Детское кресло своими руками из пенопласта и обшивочной ткани

Детское кресло из поролона своими руками — подбор материала и 2 варианта сборки

Цены на детскую мебель достаточно высоки, но кресло для малыша — это не кровать и не офисный стул, где присутствует механика, соответственно сделать его можно своими руками в домашних условиях. Я предлагаю пошаговый мастер класс по самостоятельной сборке 2 вариантов такой мебели, вам лишь останется выбрать понравившуюся модель.

Мягкая детская мебель отличается высокой стоимостью.

Поролоновая детская мебель делится на 2 больших направления — это жесткие конструкции, обитые поролоном и бескаркасные кресла.

С мягкой обивкой

В креслах с мягкой обивкой изначально создается жесткий каркас из дерева, толстой фанеры или ДСП. Далее на этот каркас наклеивается или набивается слой мебельного поролона, после чего вся конструкция обшивается какой-либо мебельной тканью.

Если конструкция собрана и обшита правильно, то служить такая мебель будет не один десяток лет. Но в то же время каркасное кресло получается достаточно тяжелым и малышу трудно его двигать или переносить. Плюс, даже несмотря на мягкую обивку, о такое кресло в процессе игры ребенок может сильно ударится.

Каркасная мебель с мягкой обивкой считается прочной и долговечной.

Бескаркасное

Как видно из названия, жесткий каркас в таких видах кресел не предусмотрен, точнее роль каркаса исполняет мебельный поролон. По сути, мастеру нужно только вырезать поролон и сшить для конструкции чехол.

Самостоятельное изготовление мягкого бескаркасного кресла на порядок проще, чем сборка каркасной конструкции. Единственный навык, который необходим для создания бескаркасного поролонового кресла — это умение выкраивать и шить. При наличии материала и швейной машинки такое кресло создается за 2 — 3 часа.

Бескаркасные поролоновые конструкции абсолютно безопасны для ребенка.

Вариант № 1: детское кресло на жестком каркасе

Уменьшенные размеры конструкции совсем не означают облегченную схему сборки. Детская мебель создается по тем же принципам, что и кресла со стандартными габаритами, а так как дети очень подвижны, крепление узлов выполняется с двойным запасом прочности.

Материалы и инструменты

Как уже упоминалось, жесткий каркас для детского кресла можно собрать из фанеры, ДСП, дерева и плит МДФ.

  • Фанера считается наиболее подходящим для подобных целей материалом, она прочная и относительно легкая. В теории для детского кресла можно использовать любую, даже тонкую трехслойную фанеру, но на практике лучше взять лист толщиной 6-8 мм;

Для детского кресла желательно использовать фанеру марки «ФК», цена на нее приемлемая, плюс с экологической чистотой там полный порядок, что же касается сортности, то кресло в любом случае полностью обшивается, поэтому подойдет фанера любого сорта, кроме 4.

В производстве фанеры ФСФ используются формальдегиды, поэтому бытовую мебель из нее делать запрещено.

  • ДСП — единственное достоинство древесно-стружечных плит в том, что они дешевые. ДСП материал тяжелый, плюс при постоянных механических нагрузках он со временем может расслаиваться;
  • Натуральное дерево — доска прекрасный, экологически чистый материал. Работать с древесиной легко и удобно, но каркас маленького кресла получается слишком массивным. Рекомендованная толщина доски 20 мм, брус берется 30х40 мм, как не старайся, а каркас выходит объемным;
  • МДФ — древесноволокнистые плиты по весу приравниваются к ДСП, но они плотнее и не расслаиваются. Стоит материал столько же, сколько и фанера, но у фанеры прочность выше, поэтому МДФ для подобных целей используется редко.

Плотность поролона для детского кресла большого значения не имеет, но по правилам, под высоконагруженную обивку желательно брать материал с плотностью от 25 кг/м³.

Таблица параметров популярных марок мебельного поролона.

Каркас будет собираться на саморезы по дереву, слишком длинные брать не стоит, достаточно 30-40 мм. Конструкция сухая, с закрытыми крепежами, поэтому берите обычные стальные саморезы, без антикоррозийного покрытия.

