Черновая стяжка пола своими руками: этапы работ

Как залить черновую стяжку?

Многие хозяева, в целях экономии денег или по каким-либо другим причинам, принимаются делать пол в своем доме или квартире без помощи специалистов. Но не все знают, как выполняются работы по заливке стяжки пола. К этому этапу стройки стоит отнестись со всей серьезностью, так как именно черновая стяжка является основой теплого, ровного и сухого пола в доме.

Подготовка основания для черновой стяжки

Если заливка пола будет происходить в квартире, нужно убрать мусор с плит перекрытия. Желательно воспользоваться пылесосом, потому что вымести метлой всю пыль не получится.

С заливкой стяжки в доме будет посложнее. Для начала нужно убрать с грунта все деревянные щепки, если они имеются. Хорошо утрамбовать почву, дабы исключить ее проседание. После чего засыпать всю поверхность песком. Он хорошо вбирает и отдает влагу,- это будет большим плюсом, когда весной уровень грунтовых вод значительно подымется. Песчаная подушка не даст влаге проникать внутрь помещения. Песок так же стоит тщательно утрамбовать. Толщина уплотненного слоя зависит от уровня влажности грунта и должна быть 20-40 см. Для дополнительной защиты от влаги на песок настилают строительную пленку. Ее расстилают по всей поверхности помещения с нахлестом в 15-20 см и заходом на стену 5-10 см выше предполагаемого уровня черновой стяжки.

Перед тем, как залить черновую стяжку пола, нужно определиться со слоем утепления под ней. В качестве утепления можно использовать керамзит, но лучшим вариантом будет пенопласт толщиной 5-15 см и плотностью не ниже 35 кг/куб. м.

На слой утеплительного материала кладут армированную сетку с размером ячейки 10х10 см. При укладке пола без применения сетки стяжка получится менее прочной и устойчивой к давлению.

Установка маяков

Для более удобной установки маяков нужно натянуть строительный шпагат на уровне предполагаемой стяжки. После чего вдоль стены, ровно в линию, на расстоянии 50-80 см выкладываем кучки цементного раствора. Высота куч должна быть, примерно, на 1 см выше уровня шпагата. Сверху кладем строительный маяк, его надо немного утопить в цемент. Не следует использовать в качестве маяка металлический профиль или трубы. Они имеют большой вес и будут проваливаться в цементные кучки под своей тяжестью.

Маяк следует выровнять, по отношению ранее натянутого шпагата, с помощью строительного уровня. После того, как маяк будет выровнен до необходимой высоты, его нужно закрепить дополнительной порцией цементного раствора. Напоминаю, что под необходимой высотой имеется ввиду положение маяка, верхняя часть которого находится на предполагаемом уровне стяжки.

После установки первого маяка нужно по таком же методу установить и второй, и т.д. Излишнее напоминать что они должны располагаться на одном уровне. Для удобства заливки, расстояние между соседними маяками не должно быть более 1 метра. Нужно обязательно дать цементным кучкам застыть.

Приготовление цементной смеси

Для начала, нужно правильно выбрать марку цемента, в зависимости от использования помещения, в котором будет делаться стяжка.

Цемент различают по двум параметрам: выдерживаемая нагрузка и количество примесей.

Первый параметр маркируется буквой М и числом, которое обозначает максимальное давление, что способен выдержать цемент. Например, марка М300 означает, что цемент выдерживает давление в 300кг/куб. см.

Второй параметр обозначается буквой Д и числом, которое обозначает количество добавок в процентном соотношении. Например, марка Д20 означает, что в цементе находится 20% добавок, которые влияют на пластичность и прочность цементной смеси.
Для жилых помещений рекомендуется использовать цемент М400/Д20. Для помещений технического характера или помещений, на пол которых приходится большое давление, используется цемент марки М600/Д20.

Цементную смесь надо готовить в соотношении 1:3 ( 1 часть цемента к 3 частям песка). Вода добавляется с расчетом 0.5л на 1 кг цемента. Для смеси важно использовать только просеянный песок, излишние камешки доставят вам большие неудобства при заливке пола.

Заливка черновой стяжки

В самой заливке черновой стяжки нет ничего сложного. За два часа до начала работ, наполните все пустые места под маяками. Это не даст маякам прогибаться во время заливки.

Раствор нужно равномерно распределять между двумя маяками чуть выше их уровня. Далее рейку-правило кладут на соседние маяки и медленно тянут по направлению к себе, тем самым снимая лишний раствор. Если видно, что в некоторых местах образовались ямки, нужно в них доложить раствор и провести рейкой еще раз. Так заливаем остальные участки. Желательно сделать планируемую работу за один день, чтобы поверхность стяжки получилась более равномерной.

Наблюдения за стяжкой в первые сутки

-В первые сутки нельзя ходить по стяжке.
-Чтобы цемент равномерно высыхал, желательно не допускать сквозняков.

Заключительные этапы работы

Через двое суток нужно вытащить маяки с пола и заделать образовавшиеся борозды раствором. Черновая стяжка не должна быть идеально ровной, но все же все видимые неровности нужно затереть специальной пенопластовой теркой. Для дальнейших работ желательно дать стяжке высохнуть на протяжении 25 дней.

Именно спустя такое время цемент наберет 70 % своей прочности.
Стяжка готова. Надеюсь, у вас больше не возникнет вопросов, как залить черновую стяжку пола. Вы сами сумеете все сделать и помочь другим. Всего доброго.

Как сделать цементную стяжку пола — подробное руководство

Бетонная стяжка пола – это самый распространенный вид чернового покрытия, который применяется и в частном строительстве, и в других видах построек. Причин для того несколько – стяжка из бетона является надежным, прочным, долговечным видом основания, которое, к тому же, можно смонтировать самостоятельно. В этой статье мы поговорим о монтаже бетонной стяжки пола своими руками, и опишем это в формате подробной пошаговой инструкции.

Виды бетонных стяжек пола

Для начала разберемся, для чего нужна стяжка пола. Бетонная стяжка представляет собой слой цементно-песчаного раствора (иногда с наполнителями), который служит черновой выравнивающей основой для последующего монтажа чистового покрытия.

Стяжки классифицируются по множеству параметров, в том числе по способу монтажа, условиям и целям использования. Если говорить конкретно про цементные стяжки пола, то они делятся на следующие группы:

  • Связанная стяжка. Самый простой вид бетонного покрытия, при котором цементно-песчаная смесь кладется напрямую на плиты перекрытия и жестко связывается с ней за счет адгезии. Такую стяжку используют чаще всего для чернового выравнивания плоскости пола или на верхних этажах дома, где не требуется устройство теплых полов.
  • Стяжка на разделительном слое. В качестве разделительного слоя в таком варианте служит гидроизоляция, которую монтируют для защиты нижних этажей от протечек. Также гидроизоляция может использоваться, если основой для заливки служит деревянное перекрытие. Стяжка, не связанная жестко с основанием, но связанная со стенами, требует минимальной толщины слоя 5 см. Также при использовании такой стяжки необходимо производить ее армирование для защиты от растрескивания и разрушения. В качестве армирования, помимо традиционных способов, можно использовать синтетическое фиброволокно.
  • Плавающая стяжка. При закладке в стяжку труб теплого пола, возникает необходимость в обеспечении защиты от утечек тепла «в землю». Для этого на поверхность плит перекрытия укладывается слой теплоизоляции. Как правило, в качестве теплоизоляции используется экструдированный пенополистирол. На слой утеплителя монтируют армирующий каркас, несколько приподнятый над поверхностью пола, по которому производят разводку коммуникаций для системы теплого пола. Таким образом, после заливки стяжки получается пирог, не связанный жестко ни с плитой перекрытия, ни со стенами помещения, поэтому такой вид стяжки называют плавающей.
    Плюсом плавающей стяжки, помимо теплоизоляции, является повышенные звукоизоляционные качества. Это играет роль при использовании такого покрытия на верхних этажах домов.
Читайте также:
Укладка ламината на дощатый пол — особенности

В случае отсутствия на первом этаже дома плит перекрытия, монтируются так называемые полы по грунту. Полы по грунту являются утепленным черновым основанием для монтажа бетонной стяжки пола. Для этого основание помещения засыпают песком, утрамбовывают, выравнивают, застилают слоем утеплителя и заливают бетоном или цементным раствором. Толщина такой подстилающей стяжки должна быть не менее 3 см. После застывания получается готовое основание, имитирующее бетонное перекрытие.

В случае, если перекрытия дома не в состоянии выдерживать больших нагрузок, можно обратить внимание на сухую стяжку пола, которая является альтернативой традиционным основаниям, но имеет как преимущества, так и недостатки, по сравнению с цементными стяжками.

Технология монтажа бетонной стяжки своими руками

Начнем разбор с самого простого вида стяжки – связанной, но дополнительно в данной инструкции будут показаны шаги и для монтажа других видов стяжек.

Подготовка поверхности к заливке стяжки

Предположим, что в качестве основания используются плиты перекрытия или заранее залитые черновые полы по грунту, на которые будет монтироваться бетонная стяжка. Для связанного основания важно обеспечить хорошую адгезию, то есть хорошую связку между основанием и заливаемым слоем. Для этого производится грунтование поверхности пола. Помимо адгезии, грунтовка свяжет всю пыль, находящуюся на поверхности бетона.