  • Шуруповерт;
  • Ножовка по дереву;
  • Мебельный стиплер;
  • Ножницы;
  • Нож;
  • Рулетка;
  • Карандаш.

Для сборки каркаса под детское кресло достаточно стандартного набора домашнего инструмента.

Описание работы

Весь комплекс работ делится на 3 этапа:

  1. Раскрой деталей и сборка на саморезах каркаса кресла;
  2. Раскрой поролона и обивка им каркаса;
  3. Раскрой мебельного полотна и финишная обивка кресла.

Порядок выполнения работы

Иллюстрации Рекомендации
Шаг 1. Эскиз.

В качестве дополнительных фиксаторов были использованы небольшие металлические стяжки, которые фиксировались маленькими саморезами. На каждый стык пошло по 2 стяжки, сверху и снизу.

Для обивки спинки использовался цельный кусок поролона, а на подлокотники были вырезаны отдельные квадраты.

Сиденье со спинкой обтягивалось полностью, так чтобы нигде не просвечивал каркас.

Вариант № 2: бескаркасное поролоновое кресло

Если со столярными работами, будь то раскрой фанеры или фиксация деталей при помощи шуруповерта, вы испытываете затруднения, значит, можно попробовать сшить своими руками бескаркасное поролоновое кресло.

Материалы и инструменты

С поролоном мы разобрались, для самодельной мебели желательно использовать материал плотностью от 25 кг/м³. Цельные толстые листы стоят дорого, поэтому есть смысл набирать толстый мат из поролона 40 — 50 мм толщиной.

Поролон материал хороший, но мебель прослужит вдвое дольше, если вместо поролона взять пенополиуретан. Этот наполнитель используется при изготовлении ортопедических матрасов.

Как наполнитель пенополиуретан на порядок лучше поролона.

Бескаркасная мебель из поролона состоит из 3 частей:

  1. Относительно жесткая поролоновая плита, здесь, чем плотнее поролон, тем лучше мебель будет держать форму;
  2. Поролон закладывается во внутренний чехол, который оборудуется молнией. Для внутреннего чехла используется прочная, неворсистая ткань;
  3. Чтобы мебель просуществовала как можно дольше, шьется еще наружный чехол. Конфигурация, размеры и лекала у наружного чехла аналогичны внутреннему чехлу, а материал подбирается по желанию хозяина, чаще всего используются следующие ткани.

Варианты тканей для наружного чехла:

  • Жаккард — дорогой, но прочный и долговечный материал. Большинство моделей жаккарда имеют крупный и яркий орнамент с шелковистым отливом;

Жаккард материал дорогой, но качественный.

  • Велюр — мелковорсистая приятная на ощупь ткань. Цена велюра высокая, плюс за этим полотном сложно ухаживать. Конкретно для детского кресла велюр брать не желательно, вы потратите деньги, а материал быстро затрется и запачкается;
  • Скотчгард — современный полусинтетический аналог жаккарда, не специалисту отличить эти материалы сложно, зато скотчгард вполовину дешевле жаккарда;
  • Шенилл — прочная ткань с толстой цветной нитью. Визуально шенилл выглядит грубовато, некоторые сравнивают его с брезентом или мешковиной, но в этом его прелесть, крупная спиралевидная нить придает полотну особый шарм. Цена на материал средняя, а главное, ухаживать за шениллом не сложно;

Использование шенилла для обивки детских кресел считается золотой серединой.

  • Флок — здесь мы имеем дело с симбиозом хлопка и полиэстера. Синтетическая основа заметна невооруженным глазом и чувствуется наощупь, зато цена на флок демократичная, плюс материал прочный, эластичный и легко моется.

Основа из полиэстера повышает эластичность и износостойкость флока.

Что же касается инструмента, то здесь необходим набор портного:

  • Швейная машинка;
  • Иголки с нитками;
  • Портняжные ножницы;
  • Нож;
  • Цветные мелки для разметки выкройки;
  • Булавки;
  • Портняжный метр или рулетка;
  • Молния для вшивания в чехол.

Минимальный набор портняжного инструмента обходится недорого.