Следующим этапом производится заполнение цементным раствором всех щелей и дефектов в черновом покрытии, чтобы не оставить будущей смеси мест для утечек. После ремонта и грунтования поверхности, по периметру помещения наклеивается кромочная демпферная лента. Лента служит для компенсации температурных расширений бетона. Без использования демпферного материала между стяжкой и стеной, на поверхности стяжки, с большой вероятностью, появятся трещины.

Гидроизоляция пола под стяжку

Гидроизоляция поверхности пола, как уже говорилось выше, используется только для плавающих стяжек, либо для стяжек на разделительном слое. Гидроизоляция цементных оснований бывает двух видов – обмазочная и рулонная. При использовании обмазочной гидроизоляции, ее монтаж производят после грунтования и высушивания поверхности, до монтажа кромочной ленты. Делается это для того, чтобы нанести слой гидроизоляции с нахлестом не менее 10 см на стены.

В качестве рулонной гидроизоляции, как правило, используют полиэтиленовую парниковую пленку, полосы которой укладывают внахлест по 10-15 см друг на друга, а также внахлест по 10 см на стены.

Стыки гидроизоляции проклеиваются монтажным двухсторонним скотчем или клеем. Гидроизоляция пола под стяжку обязательна для мокрых зон — кухни, ванной и туалета, а также комнат, расположенных на первом этаже, для предотвращения попадания в них сырости из подвального помещения.

Утепление бетонной стяжки пола

Как и гидроизоляцию, теплоизоляцию стяжки не проводят для простейшей связанной стяжки. Использование утеплителя оправдано, если в полу предусматривается закладка системы теплого пола. В таком случае слой утеплителя будет создавать защитный экран, препятствующий уходу тепла вниз. В противном случае, тепло от труб теплого пола будет греть не только воздух в помещении, но и плиты перекрытия, создавая перерасход тепловой энергии.

Использование слоя утеплителя оправдано также и для создания звукоизоляции, что актуально для верхних этажей частных домой, либо для квартир в многоквартирных домах.

Для утепления, как правило, используются плотные листы пенополистирола или керамзит. Последний имеет более низкие параметры звуко- и теплоизоляции, но при этом долговечен. Если стяжка устраивается на плитах перекрытия над цокольным этажом, то укладка утеплителя производится по желанию. Если при этом не планируется использование теплого пола, то затраты на утеплитель окупятся в дальнейшем экономией на отопление.

Армирование стяжки пола

Армирование цементной стяжки пола чаще всего осуществляется при монтаже плавающей стяжки с расположенными внутри нее трубами теплого пола.

Современный рынок предлагает новый материал для армирования – синтетическое фиброволокно. Добавление его при замешивании в раствор, позволяется значительно повысить механические свойства стяжки, благодаря созданию крепких локальных связей. Однако такой способ армирования больше подойдет для монолитных стяжек без использования систем теплых полов. Для оснований с теплым полом более надежным будет использование традиционных способов армирования.

Для армирования применяют специальную стальную сетку или же изготавливают ее из сваренной арматуры, создавая сетку с ячейкой от 50 до 100 мм. Как правило, готовая сетка стоит не дорого, поэтому делать арматурный каркас вручную не имеет смысла.

Самым важным моментом при армировании цементной стяжки, является расположение арматуры. Множество людей на этом этапе допускает ошибку, просто укладывая арматуру на пол. При таком расположении арматура работать не будет. Чтобы стальная сетка выполняла функцию арматуры, она должна находиться в толще бетона. Для этого нужно использовать специальные проставки, позволяющие приподнять арматурный каркас на пару сантиметров над землей.

После монтажа арматурного каркаса производится разводка по нему системы теплого пола. Ячейки арматурной сетки удобно использовать для крепления водяных труб. Важно еще на этапе проектирования помнить о том, что использование теплого пола внутри стяжки увеличивает ее толщину, поэтому высота помещения может значительно уменьшиться.

Читайте также:
Монтаж МДФ панелей на потолок с помощью кляймеров

Установка маяков для стяжки пола

Для того чтобы поверхность бетонной стяжки была ровной, а ее монтаж проходил легко и быстро, монтируется система маяков, верхняя поверхность которых определяет поверхность будущей стяжки. Маяки устанавливаются по уровню, разделяя помещение на несколько зон. Таким образом, они служат направляющими для разравнивания цементного раствора правилом.

Расстояние между маячковыми профилями не регламентируется и выбирается исходя из длины правила с небольшим запасом для того, чтобы осуществлять им попеременно-поступательные движения в стороны. Однако расстояние между стеной и первым маяком должно быть не более 20-30 см, т.к. из-за неудобства выравнивания смеси на таких участках, там могут образовываться значительные неровности и просадки.

Перед установкой направляющих, необходимо определить нулевой уровень стяжки, то есть верхний уровень маячковых профилей, по которым будет производиться выравнивание. Сделать это можно множеством способов, как дедовскими, так и современными. Рассмотрим один из самых современных и простых способов, доступных практически каждому – определение нулевого уровня помощью лазерного уровня.

Для начала лазерный уровень включается и устанавливается в центр комнаты на произвольной высоте. Линию, которую лазер отбрасывает на стену, назовем базовой. Перед определением нулевого уровня, необходимо определить самую высокую точку на поверхности основания. Для этого нужна обычная рулетка, которой промеряется расстояние от базовой линии до пола в нескольких точках помещения у стены. В месте, где значение будет минимальным, высота будет самой большой.

В самой высокой точке помещения от базовой линии вниз откладывается отрезок за вычетом толщины будущей стяжки. Например, если предполагается обычная стяжка без утеплителя, толщиной 5 см, а базовая линия отмечена на высоте 30 см, то отрезок откладывается величиной 25 см. Это и будет нулевой уровень будущей стяжки.

Это же расстояние от базовой линии откладывается по всему периметру помещения, а затем точки соединяются в одну линию, формируя уровень будущего чернового пола.

Далее приступают к установке маяков. Для определения нужного нулевого уровня в центре комнаты, проще всего воспользоваться шнуровкой, которая крепится к стене в местах нанесения нулевого уровня и натягивается в нескольких местах перпендикулярно направлению маяков.

Независимо от типа будущей стяжки, монтаж маяков легче всего производить на быстросохнущий раствор. Для этого смесь накладывается в нескольких местах небольшими кучками по всей длине маячкового профиля, который утапливается в эти кучки до касания ранее натянутой шнуровки.

При монтаже связанной стяжки без применения гидроизоляции, для установки маяков могут применяться саморезы со специальными фиксаторами маячкового профиля. Для этого саморезы монтируются непосредственно в плиты перекрытия на расстоянии в 70-80 см друг от друга, а выравнивание маяка по высоте происходит выкручиванием или закручиванием самореза.

Перед заливкой стяжки необходимо дождаться полного высыхания раствора, в который утоплены маяки. В противном случае, при работе правилом может быть нарушен горизонтальный уровень их установки, что приведет к неровностям в готовой стяжке. При установке маяков на саморезы, производить заливку можно сразу же.

Подготовка цементного раствора для заливки стяжки

Подготовка раствора является одним из самых важных этапов, ведь от его качества будет зависеть прочность и целостность будущего покрытия. По действующим строительным нормам раствор для заливки стяжки должен иметь марку не ниже М-150. Для этого подойдет как самодельный раствор, замешанный непосредственно на объекте, так и готовый, поставляемый на объект миксером с ближайшего бетонного завода.

При самостоятельном замешивании раствора можно воспользоваться готовыми покупными смесями, в большом ассортименте представленными на рынке, либо использовать классическое сочетание цемента, песка и воды. Для самостоятельного изготовления цементно-песчаного раствора соотношение этих компонентов должно быть 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). К выбору песка необходимо подойти с особым вниманием. Как правило, предпочтение отдают мелкому карьерному песку, просеянному через сито и очищенному от примесей в виде камней и глины. Такой песок наилучшим образом связывается с цементом и дает наилучшую консистенцию раствора.

Что в первом, что во втором случае, важно правильно выбрать количество воды для замешивания. При избытке влаги, стяжка даст слишком сильную усадку, а также будут потеряны прочностные свойства цемента. Напротив, при недостатке влаги раствор обязательно потрескается, нарушив целостность стяжки. Идеальная консистенция раствора должна напоминать густую сметану.

Заливка стяжки пола

Непосредственная заливка цементной смеси не представляет особой сложности, однако нужно соблюсти все условия по температуре и влажности в помещении, необходимые для лучшего созревания раствора. В идеале, весь процесс заливки должен произойти за один заход. Это обеспечит однородную поверхность без разрывов и стыков. При этом необходимо учитывать, что время схватывания раствора составляет около часа, после чего разровнять его будет невозможно.

Заливка начинается от угла, расположенного в дальней части помещения. Для этого смесь кладется в пространство между двумя маяками чуть выше нулевого уровня. После укладки раствора, правило устанавливается на маяки и производится движение им в стороны и на себя, равномерно распределяя цементный раствор. При обнаружении нехватки раствора он кельмой добавляется в пустоты, после чего выравнивание правилом повторяется до получения гладкой поверхности без пустот.

После заливки и выравнивания цементного раствора, стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы избежать быстрого выхода из стяжки влаги. Создавать сквозняки в помещении также не рекомендуется. Для лучшего созревания стяжки нужно создать температуру в помещении от 15 до 25 градусов Цельсия.