Описание работы

  1. Вначале из поролона вырезаются и формируются мягкие маты;
  2. Затем маты обшиваются прочной тканью — это внутренний чехол;
  3. Завершается работа изготовлением наружного чехла.

Порядок выполнения работы

Иллюстрации Рекомендации
Шаг 1. Определяемся с деталями.

Кресло состоит из 5 элементов:

  • Два одинаковых широких элемента для сидения (700х700х150 мм);
  • Два одинаковых небольших элемента для подлокотников (700х250х150 мм);
  • Одна подушка для спинки (400х250х150 мм).

Все элементы визуально напоминают прямоугольные «кирпичики» одинаковой толщины, отличаются только габариты.

Теперь нам нужно сшить прямоугольные чехлы под поролоновые маты.

Сначала делается выкройка, верхняя и нижняя части идут одним холстом, плюс 3 боковых сегмента.

Теперь выворачиваем чехол лицевой частью и закладываем в него поролоновые элементы.

Когда мы убедились в том, что чехол плотно облегает поролоновый наполнитель, нужно вынуть поролон, вывернуть чехол наизнанку и прострочить все швы на машинке.

Если прямоугольные чехлы для поролоновых матов может сшить даже дилетант, то для создания накидного чехла на кресло требуются определенные навыки. Я не скажу, что это слишком сложно, но с выкройкой повозиться придется. В крайнем случае, можно обойтись и без накидного чехла, но кресло быстрее будет изнашиваться.

Накидной чехол для кресла значительно увеличивает его срок службы.

Вывод

Обе представленные выше инструкции рассчитаны на начальный уровень подготовки мастера, проще говоря, на дилетанта. На видео в этой статье процесс разложен наглядно. Если после изучения материала останутся вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Детское кресло своими руками из пенопласта и обшивочной ткани

Большинство малышей — те еще непоседы. Многие из них постоянно бегают и в ходе игры могут не заметить каких-либо предметов мебели, а натолкнувшись на них, получить довольно серьезную травму. Чтобы этого не произошло, желательно обставить детскую безопасной мебелью. Одним из безопасных предметов мебели может стать мягкое детское кресло, изготовленное своими руками.

Схема устройства мягкого кресла.

Порядок изготовления кресла для ребенка

Для детского кресла хорошо использовать пенопласт, так как вес ребенка небольшой, этот материал спокойно его выдержит.

Необходимая толщина пенопласта — 15 см. Вырежьте из него 2 квадрата со сторонами 45 см. Кроме того, подготовьте 2 прямоугольника из пенопласта 45х50 см и 2 прямоугольника 45х60 см. Для резки пенопласта лучше всего подойдет острый нож с гладким лезвием. От использования ножниц лучше отказаться. вы можете нарезать пенопласт на куски с другими параметрами, в зависимости от того, какого размера кресло вы хотите сделать.

Подготовьте ткань обшивки. Она должна быть достаточно плотной, чтобы не протереться слишком быстро. Чтобы кресло было не только удобным и функциональным, подберите расцветку обшивки, которая понравится вашему малышу. Такое кресло станет его любимым местом отдыха. Из ткани необходимо заготовить выкройки по размерам пенопластовых деталей.

Из обшивочной ткани нужно вырезать по два куска на каждую пенопластовую деталь. Один отрез пойдет на лицевую сторону, а второй — на изнаночную. Кроме того, вырежьте длинную полоску ткани для вставки сбоку. Ткань нужно выкраивать с запасом 1 см по бокам, этот участок ткани пойдет на формирование шва. При выкраивании боковых частей учитывайте, что 2 квадрата будут составлять одно сидение кресла, их нужно будет вложить в один чехол.

Подберите нитки, гармонирующие по цвету с цветом ткани, заправьте их в швейную машинку и сшейте чехлы под куски пенопласта. Для этого нужно ткань складывать лицевой стороной друг к другу. По углам строчку можно закруглить или выполнить швы под прямым углом, в результате чего получатся острые углы. Сначала нужно пришить боковую вставку к одной из основных деталей со всех 4 сторон, а затем пришить вторую основную деталь, оставив при этом одну сторону свободной, чтобы можно было вставить пенопласт. После этого чехол можно вывернуть на лицевую сторону.

Вложите детали сидения, основания и спинки в изготовленные чехлы и зашейте свободную сторону. Края ткани при этом нужно подворачивать внутрь. Удобнее это выполнить вручную, а не на машинке.

Положите будущее сидение (единственный квадрат) на ровную поверхность и промажьте клеем одну его боковую поверхность. К этому участку приложите прямоугольник 45х50 см, которая послужит спинкой. Крепко прижмите друг к другу детали и подержите некоторое время, пока они не склеятся. Таким же образом приклейте боковые детали, при этом у вас должны получиться подлокотники.

На этом детское кресло готово. Такой предмет интерьера украсит комнату любого малыша. Сделать кресло своими руками довольно просто. Главное — выполнять все работы аккуратно, чтобы в результате получилось красивое изделие. Его преимущества — это удобство, легкость и оригинальность. Кроме того, на его изготовление вы потратите минимум средств. Можно выбирать обшивку вместе с ребенком, в таком случае процесс изготовления нового предмета мебели может стать увлекательным и для малыша, который будет вам помогать.

Любимые детские кресла, сделанные своими руками

Товары для детей – особый вид продукции, а значит, цены таких изделий немаленькие. Заботливым родителям стоит проявить умение, фантазию и сделать детское кресло своими руками. Вы можете сшить популярное кресло-мешок, используя выкройки и подробное описание всех этапов работы, или из подручных материалов соорудить уменьшенную копию взрослой мебели. Главное, чтобы изделие были легким, мобильным и безопасным. Ведь это не просто мебель для маленьких потребителей, а еще и элементы игры.

Бескаркасное кресло, способное изменять форму

Сделать самостоятельно кресло-мешок совсем несложно. Этот процесс не требует больших затрат и специальных навыков, достаточно просто уметь шить. Кресло-мешок имеет много имен: мяч, груша, sacco, бин-бэги (bean-bag). По сути это большой тканевой чехол, в который поместили специальный синтетический наполнитель. Благодаря этому мешок легко приспосабливается под форму тела ребенка, который на нем устроился.

Материалы и инструменты

Если вы решили сделать мягкое кресло-мешок своими руками, вам понадобятся:

  • Бумага-миллиметровка, чтобы было удобно нарисовать точную выкройку изделия.
  • Прочная ткань для внутреннего мешка. Можно выбрать недорогой натуральный, синтетический или полусинтетический материал. Хорошо подойдет сатин, матрасная или плащевая ткань, а также материалы с водоотталкивающими свойствами. Метраж зависит от того, какого размера кресло вы планируете пошить. Для кресла в форме груши диаметром 900 мм, высотой 1200 мм надо приобрести 2,5 м ткани, ширина которой около 120 см (советуем взять с небольшим запасом). Это универсальный размер подобного кресла, который подойдет детям разного возраста.
  • Текстильный материал для внешнего чехла. Метраж нужно взять такого же размера. Для внешнего чехла выбор ткани значительно шире. Подойдут крепкие натуральные ткани, а также жаккард, флок, искусственная кожа и даже искусственный мех. Выбирайте расцветку, которая будет максимально гармонировать с интерьером детской комнаты, или просто однотонный яркий материал можно будет украсить веселой аппликацией.
  • Два замка-молнии длиной 300-1000 мм. Одну из молний (на внешнем чехле) можно заменить специальной липучкой. Со временем эксплуатации наполнитель уменьшается в объеме, поэтому нужно отверстие, чтобы его дополнить. К тому же верхний чехол будет пачкаться, застежка позволит снять его для стирки или чистки. Если вам захочется обновить интерьер, вы без особого труда можете заменить верхний мешок на новый.
  • Простой карандаш, чтобы построить выкройку.
  • Метровая линейка или рулетка.
  • Мелок для разметки выкройки на ткани.
  • Ножницы.
  • Для надежности швов советуем использовать прочные армированные нитки.
  • Синтетический наполнитель. Самый лучший на сегодня – пенополистерол. Это легкие шарики, имеющие диаметр в пределах 5-10 мм. Для кресла, которое мы собираемся сделать (диаметром 900 мм, высотой 1200 мм), нужно 200-300 литров пенополистерола. По весу это будет немного больше килограмма.
  • Швейная машинка.