По истечении 7-8 часов, а лучше через сутки, когда раствор застынет, нужно вытащить маяки из стяжки и заполнить эти места раствором. Оставление маяков в стяжке может привести к неравномерной усадке раствора, вследствие чего может потребоваться увеличенное количество финишной выравнивающей смеси.

Такая несложная технология заливки пугает многих начинающих мастеров, не уверенных в своих силах. Правильное замешивание раствора и ровная установка маяков даст вам отличный результат, не хуже чем у профессионалов. Для закрепления материала предлагаем посмотреть видео, где заливку стяжки производят от начала и до конца.

Черновая стяжка пола: виды, преимущества и пошаговый процесс черновой стяжки пола по грунту

Строительство дома – это процесс долгосрочный и включает в себя огромное число работ различного направления. Это и возведение стен, и строительство кровли, и масса других видов работ. Один из обязательных этапов – это черновая стяжка. Она необходима для создания первичного основания, на которое затем будет укладываться стяжка финишная или же отделочное покрытие. Черновая стяжка пола не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Какие существуют виды стяжки? Какие материалы необходимы для работы? На все эти вопросы ответим далее в статье.

Читайте также:
Пол из досок своими руками: советы и рекомендации

Черновая стяжка армированная по грунту

Пирог пола по грунту

Создать ровные полы в новом доме – не самое простое дело. И именно сооружение черновой стяжки является главным этапом на пути к ровному основанию, подходящему для укладки различных видов покрытий. Она обеспечивает надежность основания и его прочность. Это довольно трудоемкий и временно затратный процесс, но при этом финансово достаточно экономичный.

Выполнение черновой пола в частном доме

Как правило, укладка черновой стяжки на первых этажах производится непосредственно на грунт. И чаще всего в качестве материала для основания используется обычная бетонная смесь, приготовленная из песка и цемента.

Раствор для стяжки пола

Однако совсем простым процесс создания черновой стяжки назвать нельзя. Дело в том, что он предполагает укладку нескольких слоев различных материалов и несколько подготовительных этапов:

  • подготовка почвы – она должна быть тщательно утрамбована;
  • укладка песчано-гравийной смеси;
  • настил гидроизоляционного материала, утеплителя;
  • монтаж непосредственно самой черновой стяжки;
  • монтаж отделочного материала.

Таким образом, пол состоит из нескольких слоев. И эта конструкция имеет свое название – пирог пола. Также в нем может присутствовать армирующий слой. Армирование необходимо для увеличения показателей прочности стяжки.

Подбетонка для пола по грунту

Устройство черновой стяжки в частном доме

Также во время монтажа черновой стяжки внутрь может укладываться и система подогрева полов, и прочие коммуникации, если таковые необходимы согласно проекту строительства дома.

В целом, бетонный пол по грунту в строительстве частных является, наверное, самым приемлемым вариантом создания основания. Он часто укладывается внутри гаражей, на террасах, верандах, в помещениях складского назначения и других.

Бетонный пол в гараже

На заметку! Чаще всего бетонные полы на почвенном основании обустраиваются там, где нет сильных холодов в зимний период, то есть в средней или южной полосе РФ. В холодных регионах рекомендуется использовать дерево для создания основания пола.

Данный тип основания появился на территории страны сравнительно недавно, в период, когда ощущалась нехватка древесного строительного материала. Ранее малоэтажное строительство велось без использования бетонных смесей – дома строились на деревянном основании, что привлекало грызунов и других вредителей/паразитов. Однако сейчас основание из дерева найти довольно трудно – создать пол из бетона и дешевле, и проще.

На фото — щебневая подсыпка

Основные преимущества

Если рассматривать основные достоинства создания пола по грунту, то можно определить следующие.

  1. Простота проведения всех работ. В целом, создание пирога пола при правильном подходе занимает всего несколько часов.
  2. Высокая прочность и устойчивость к деформации обеспечит долгий срок службы отделки пола.
  3. У такого основания хорошие показатели тепло-, гидро- и звукоизоляции. Такой пол даже в холода не будет критически промерзать, что позволит сохранить в доме тепло и уют.
  4. Один из факторов – экономность. Обустройство черновой стяжки не так затратно, как может показаться на первый взгляд.

Черновой пол по бетонному перекрытию

Благодаря всем этим достоинствам, многие будущие владельцы домов выбирают именно бетонный черновой пол в качестве основания, а не созданный из каких-либо других материалов.

Финишное выравнивание бетонного пола

Виды черновой стяжки

Черновая, как и обычная стяжка, может быть разных видов. Здесь все зависит от технологии укладки и используемых материалов. Она может быть выполнена как сухим, так и мокрым методом.

Сухая стяжка пола – это своеобразный многослойный пирог, где слоями выступают материал пароизоляционный (или гидроизоляционный), керамзит или песок, выполняющиq роль сухой «подушки», а также любой выравнивающий материал типа ДСП, ОСБ, фанеры или гипсоволокна, в зависимости от пожеланий владельца будущего дома. Нередко материал может быть уложен не в один, а в два слоя, отдельные листы при этом скрепляются саморезами.

Засыпка сухой стяжки по маякам

Мокрая стяжка изготавливается на основе цементно-песчаной смеси, которая будет заливаться поверх ранее уложенных других слоев и тщательно разравниваться. Под ней могут быть уложены гидроизоляционный слой и утеплитель, в обязательном порядке – песчаная подушка.

Мокрая стяжка пола

На заметку! Существует также и полусухая стяжка. Если в предыдущем варианте смесь во время приготовления и использования будет напоминать по консистенции сметану, то в варианте с полусухой стяжкой она будет похожа на мокрый песок.

Полусухая стяжка поверх теплого пола

Схемы устройства черновой стяжки

В зависимости от того, на каком уровне залегают грунтовые воды, а также в зависимости от уровня грунта и положения стяжки относительно фундамента, различают несколько ее видов.

Таблица. Виды обустройства черновой стяжки.

Разновидность стяжки Описание
Стяжка ниже уровня грунта Этот метод применяется в том случае, если под полом планируется обустройство помещений для хранения продуктов или склады. В этом случае стяжка располагается ниже уровня грунта, примыкает к фундаменту.
Стяжка на уровне грунта Может применяться как в промышленном строительстве, так и в строительстве жилых малоэтажных домов. Стяжка находится на уровне грунта и примыкает к ленточному фундаменту.
Стяжка выше уровня грунта В этом случае стяжка монтируется выше уровня фундамента, наиболее эффективно и целесообразно применять ее в местах, где грунтовые воды залегают довольно близко к поверхности, в местности, где риск наводнений и потоков велик.

В целом же, не существует универсальной схемы обустройства стяжки — в зависимости от проекта дома, она может выполняться в любом из вышеперечисленных вариантов. Однако важно еще до начала строительства точно спроектировать местоположение и уровень дверных проемов, чтобы потом не пришлось исправлять допущенные ошибки.

Процесс подготовки основания

Все работы по обустройству черновой стяжки начинаются с тщательной подготовки почвенного основания. Для начала важно выявить с учетом уровня грунта и ровности его поверхности самую высокую и самую низкую точки. Определить их значения поможет лазерный уровень. Эта процедура необходима для того, чтобы для себя оценить весь объем работ, а также определиться, какое количество строительных материалов может потребоваться.

Также важно уделить внимание и тщательному утрамбовыванию грунта. Для этого можно использовать специальную строительную технику – например, каток или вибромашину. Процедура нужна для того, чтобы в будущем грунт значительно не просел и это не повлекло за собой растрескивание черновой стяжки, что, несомненно, негативно скажется и на отделочном покрытии полов.

Пневматическая трамбовка для уплотнения грунта

После того как почва была тщательно утрамбована, производится укладка песчано-гравийной подушки. Она может быть также выполнена из чистого, отмытого и речного песка. Толщина этого слоя не должна быть более 60 см. Сверху в последнем случае насыпается также слой гравия или керамзита, что даст возможность создать более прочное основание.

Внимание! Перед тем как грунт будет утрамбовываться, с него важно срезать весь плодородный слой, если таковой имеется. Ему можно найти более достойное применение, чем погребение под домом. Слой почвы снимается примерно на 35 см.

Также рекомендуется засыпать подушку не всю сразу, а слоями – например, по 20 см. При этом каждый слой хорошо трамбуется по отдельности. Процедура позволит сделать основание максимально плотным. Перед трамбованием подушка смачивается водой. Толщина же керамзитового слоя может составлять минимум 10 см. Этот слой также отдельно трамбуется.

Цены на популярные модели электрических вибротрамбовок

Слой черновой стяжки и гидроизоляция

Еще один важный этап при создании черновой стяжки – это ее гидроизоляция. Если им пренебречь, то влага, просачивающаяся из грунта, будет «подтачивать» бетонную стяжку и в результате основание придет в негодность и разрушится или, по крайней мере, прослужит совсем небольшой срок.

Для гидроизоляции черновой стяжки обычно применяют рулонные материалы – другие в этом случае будут малоэффективны. Идеальный вариант – использование рулонного битумного материала или гидроизоляционной мембраны. Реже, но все же применяется плотный полиэтилен. Материал должен укладываться одним большим куском. Если необходимо формировать стыки (в случае больших площадей), то они тщательно герметизируются – спаиваются или проклеиваются строительным скотчем, чтобы вода не имела шансов проникнуть к основанию.