Описание работы

  1. Внимательно изучаем выкройку, по которой будем делать кресло-мешок в форме груши. Переносим схему на миллиметровую бумагу, увеличив изображение до реального размера. При желании можно пропорционально уменьшить или увеличить параметры. После перенесения выкройки вырезаем ее.

  1. Прикладываем выкройки на ткань внутреннего мешка, чтобы сделать разметку. Отмечаем на всех деталях по 15 мм припуски на швы. Вырезаем заготовки из ткани для внутреннего мешка. В итоге вы должны получить детали: для основной части – 6 клиньев, для дна – 2 детали, верхняя часть – 1 деталь. Это внутренний чехол, для верхнего мешка повторите все на декоративной ткани.
  2. Все детали сметайте вручную. При этом вшейте замки-молнии в каждый мешок. Лучше его поместить в нижнюю часть каждой заготовки, таким образом, замок не будет виден и не испортит внешнего вида всего кресла.
  3. С помощью швейной машинки прошиваем все наметанные швы армированной нитью. Обрезаем концы ниток. Если вы хотите сделать кресло-мешок более крепким и исключить возможность повреждения и высыпания наполнителя, прошейте швы дополнительный раз и обработайте оверлоком, перед этим подвернув края ткани.
  4. Аккуратно выворачиваем мешочек, после чего можно приступать к наполнению его на 2/3 пенополистеролом.


Маленьким детям и домашним питомцам не следует находиться в помещении при заполнении внутреннего мешка. Шарики наполнителя очень легкие и маленькие. От малейшего неосторожного движения они разлетаются по всему помещению, существует опасность попадания в нос и рот. Рассыпавшуюся часть наполнителя можно убрать пылесосом.

Максимально удобно пересыпать наполнитель можно, сделав лейку из большой пластиковой бутылки. Постарайтесь, чтобы края мешка, лейки и пакета с наполнителем плотно прилегали друг к другу. Пакет к лейке можно примотать скотчем, а размер отверстия в мешке подрегулировать замком-молнией.

  1. Если нужно, прогладьте внешний чехол, затем наденьте его на наполненный внутренний. Если внешний чехол вы сшили из ткани, плохо пропускающей воздух, например из кожзаменителя, следует позаботиться о вентиляции. Вставьте симметрично в верхней части кресла несколько отверстий-люверсов.
  2. Не лишним будет из остатка ткани сделать лямку. С ее помощью вы и ребенок сможете перемещать легкое, мягкое кресло-мешок по квартире.

Детское кресло из подручных материалов

Детское кресло можно сделать и более традиционного вида. Такие модели можно увидеть в специализированных магазинах и на художественных фото. Стоят они дорого и доступны не всем.

А вокруг нас есть масса ненужных вещей и материалов. Оказывается, из них можно соорудить красивое мягкое кресло для ребенка. В данном случае получилась классическая модель, достойная стать любимым предметом детской мебели.

Инструменты и материалы

  • Остатки фанеры. Чтобы конструкция была легче, можно использовать пенопласт.
  • Оргалит. Листу можно придать округлую форму.
  • Планки ДСП.
  • Бруски.
  • Дрель со сверлами.
  • Мебельные саморезы.
  • Чистый гофрированный картон.
  • Нож, чтобы резать бумагу.
  • Наждачная бумага.
  • Швейная машинка.
  • Линейка.
  • Столярный клей.
  • Клей «Момент».
  • Поролон.
  • Материал для обивки (можно комбинировать разные, сочетающиеся расцветки или фактуры).
  • Флизелин или другая техническая ткань.

Порядок выполнения работы

  1. Сначала формируем из досок ДСП полукруглое сиденье-основу.
  2. Перпендикулярно основанию крепим на саморезы 3 высоких бруска (около 400 мм), на которые будем устанавливать каркас спинки. По желанию центральный брусок спинки можно сделать на 50-70 мм выше. Маленький (100 мм) крепим по центру торца.
  3. Вырезаем из фанеры фигурные передние стойки (в зависимости от того, какими кусками фанеры вы пользуетесь, можно из 2 частей или 1 цельную).
  4. Померяв точно длину округлой части, вырезаем 2 прямоугольника из оргалита. Его длина равняется длине высоких брусков, а ширина – половине длины округлой части.
  5. С помощью дрели на саморезы крепим части каркаса к брускам. Каркас кресла готов.
  6. Устанавливаем каркас на ножки. Ими могут стать детские кубики или бруски, отшлифованные наждачной бумагой.
  7. Вырезаем и клеим столярным клеем куски картона по окружности спинки каркаса, образовывая широкую спинку кресла. Если хотите, чтобы кресло получилось более легким, можно чередовать картон со слоями пенопласта.
  8. Завершив этот этап работы, после просушивания аккуратно ножом выравниваем и округляем поверхность спинки.
  9. Прикладываем к различным частям бумагу, чтобы сделать выкройки для поролона. Вырезав по ним поролон, симметрично обклеиваем получившееся основание кресла.
  10. Если есть возможность, поверх поролона нанесите флизелин (на клей или с помощью степлера) или другую недорогую ткань, которая его дополнительно зафиксирует. Также она послужит дополнительной защитой от быстрого истирания.
  11. Из декоративной ткани отдельно шьем чехол для кресла. Готовый чехол надеваем и зашиваем вручную.
  12. По форме сиденья шьем из поролона и ткани дополнительную мягкую подушку.

Как сшить грушу: кресло-мешок своими руками

Какие кресла-кровати можно сделать своими руками?

Как изготовить комфортное кресло из шин своими руками

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Как приклеить мебельные кромки на ЛДСП в домашних условиях?

Причины, почему нужно обработать края ДСП в условиях домашнего расположения, а не на производстве, могут быть разные. Нужно привести в порядок старую мебель, предохранить новую от износа и воздействия внешней среды, если производитель не позаботился об этом на отдельных деталях конструкции, или просто не хочется лишний раз заказывать отдельную услугу, в любом случае выполнить кромление своими руками – вполне решаемая задача.

Технология кромления на производстве

На производстве процесс нанесения кромки на торцевые части ЛДСП зависит от сложности выпускаемой конструкции и большей частью автоматизирован, чтобы обеспечить высокоточную обработку. Это обусловлено соблюдением требований отраслевого ГОСТа и необходимостью выполнения больших объемов работ.

Существует два вида кромкооблицовочных станков:

  • прямолинейные. Используются для окантовки изделий только по прямой линии. Процесс нанесения кромочного материала строится на основании деталировки и стартует непосредственно после распиливания древесно-стружечной плиты;
  • криволинейные. Для работы на станке предварительно требуется раскрой деталей – для этого используется ручной фрезер. Отформатированные изделия подаются на оборудование и облицовываются по специально подготовленным схемам.

Вся дальнейшая работа по снятию свесов у профессионалов также ведется на станках.

Как клеить кромку?

Качественное кромкооблицовывание – обязательный шаг в самостоятельной сборке или ремонте любого вида мебели. Но перед тем, как приступить к обработке срезов, нужно обязательно просчитать все размеры деталей конструкции. Это будет способствовать более плотному прилеганию кромочного материала и сделает вид мебели гармоничным и естественным.

Важно учитывать, что в среднем толщина столешницы составляет 32 мм, а если предстоит нанести кромку на ДСП, то нужно будет подгонять кромочную ленту под размер плиты 16 мм и 10 мм.

На фасадные части мебели лучше использовать пластиковую кромку толщиной 2 мм, а на видимые края деталей для полок – 1 мм. Невидимые срезы производители обычно игнорируют, но это однозначно снижает эксплуатационные характеристики мебели, потому что пыль и влага проникает внутрь ДСП. Для таких частей применяют ленты ПВХ или меламиновые толщиной 0,4 мм.

Клеим мебельную кромку своими руками

Существует два технических решения, как закромить края мебельных деталей на дому. Основываются они на способе наклеивания кромки на ЛДСП.

Вся эта операция несложная, если приобретена кромка для облицовки мебели, у которой