Гидроизоляция пола перед стяжкой

Внимание! Гидроизоляционный материал не должен иметь дефектов – отверстий, в противном случае своей роли он не выполнит.

Гидроизоляционный материал важно укладывать таким образом, чтобы он заходил на стены на 15-20 см. При необходимости после укладки чистовой стяжки излишки можно будет срезать. Если же гидроизоляционный материал не может быть по какой-то причине уложен, то итоговая стяжка должна быть обработана обмазочными материалами, которые могут сопротивляться воздействию влаги и задерживать ее.

Устройство пола по грунту. Уровень грунтовых вод должен быть не ближе 2 м до пирога пола

Черновая стяжка пола

Первый признак комфорта и уюта в любом жилище – это организованный пол. За много веков он изменился от камня, земли и звериной шкуры до многослойной конструкции, где у каждого слоя свое назначение. Обязательной составляющей пола является стяжка, но и она бывает очень разной…

Что такое черновая стяжка?

Стяжка – это промежуточный слой между основанием и покрытием пола. У нее следующее предназначение (функции):

  1. Выравнивание.
  2. Придание жесткости.
  3. Создание звуко и теплоизоляции.
  4. При необходимости создание уклона.

Сегодня стяжка выполняется из различных материалов и часто разделяется на 2 части: черновую стяжку и чистовую (финишную). Почему так происходит? У этих частей разные назначения. Так у черновой стяжки могут быть следующие функции:

  1. Выравнивание перепадов основания.
  2. Выполнение жесткой сцепки между плитами перекрытия, являющимися основанием пола.
  3. Функция несущей конструкции при создании пола на грунтовом основании.

Как правило, к черновой конструкции требования значительно ниже, чем в чистовой: поверхность может быть шероховатой, не совсем ровной и гладкой. Сглаживание и разравнивание – это функция чистовой стяжки.

Разновидности

Черновые стяжки подразделяются на следующие виды:

  1. По виду материалов:
  2. Бетонные.
  3. Цементно-песчаные.
  4. Гипсовые.

По виду монтажа:

  1. Мокрые.
  2. Полусухие.
  3. Сухие.
  4. Наливные.

По виду сцепления с основанием:

  1. Связанные.
  2. С разделительным слоем.
  3. Плавающие.

Материалы для стяжки

Из каких материалов лучше выполнять черновую стяжку ? Бетонная стяжка используется, если требуется сделать прочное основание, под длительные и большие нагрузки: например, если в складском помещении ездит небольшой погрузчик, если в гараже регулярно передвигается различный автомобильный транспорт или в торговых павильонах в течение дня постоянный плотный людской поток. Объемный вес бетонной смеси достигает 2500кг/м3, поэтому бетонная стяжка может значительно нагружать перекрытия.

В квартирах, как правило, делается цементно-песчаная или гипсовая стяжка, разница между ними в составе вяжущего – цемента или гипса. Нельзя однозначно сказать, что один материал лучше, чем другой. Цементно-песчаный раствор значительно дольше «зреет», набирает окончательную прочность в 28 суток. Гипсовый раствор твердеет значительно быстрее, он схватывается через 3-4 часа, стяжка будет готова для дальнейшей работы через 6-8 дней.

Это очень важный фактор в пользу гипса. Кроме того, гипсовая стяжка против цементно-песчаной не дает усадки. Это позволяет экономить на демпферных лентах, которые укладываются вдоль стен и компенсируют температурное расширение материала.

Однако, не стоит забывать, что гипс впитывает влагу. Может быть, он хорош для стен, когда забирая и отдавая влагу, контролирует климат в комнате, но для стяжки во влажных помещениях этот материал не подходит.

Для улучшения прочностных характеристик в материал добавляются специальные добавки:

  • пластификаторы для улучшенной адгезии с основанием;
  • противоморозные добавки;
  • фиброволокно (фибра проволочная стальная, полипропиленовая, базальтовая).

Сравнение стоимости

Представленные для сравнения цены сегодня не являются постоянными, так как производители бетонов и смесей часто ориентируются на валютный курс, но дают общее представление о том, какой материал выгоднее и дешевле.

Бетонную смесь можно изготовить самим, а можно приобрести готовую на бетонном заводе. Стоимость 1 м3 готовой смеси 2500-3500 руб. К расходам добавляется стоимость аренды миксера и транспортировки в зависимости от дальности.

Приготовление цементно-песчаной смеси из готовых сухих смесей:

Смесь гипсовая «Экопол». Расход смеси (при толщине 10 мм) 13 кг на 1 м2. Стоимость мешка весом 30 кг – 385,5 руб. Расход на приготовление 1 м3: 13х100=1300 кг. Потребуется 1300/30=43,33 (44) мешка. Стоимость 44х385,5=16 940 руб.
Стяжка для пола «Алми» 25кг. Расход смеси 1,5-2,0 кг для слоя в 1 мм. Стоимость мешка 115 руб. Расход на 1 м3: 2,0х1000=2000 кг, 2000/25=80 мешков. Стоимость 80х115=9 200,00 руб.

На первый взгляд готовая бетонная смесь дешевле, чем остальные, но стоимость может быть увеличена, если придется использовать дополнительное строительное оборудование для подъема бетонной смеси в многоэтажном доме.

Технологии монтаж стяжки

В зависимости от количества воды раствор получается различной степени консистенции. Самый жидкий раствор изготовляется для наливного пола. Текучая консистенция позволяет такой стяжке самовыравниваться под действием собственного веса, без дополнительного ручного выравнивания.

Обычный бетонный или цементно-песчаный раствор относится к мокрому виду монтажа. В этом случае на полу устраиваются маячки и направляющие для выравнивания смеси. Такая стяжка долго схватывается. Кроме того, готовая стяжка требует ухода в течение нескольких дней, ее следует увлажнять и накрывать пленкой. Иначе стяжка пересохнет и потрескается.

В последнее время становится популярной полусухая стяжка. Как правило, раствор изготавливается из готовой сухой смеси, в которой тщательно перемешаны связующие, песчаные компоненты плюс пластификаторы и дополнительные добавки (например, фиброволокно). К ней добавляется необходимое для увлажнения количество воды. Увлажненный раствор считается готовым, если при сжатии в руке формируется комок и выступает небольшое количество влаги.

Сухая стяжка выполняется из насыпных материалов: песка, керамзита. В этом случае, черновой слой не является прочным и устойчивым, но тепло и звукоизоляционным. Поэтому чистовая стяжка по сухому слою выполняется из сборных листов (ГКЛ).

Черновая стяжка в новостройках и ее толщина

Что собой представляет черновая стяжка лучше видно в новостройках. У плит перекрытия всегда существует небольшой прогиб. Хорошо, когда используются плиты покрытия одним размером на помещение, например, в панельных домах. Но обычно плиты – конструкции со стандартной шириной в 1,0; 1,2; 1,5 м и их по ширине комнаты может укладываться 2-3 шт. Вот и получается перепад высот между концами плиты и серединой (прогиб), а также разность отметок двух смежных плит (норма от 8 до 12 мм в зависимости от длины плиты).

Черновая стяжка в новостройках не только скрывает (выравнивает) перепады и крепит плиты перекрытия между собой. Часто помещения передаются с черновой отделкой, которая является основанием для дальнейшей чистовой отделки, какую себе выберут новые владельцы.

Толщина такой стяжки, как правило, небольшая, примерно 30-50 мм.

Черновая стяжка пола на грунтовом основании

Эта конструкция совсем другого назначения. Грунт не самое надежное основание и эта роль выпадает на черновую стяжку . Такой пол часто делается в гаражах, верандах, дачах и собственных домах.

В этом случае следует знать несколько правил:

  1. Перед устройством пола необходимо убрать весь растительный слой. Иначе прорастающие корни будут разрушать бетон.
  2. Под бетонный слой следует выполнить выравнивающую подушку. Она может быть однослойной – из среднего и крупного песка, или двухслойной – керамзита и песка. Мелкий и пылеватый песок использовать не рекомендуется из-за усадочных свойств материала.
  3. Грунт должен быть сухим, то есть уровень грунтовых вод должен быть низким (более 4÷5 м от поверхности грунта).
  4. Между выравнивающей подушкой и стяжкой укладывается гидроизоляционная пленка (мембрана). Это может быть любой гидроизоляционный материал или просто полиэтиленовая пленка, склеенная между собой скотчем.

Что касается толщины стяжки, то она может быть разной и зависеть от многих обстоятельств. Минимальная толщина равняется 30 мм от самого высокого места в основании. Средний размер стяжки от 50 до 100 мм, для сухого слоя из керамзита более 100 мм.

И совет напоследок: не поленитесь найти опытного и грамотного строителя. Некачественная и непродуманная стяжка может испортить впечатление от любого уютного дома.

Черновая стяжка пола — видео

Сухая стяжка своими руками: технология и этапы работы

Стяжкой называют способ выравнивания пола, при котором под чистовым покрытием создается надежное черновое основание. В последнее время большой популярностью пользуются сухие стяжки, свое название они получили в противовес мокрым стяжкам, для которых требуется использование жидкого цементно-песчаного или бетонного раствора. Сухая стяжка изготавливается на основе сухой засыпки и элементов пола. О технологиях мокрой и полусухой стяжек читайте в статьях: «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы» и «Полусухая стяжка своими руками: технология и этапы».

В этой статье мы разберем технологию и основные этапы монтажа сухой стяжки своими руками.

Области применения

Сфера использования сухих стяжек достаточно широка. Фактически эта разновидность полов имеет только один недостаток – гигроскопичность сухой засыпки. Материал имеет свойство впитывать влагу, поэтому сухая стяжка не применяется в помещениях с высоким уровнем влажности (ванная, душевая, баня, сауна). Попадание влаги в подпольное покрытие может приводить к распространению плесени. Эту особенность необходимо помнить перед началом монтажа. Без повышенного уровня влажности сухие стяжки используют для выполнения следующих задач.

Схема расположения слоев в сухой стяжке

  • Выравнивание основания – чистовой пол нельзя положить на неровное покрытие, поэтому стяжка позволяет выровнять поверхность.
  • Утепление и звукоизоляция помещения – пористая структура засыпки обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
  • Укладка элементов коммуникаций, таких как трубы, электрическая проводка, элементы теплого пола и др.

Преимущества сухой стяжки

Сухой способ укладки обладает рядом преимуществ.

  • Монтаж в любое время года – отсутствие воды в составе позволяет осуществлять укладку сухой засыпки в любое время года. Тогда как стяжки на основе цементного или бетонного раствора хуже затвердевают при отрицательных температурах.
  • Наполнитель сразу готов к использованию – засыпка не нуждается в дополнительной просушке и обработке.
  • Чистый монтаж – сухая стяжка не требует использования цементных и бетонных смесей, поэтому при укладке не появляется большого количество грязи и пыли.
  • Не требуется сложного оборудования – для сухой стяжки не потребуется профессионального строительного оборудования, такого как бетоносмесители или дрели-миксеры.
  • Удобный доступ к коммуникациям – при поломке элементов проводки, теплого пола или труб сухую стяжку проще разобрать, чтобы устранить неисправность. В мокрой или полусухой стяжке это сделать сложнее.
  • Быстрый монтаж – на укладку сухой стяжки уйдет около 1 – 2 дней, на монтаж мокрой или полусухой стяжки потребуется более продолжительное время, которое требуется для застывания песчано-цементного раствора или бетона.
  • Легкий вес – комплекс материалов, который используется для сухой стяжки, по нагрузке на несущие элементы конструкции при толщине 4 – 5 см не превысит 50 кг на м.кв. Аналогичная цементная стяжка будет оказывать давление на конструкцию более 150 кг на м.кв.

Выбираем сухую засыпку

Засыпка – один из важнейших компонентов сухой стяжки. Для этих целей используют мелкофракционный минеральный наполнитель с пористой структурой. Небольшие размеры частицы важны для удобства разравнивания, также состав, содержащий большое количество частиц разного размера не позволит равномерно распределить засыпку, в итоге пол будет скрипеть. Минеральный состав гарантирует защиту от огня, а пористая структура обеспечивает низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

Наличие в структуре засыпки полостей с воздухом обеспечивает медленную передачу тепловой энергии, что говорит о низкой теплопроводности. Это свойство материала не позволяет теплу покидать помещение, а в жару обеспечивает длительное сохранение прохлады.

Зернистый состав засыпки должен обеспечивать стабильность покрытия не только при статической, но и при динамической нагрузке. Желательно, чтобы материал не обладал высоким показателем гигроскопичности, т.е. не имел свойства поглощать влагу из окружающей среды. Высокая гигроскопичность может приводить к образованию влаги под полом.

Оптимальный слой засыпки должен составлять 2 – 5 см. Конечно, при этом нужно учитывать перепады в высоте основания.

Керамзит – экологически чистый продукт, представляет собой гранулы обожжённой глины. Материал имеет пористую структуру, поэтому в состоянии обеспечить хорошую тепло- и звукоизоляцию. Желательно подбирать керамзит фракцией не более 0,5 мм. Засыпка поставляется мешками, количество материала измеряется по весу, наиболее востребованной считается фасовка по 23 кг, что соответствует объему 0,04 м.куб. При приобретении необходимо удостовериться, что материал имеет примерно одинаковую фракцию 1 – 5 мм. Также желательно, чтобы в состав смеси не входило большое количество пыли, она не только будет скрипеть под полом, но и сделает покрытие грязным.

Засыпка из мелкофракционного керамзита – самый распространенный вариант для сухой стяжки

Вермикулит – кристаллический минерал, который после термической обработки приобретает вид продолговатых гранул. Вермикулит обладает меньшим, чем керамзит, весом, поэтому его можно укладывать более толстым слоем (5 – 7 см) без дополнительного усиления стяжки.

Вермикулит

  • Перлит – это вулканическая порода, которая дополнительно подвергается высокотемпературному воздействию. Из перлита удаляется практически вся влага.

Устройство сухой стяжки возможно не только на основании из засыпки, но и на теплоизоляционных плитах из экструдированного пеполистирола или минеральной ваты.

Элементы пола для сухой стяжки

После укладки засыпки необходимо производят монтаж элементов, которые создают покрытия чернового пола. Эти элементы могут изготавливаться из различных плитных материалов: фанера, ДСП (древесно-стружечная плита), ОСП (ориентированно-стружечная плита), ГСП (гипсостружечная плита) или ГВЛ (гипсоволокнистый лист). Рассмотрим особенности каждого из них.

  • Фанера – листовой материал, состоящий из склеенных ламелей (тонких пластов дерева, которые срезаются с бревна). Для полов в большинстве случаев используют влагостойкую фанеру (ФСФ), она не рекомендуется для использования в жилых помещениях, так как она соответствует второму классу эмиссии формальдегида Е2.

Класс эмиссии формальдегида – это параметр, который позволяет определить количество выделяемых в воздушное пространство вредных испарений. Большинство древесных плитных материалов для использования в жилых помещениях должны соответствовать классу Е1.

ДСП (древесно-стружечные плиты) изготавливаются из спрессованной стружки. Для сухой стяжки используется влагостойкая шпунтованная ДСП. При этом некоторые производители рекомендуют между ДСП и керамзитом прокладывать слой пароизоляции.

Влагостойкая ДСП имеет характерный зеленоватый оттенок

    ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, состоящий из древесной щепы, имеющей разную направленность. Каждый слой перекрывает предыдущие. Параметрам влагостойкости и прочности наиболее удовлетворяют марки ОСП-3 и ОСП-4.

ГСП (гипсостружечная плита) состоит из гипса (83%) древесной стружки (15%) и воды (2%), отличается экологичностью, влагостойкостью и прочностью. Материал не содержит фенолформальдегидных смол и других компонентов, испарения которых вредных для человека. Единственным недостатком материала является выделение большого количества пыли при раскройке. ГСП применяется для различных задач, для укладки сухой стяжки используют специальные листы (элементы пола) с фальцами, который позволяет стыковать плиты друг с другом.

Для сухой стяжки используются специальные элементы пола из ГСП

ГВЛ (гипсоволоконистый лист) материал состоит из гипса и целлюлозы. Для стяжки обычно используется разновидность с повышенной влагостойкостью – ГВЛВ. Листы могут иметь прямую или фальцевую кромку. При укладке сухой стяжки чаще используется последняя. В отличие от гипсокартона, ГВЛ более монолитный и плотный, не имеет картонного покрытия.

Крепежи и инструменты

Для проведения монтажных работ потребуется вспомогательное оборудования и крепежи.

  • Саморезы используются для крепления элементов пола друг с другом. Рекомендуется использовать оцинкованные саморезы с двухзаходной резьбой. Резьба у этих метизов имеет разный диаметр, поэтому предотвращает выдавливание крепежа из элемента пола.
  • Клей ПВА используется для склеивания плит между собой. Больше всего для этих задач подходит универсальный строительный ПВА.
  • Шуруповерт – инструмент, который позволяет упростить закручивание саморезов, лучше использовать аккумуляторный шуруповерт с несколькими батареями, чтобы не тратить время на зарядку инструмента.

Электролобзик или дисковая пила – эти инструменты потребуются для раскройки элементов пола по размерам. При работе с гипсовыми видами покрытий лучше использовать лобзик с патрубком для подключения строительного пылесоса. Так можно сразу собирать всю пыль, не давая ей оседать в помещении.

Распиловка ГСП дисковой пилой с подключенным строительным пылесосом для сбора пыли

  • Измерительные приборы – в качестве измерительных приборов используются рулетки, линейки и уровни, для распределения засыпки по поверхности пола используется правило. Иногда правило может сразу иметь встроенный уровень. Лазерный уровень поможет наметить места для расположения маяков. Если лазерного уровня под рукой не оказалось, можно воспользоваться гидроуровнем.

Гидроуровень представляет собой длинную трубку с колбами на концах. По принципу движения жидкости в сообщающихся сосудах гидроуровень позволяет «отбить» нулевой уровень комнаты.

Работы по укладке сухой стяжки

Теперь можно перейти непосредственно к ходу работ.

  • На первом этапе необходимо очистить основание от пыли и мусора. Щели в полу заделываются с помощью цементно-песчаного раствора или монтажной пеной.

Монтажная пена – это герметизирующее средство на основе полиуретана, которое затвердевает (полимеризуется) при контакте с влажным воздухом. Пена выпускается в профессиональных и бытовых баллонах. Профессиональные емкости многократно используются вместе с монтажным пистолетом и не засыхают, бытовые пены надо израсходовать за один раз.

Заделка щелей в полу перед укладкой сухой стяжки с помощью мастерка

  • С помощью лазерного или водного уровня можно определить нулевой уровень комнаты. С помощью рулетки измеряется расстояние до пола. Определяется самая высокая точка по ней выставляется уровень всей стяжки.

Нулевой уровень – горизонтальная линия, относительно которой выставляется уровень полов и других объектов во всех комнатах в квартире или в доме.

На основание будущей стяжки укладывается гидроизоляционная пленка из полиэтилена. Толщина пленки должна быть не меньше 80 микрон. Пленка укладывается с нахлестом на стены выше уровня пола на 6 – 10 см. Если площадь помещение слишком большая для одного листа, то несколько пленок укладывают с нахлестом 20 – 30 см. К стене пленка может крепиться с помощью малярного скотча или степлером.

Полиэтиленовая гидроизоляция под сухую стяжку, арматура и направляющие

По периметру комнаты на стены клеится специальная демпферная лента из вспененного полиэтилена, которая выполняет роль звукоизоляции, создает деформационный зазор между элементами пола и стенами.

Демпферная лента

  • Ответственный момент при укладке сухой стяжки – распределение сухой засыпки. В зависимости от длины правила выбирается расстояние между направляющими. В этих местах высыпаем керамзит или другой материал. На него устанавливаются направляющие, их положение проверяется с помощью уровня.

Альтернативный метод утепления – использование плитных материалов (минвата, пенополистирол). Плиты укладываются от стены и плотно притираются друг к другу. Их горизонталь проверяется по уровню. При этом листы ГСП или ГВЛ должны перекрывать стыки плит утеплителя.

Когда направляющие установлены по уровню, между ними укладывается правило. Оставшееся свободное пространство заполняется сухой засыпкой, которая распределяется с помощью правила. Разравнивание идет от стены к дверному проему.

Установка направляющих по уровню

  • Когда засыпка распределена по помещению, можно переходить к укладке элементов пола. Если для сухой стяжки используются профилированные листы ГСП или ГВЛ, то на крайних листах фальц обрезается с помощью дисковой пилы или электролобзика. Монтаж начинается от угла.

Укладка листов ГВЛ на сухую стяжку от угла

При перемещении по комнате не следует наступать на готовую насыпь, чтобы не испортить выравненную поверхность, для ходьбы необходимо подкладывать листовой материал (фанеру или ГСП).

  • При стыковке элементов пола без фальцев между листами необходимо оставлять деформационный зазор, крепление производится на саморезы (через каждые 5 – 10 см) и клей.

Деформационный шов обеспечивает свободу для расширения материалов, благодаря ему при изменении объема листов уровень всей поверхности пола не изменяется.

Второй слой листового материала должен перекрывать швы первого, саморезами верхний слой прикручивается к нижнему.

Схема укладки верхнего и нижнего слоев листового материала

  • Швы грунтуются, а затем замазываются влагостойкой шпатлевкой. Выступающие части демпфирующей ленты и гидроизоляции обрезаются по уровню пола.

Таким образом, сухая стяжка – достаточно просто способ выравнивания напольного покрытия, создающий дополнительное утепление и звукоизоляцию. Укладка осуществляется без использования цементно-песчаных растворов. Главным недостатком является невозможность использования во влажных помещениях.

Сухая стяжка — делаем надёжный ровный пол за один день

Содержание

Содержание

Заливать традиционную цементно-песчаную стяжку приходилось многим — удовольствие, прямо скажем, не из приятных. Но этой долгой, тяжелой и грязной работе есть хорошая альтернатива: сборные полы, или как их ещё называют, «сухая стяжка».

Что это за технология и кто её придумал

Ловчее всех в популяризации сухих стяжек оказался небезызвестный концерн Кнауф, который уже много лет выпускает комплектные системы сборных полов. Но данную технологию нельзя назвать уникальной. В России её использовали ещё в ХІХ веке, с той лишь разницей, что тогда не было качественных листовых материалов. Мастерам из гипсового вяжущего приходилось изготавливать тонкослойное покрытие прямо на объекте, на утрамбованной и выровненной подсыпке.

Сухие полы с использованием различных деревосодержащих плит или ГВЛ применялись на стройках СССР — не слишком часто, но достаточно успешно, так как они без проблем стоят до сих пор.

По факту сухая стяжка — это вариант так называемой «плавающей» конструкции, которая не связывается жёстко ни с элементами перекрытия, ни со стенами. Другой отличительной чертой данной технологии является полный отказ от использования воды. Все материалы идут в дело как есть — без переработки, смешивания и увлажнения.

Сухая стяжка представляет собой многокомпонентный сборный пирог, который состоит из 3-х основных технологических прослоек (снизу вверх):

  • Гидроизоляционная мембрана.
  • Засыпка либо утеплитель.
  • Листовой материал.

На подобную основу можно укладывать такие финишные напольные покрытия, как линолеум, ламинат, ковролин, штучный паркет, кафель, природный камень, ПВХ-плитку и так далее.

Почему стоит выбрать сухую стяжку

Сокращение сроков. В отличие от заливки обычной стяжки из пескобетона, финишное напольное покрытие на сборный пол можно укладывать сразу после монтажа (не дожидаясь высыхания цементного камня и набора его прочности, на что при заливке может уйти до месяца). Сама работа по сборке сухого пола размером около 50 квадратов легко может быть выполнена двумя мастерами всего за один день.

Снижение трудозатрат. Работать со сборным полом проще и, если можно так сказать, приятнее. Операций не так много — сил уходит меньше. Ровную сухую стяжку высокого качества без проблем выполняют мастера с минимальным строительным опытом. То есть это отличный вариант сэкономить — поработать «своими руками» без привлечения спецов.

Всесезонность. Так как мокрые процессы отсутствуют, собирать сухой пол можно при достаточно низких температурах, в том числе при небольших минусах (хотя Кнауф рекомендует стартовать при температуре не ниже +10).

Повышенные изоляционные свойства. Речь идёт о звукоизоляции и утеплении. Плавающая конструкция и разделительный слой (из подсыпки или листового утеплителя) помогает качественно оградить помещения от воздушного и структурного/ударного шума. Поэтому сухая стяжка отлично зарекомендовала себя в многоуровневых коттеджах и многоквартирных зданиях. Сухая стяжка обладает высоким сопротивлением теплопередаче, поэтому её выбирают, когда необходимо утеплить полы первого этажа частных домов, которые часто оказываются слишком холодными.

Снижение нагрузки на несущие конструкции. Небольшой вес сборных полов позволяет без ограничений использовать их в домах с перекрытиями из слабых ЖБ-плит или из деревянных балок.

Возможность проложить инженерные коммуникации. В толще засыпки вы можете провести электрические кабели, водопровод или трубы отопления. При этом не происходит «замоноличивания» коммуникаций, из-за чего нет необходимости как-то по-особому обустраивать спрятанные в полу трассы (делать компенсационные зазоры, отдельную теплоизоляцию и т. д.).

Стойкость к образованию трещин. Сборный плавающий пол очень хорош, когда есть вероятность усадки здания или движения его элементов. Правильно сделанная сухая стяжка компенсирует смещения и отлично переносит вибрации. Например, можно не бояться, что уложенный ламинат поднимется домиком или начнёт скрипеть.

Возможность выровнять пол на поздних стадиях или в уже эксплуатируемых помещениях. Так как мокрых процессов нет, можно сделать сухую стяжку, даже когда на стенах уже наклеены обои или нашит гипсокартон. Сборный пол имеет огромный ремонтный потенциал для реставрации и быстрого ремонта. Кстати, перед началом работ не нужно удалять старое покрытие и заниматься повышением адгезии.

Экономия высоты комнаты. Сухую стяжку можно укладывать со слоем подсыпки от 10 мм, тогда как стяжку нужно лить толщиной от 30-50 мм, а пирог пола на лагах поднимается над перекрытием не менее чем на 50-60 мм. По факту мы имеем возможность ровнять пол, как говорят, «на сдир».

Достойные технические характеристики. У этого метода нет сколько-нибудь существенных ограничений. Так, допустим, используя цементосодержащие плиты (типа ЦСП или «аквапанель»), такой пол можно спокойно применить в санузле. На сухую стяжку можно ставить перегородки, так как они выдерживают до 1 тонны распределённой нагрузки на квадратный метр или до 0,5 тонны сосредоточенной нагрузки. Данное решение в том числе активно применяют в общественных зданиях в местах с большой проходимостью. Срок службы сухой стяжки исчисляется десятилетиями.

Умеренная цена. По сравнению с каркасными полами сухая стяжка обычно получается значительно дешевле. По сравнению с цементно-песчаными монолитами расходы на сборный пол получаются, как минимум, не сильно больше (особенно если считать не только материалы, но и трудозатраты).

Какие нужны материалы

1. Для создания разделительной гидроизоляционной прослойки применяют специальные строительные мембраны, но можно взять обычный плотный полиэтилен или армированную полиэтиленовую плёнку.

2. В качестве основного утепляющего и выравнивающего слоя на ровных основаниях допускается использовать плитные теплоизоляционные материалы (пористо-волокнистые и пористо-губчатые), предназначенные для использования в системах плавающих полов. Это может быть:

  • Минеральная вата плотностью от 100 кг/м 3 .
  • Иглопробивные маты плотностью от 150 кг/м 3 .
  • Экструдированный пенополистирол плотностью от 20 кг/м 3 .
  • Вспененный полиэтилен плотностью от 30 кг/м 3 .

На неровных основаниях применяют сухие (влажность менее 1 процента) засыпки из природных мелкозернистых материалов или засыпки искусственного происхождения. В идеале это должен быть материал с фракцией менее 5 мм и прочностью не ниже 2,5 мегапаскаля:

  • Доменный шлак.
  • Пемза.
  • Вермикулит вспученный.
  • Песок перлитовый.
  • Отсев керамзита.

3. В качестве защитного верхнего слоя сухой стяжки используются самые разные листовые материалы. Это может быть:

  • Фанера марок ФК или ФСФ.
  • Гипсоволокно (ГВЛ) и его специальная двухслойная разновидность со ступенчатой кромкой «кнауф-суперпол».
  • Цементные плиты ЦСП.
  • Ориентированно-стружечная плита (OSB).
  • ДСП.

4. Для разравнивания засыпки нужно будет применить маяки, изготовленные из деревянных реек, квадратной стальной трубы или, например, оцинкованного профиля CD.

5. Чтобы надёжно зафиксировать листы между собой, необходимо использовать клей (выбирается по типу используемого материала) или соответствующую мастику.

6. Для сборки такого пола потребуется также:

  • Кромочная лента из вспененного полиэтилена.
  • Саморезы для скручивания между собой листов первого и второго слоя (их расход считается с учётом интервала между крепежами в 25-30 сантиметров).
  • Грунтовка и шпаклёвка для заделки стыков между листами (это делается, только если финишным напольным покрытием выступает безосновный линолеум и прочие «нервные» материалы).

Какие нужны инструменты

Установку маяков для разравнивания подсыпки удобнее всего производить лазерным уровнем, желательно с диапазоном 360 градусов.

Если предстоит много работы по раскрою «пылящих» материалов (типа ГВЛ), то желательно подключить режущий инструмент к строительному пылесосу.

Чтобы скручивать винтами листы первого и второго слоя, необходимо будет использовать шуруповёрт.

Если объём работ предстоит большой, то для вымешивания клея, грунта и мастики может пригодиться миксер.

Для зачистки прошпаклёванных стыков удобно использовать шлифмашину.

Из ручного и измерительного инструмента нам понадобится: рулетка, рубанок для зачистки обрезанных краёв, ножи, правило длиной от 2 метров, шпатели, степлер, пузырьковые уровни, специальные маячные рейки…

Некоторые секреты монтажа

Технология обустройства сухой стяжки достаточно проста, однако необходимо придерживаться ряда правил, чтобы пол получился ровным и прослужил домовладельцу долгие годы. Сейчас разработаны понятные технологические карты и альбомы технических решений, а также есть довольно наглядные ролики от лидеров отрасли.

Но мы предлагаем обозначить несколько «подводных камней», на которых малоопытные пользователи часто совершают типичные ошибки.

1. Гидроизоляция/пароизоляция нужна. Плёнка защищает пол не от протечек сверху, а от увлажнения пирога пола водяными парами, идущими снизу вверх (из подвала, из помещений нижнего этажа). Укладывайте полотна плёнки с перехлёстом в 15-20 сантиметров и заводите на стену выше уровня будущей стяжки.

2. Всегда закрепляйте по периметру помещения кромочную ленту. Она создаст необходимый технологический зазор, дающий возможность плавающему сборному полу немного расширяться.

3. Всегда используйте 2 слоя листов (по прочности лучше применить 2 слоя плит по 9 мм, чем один слой в 21 мм, который не будет иметь перевязки) и располагайте их с разбежкой стыков. Исключение составляют только комплектные изделия типа «суперпол», которые в заводских условиях созданы из 2 слоёв ГВЛ и уже имеют ступенчатую кромку, исключающую сквозные зазоры на стыках.

4. Никогда не оставляйте в подсыпке маяки, так как выравнивающий слой может немного уплотниться, и листы будут упираться в эти маяки.

5. Укладывайте листы друг относительно друга с зазором около 2-3 мм, чтобы исключить вспучивания стыков при влажностном и температурном расширении материалов.

6. Не экономьте на крепежах и клеевой смеси. Проклеивайте слои листов между собой по всей площади, используя шпатель-гребёнку. Прикручивайте листы с заданным интервалом между крепежами, но не реже.

7. Для перемещения по снивелированной подсыпке используйте обрезки листового материала.

8. Не стыкуйте листы в дверном проёме. В этих местах с повышенной проходимостью рекомендуется изготавливать переходный элемент и более тщательно подойти к проклеиванию и прокручиванию.

9. Нужно обязательно шпаклевать зазоры на стыках, если впоследствии будет использоваться тонкий линолеум. Для напольных покрытий, требующих максимально ровного основания (например, ламината), крайне желательно проверить плоскость в районе стыков листов — как правило, их приходится немного отшлифовать.

10. В помещениях с высоким уровнем влажности сборные полы следует защитить обмазочной гидроизоляцией. Для защиты примыканий тут применяют водонепроницаемые ленты и герметики.

В качестве заключения

Можно с уверенностью сказать, что сборные полы по большинству показателей являются более практичной и удобной альтернативой цементным стяжкам. Они менее требовательны к квалификации исполнителей и могут применяться в тех случаях, когда заливка бетона попросту невозможна. В любом случае, очень хорошо, когда у мастера есть выбор.

Как сделать лодку из фанеры?

  1. Особенности
  2. Материалы и инструменты
  3. Как построить?
    • Подготовка
    • Чертежи
    • Раскрой
    • Сборка
    • Покраска
  4. Тестирование
  5. Возможные ошибки

В настоящее время специализированные магазины предлагают широкий ассортимент плавательных средств. Выбрать подходящую лодку – не проблема, другое дело, что стоимость подобной покупки весьма высока и по карману не каждому рыбаку. Выходом из подобной ситуации становится самостоятельное изготовление плавсредства с учетом всех личных потребностей. В данной статье мы рассмотрим, как можно сделать лодку из такого доступного материала, как фанера.

Особенности

Простым примером самодельного судна будет плоскодонка. Для большего удобства ее даже можно сделать складной. Разборную лодку проще перемещать к водоему. Такой мини-вариант выгоден еще и тем, что затраты на изготовление совсем невелики. Самодельные фанерные лодки могут быть также моторными и обычными весельными. В данном случае при изготовлении будет отличаться кормовая часть. Под мотор нужно будет установить транец (для него подойдет многослойная фанера).

Существуют и уже разработанные популярные модели лодок, например гребная секционная лодка «Дори», «Окунь» и многие другие, чертежи которых можно без труда найти в интернете. А также в специализированном магазине можно приобрести готовые наборы для сборки лодки из фанеры, например «Скиф».

Цена такого набора будет существенно ниже стоимости готового судна.

Материалы и инструменты

Для выполнения работ нам потребуются следующие материалы:

  • водостойкая фанера 2,5 на 1,25 метра, ее толщина должна составлять 0,5 см;
  • 1,5 панели влагостойкой фанеры того же размера, но уже с толщиной 0,6 см;
  • строганные доски – лучше отдать предпочтение мягким и пористым сортам древесины;
  • деревянные рейки;
  • эпоксидная смола;
  • водостойкий лак или краска;
  • капроновая нить;
  • стеклоткань в рулоне, чтобы оклеить корпус плавательного средства;
  • миллиметровая и более плотная бумага (можно использовать картон) для построения эскизов;
  • бруски 0,5 на 3,4 м и 0,4х0,2х4 м.

А также приготовьте инструменты:

  • шуруповерт или дрель с необходимой мощностью;
  • ручную шлифовальную машину или рубанок;
  • струбцину, а лучше несколько – если нет специального инструмента, то можно использовать фиксаторы от старых ручных мясорубок;
  • электрический лобзик;
  • латунные гвозди различной длины и саморезы по дереву;
  • молоток;
  • рулетку;
  • кисточки или валик для нанесения лака.

Как построить?

Рассмотрим подробно всю технологию изготовления фанерной лодки своими руками.

Подготовка

Перед тем как начать работу, нужно разобраться со всеми особенностями будущей конструкции: формой и внешним видом судна. При изготовлении самоделки нужно учесть, что основой судна будет киль, на него крепятся остальные части плавсредства. Носовая часть формируется из форштевня, она обязательно фиксируется с двух сторон. Кормовая часть крепится ахтерштевнем. Обе эти конструкции отвечают за продольную жесткость судна. Их можно будет выполнить из цельного массива дерева либо из отдельных составляющих, которые будут фиксироваться метизами.

Поперечные элементы корпуса помогают добавить лодке нужной жесткости. Поверх форштевня и ахтерштевня кладут доски, соединенные поперечным ребром корпуса. В целом вся эта конструкция формирует борта. Также можно установить кокпит, палубные и боковые стрингеры.

Для обеспечения хорошей плавучести ниши заполняются пеной, это помогает предотвратить опрокидывание лодки.

Чертежи

Перед составлением чертежа лодки нужно также определиться с ее размерами. Это во многом зависит от того, сколько человек должно вмещать судно в дальнейшем. Для постройки плавательного средства из фанеры указанной толщины (0,5 см) оптимальны будут следующие параметры: длина – 4,5 м, ширина самой большой части судна – 1,05 м, глубина плавсредства – примерно 0,4 м. Для создания проекта лучше воспользоваться миллиметровой бумагой, это позволит сделать более точные контуры элементов корпуса судна.

Далее создаем эскиз:

  • проводим осевую черту по длине, чтобы разделить чертеж на две части, соблюдать симметрию в данном случае очень важно;
  • далее условно делим диаметральную плоскость на 4 участка, в которых в дальнейшем будут находиться поперечные ребра корпуса (шпангоуты);
  • наносим проекцию судна по вертикали, а также чертим вид судна сверху;
  • вырисовываем шпангоуты;
  • обязательно проверяем параметры всех элементов по заданному масштабу;
  • составляем эскизы шпангоутов в масштабе 1 к 1 на плотной бумаге;
  • с помощью лекала и длинной линейки прорисовываем изображение изогнутых линий;
  • проверяем симметричность чертежа, для этого его можно сложить пополам и сравнить идентичность обеих половин на выкройке.

Раскрой

Сначала переносим все изображение на плотную бумагу. Затем по этим шаблонам чертим детали на фанерных панелях. Нужно точно придерживаться контуров и выбранных размеров. Тут важно заметить – прибавки на припуски делать не нужно! После переноса еще раз проверяем точность всех элементов. Так как листы фанеры могут быть меньшего размера, чем детали лодки перед раскроем, проводят сцепку нескольких листов «на ус». Обязательно делается обработка мест соединений рубанком, затем проводится их шлифовка. Места стыков прижимаются грузом.

Электрическим лобзиком с мелкими зубчиками аккуратно делаем распил деталей. Применение специального инструмента для этой работы обеспечивает отсутствие сколов по краям линий срезов. После распила все делали нужно отшлифовать. Затем делаем отверстия, по которым будем сшивать корпус судна.

Их нужно просверлить на равном расстоянии в 1 м, чтобы вид изделия в дальнейшем не потерял эстетичности.

Сборка

  • Делаем транец. Это та часть корпуса лодки, на которую крепится лодочный мотор. Для изготовления этой детали склеиваем несколько листов фанеры, чтобы получилась доска толщиной около 25 мм. При необходимости эту часть можно усилить с помощью деревянного бруска.
  • Сверлим отверстия по краю кормы и вдоль транца.
  • С одной стороны киля устанавливаем ахтерштевень с транцем.
  • К другой стороне присоединяем форштевень.
  • Гвоздями соединяем килевую часть со штевнями. Тут важно проверить полное отсутствие перекосов. При необходимости выполняем подгонку с помощью бечевки, натянутой между транцем и штевнем.
  • Проводим скрепление.
  • После установки штевня ставим шпангоуты под прямым углом. Проверяем посадку бечевкой и проводим окончательную скрепку частей.
  • Для задачи прогиба судна без перекоса используем круглые бруски. Их нужно закрепить на крайние части киля изнутри. Крепление осуществляем также брусьями.
  • Далее нужно сшить швы нитью из капрона по проделанным отверстиям. Этот материал обладает высокой прочностью и устойчив к гниению. Нить пропитывается эпоксидной смолой для придания ей дополнительной прочности.
  • Устанавливаем транец.
  • Из пары равных частей выпиливаем элементы борта. По краям бортов и выступа донной части сверлим отверстия через каждые 1,5 метра. Собираем и крепим днище судна на перевернутый вверх дном каркас лодки.
  • Затем обшиваем каркас судна. Скручиваем элементы. Борта на донной части крепятся так, чтобы их примотанные концы были снаружи. В дальнейшем транец будет размещаться между ними. Нужно учесть, что волокна материала обшивки должны быть размещены не поперек, а вдоль судна.
  • Стыки всех деталей и швы нужно проклеить несколькими слоями стекловолокна и смазать эпоксидкой. Каждый слой ткани при этом нужно сдвигать в сторону.
  • Для увеличения степени жесткости можно укрепить днище планками. Для этого на них делаем отверстия под шурупы через каждые 25 см, расставляем по местам и фиксируем. Далее нужно сделать пометки маркером и снять их. Проводим обработку наметок с помощью клеевой основы и прикручиваем их. После высыхания клеящего состава вынимаем шурупы и забиваем конструкцию гвоздями.
  • Шпаклюем эпоксидной смолой отверстия обшивки.
  • Ставим сиденья-банки.
  • Снаружи обрабатываем лодку клеем со стеклотканью. Если этого не сделать, нанесенное в дальнейшем покрытие (лак или краска) долго не продержится. Фанера, как и любой материал из древесины, имеет свойство сжиматься и расширяться под воздействием внешних факторов. Особенно это будет заметно на изгибах судна – краска начнет растрескиваться. Стеклоткань распределяем по поверхности обшивки, стараясь избегать появления складок и пузырей. Клеить ткань лучше, начав с киля лодки и двигаясь в сторону каждого из бортов.

Покраска

Этот этап будет завершающим в нашей работе. Внутри поверхности нужно покрасить разогретой олифой. Снаружи наносим краску на стеклоткань. Лучше использовать эпоксидные составы, например ЭП-140. Также определяемся с цветом. Если судно будет разноцветным, подбираем составы нужных колеров. Можно нанести на поверхности рисунок или надпись, написать номер или название лодки. Для этого допустимо использовать самоклеящуюся пленку, это добавит орнаменту аккуратности.

Для нанесения краски можно пользоваться распылителем либо валиком, кистью. Краску следует наносить равномерно: слоем одинаковой толщины, штрихами, направленными в одну сторону. Подтеков и пропусков быть не должно.

Если все будет сделано правильно, покрытие прослужит много лет без образования трещин и сколов на поверхности.

Тестирование

В первую очередь лодку нужно проверить непосредственно на месте изготовления. Для этой процедуры судно вверх дном ставится на скамейку или на несколько табуретов. Затем в течение 10 минут на нее из шланга поливают водой. Чем дольше будет время такого теста, тем достовернее получится результат. Затем судно переворачивают и осматривают на наличие возможных протечек воды. Если такой тест лодка успешно прошла, то следующим этапом будет проверка ее уже непосредственно в водоеме. Для начала это делается на мелководье, глубина должна быть небольшой.

Если после спуска лодки в водоем протечек нет хотя бы в течение 40 минут, можно усложнять задачу. На большей глубине обращаем внимание на скорость плавательного средства и выдерживание различных нагрузок. Моторы с маленькой мощностью (до 5 лошадиных сил) рост нагрузок будут переносить намного хуже, чем более мощные. Тут важную роль сыграет длина лодки: чем длиннее она, тем лучше. В среднем такое судно должно выдерживать примерно 150 кг нагрузки. Обязательно пускаем лодку на глиссер, проверяем ее ход и положение относительно водной поверхности.

Возможные ошибки

Стоит обратить внимание на то, что при постройке судна рыбаки часто следуют типовым рекомендациям, не учитывая своего веса. Если он превышает 90 кг, обязательно нужно делать дополнительное усиление днища с помощью реек, иначе при ходьбе оно станет продавливаться вниз, а вода будет выпихивать его вверх.

Есть еще несколько советов, которые помогут недопустить типичных ошибок при изготовлении лодки.

  • Применение гвоздей при строительстве делает процесс проще и дешевле, но использование шурупов сохраняет более аккуратный вид судна. При этом шурупы обязательно следует смазать любым маслом. В противном случае в дальнейшем возникнут сложности с выкручиванием метиза.
  • При крепеже реек обязательно для фиксации нужно использовать струбцины, иначе очень сложно их удержать.
  • Чтобы избежать появления «пузырей» на судне, установка метизов должна происходить через небольшое расстояние или подряд.
  • Избавить судно от кривизны при монтаже реек поможет поочередное забивание гвоздей на разных бортах.
  • Многие экономят эпоксидную смолу при нанесении на поверхности для склейки. Этого делать ни в коем случае нельзя! Смола просто впитается в древесину, и склеивания не произойдет. Важно придерживаться расхода эпоксидной смолы в количестве 200 граммов на трехметровую полоску ткани. При сжатии деталей остатки смолы должны просачиваться наружу – это показатель того, что количество эпоксидки достаточное.
  • Изъяны на поверхности корпуса можно устранить с помощью водостойкой шпаклевки.
  • Если лодка поднимает нос и не выходит на глиссер – неправильно проведена центровка либо недостаточная длина.

Если судно отлично ведет себя с двумя пассажирами, а с одним начинает дельфинировать, решить эту проблему можно следующим образом: из кусков винипласта стоит сделать пару гидрокрыльев и прикрепить их к антикавитационной плите мотора. Лодка станет быстрее набирать скорость, ее ход будет легче. Таким образом, изготовить своими руками лодку для рыбалки совсем несложно, но начинающим кораблестроителям все-таки лучше выбрать более простую конструкцию.

Слишком экономить на материалах тоже не стоит – от их качества напрямую зависит долговечность самодельной лодки.

О том, как сделать лодку из фанеры своими руками, смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: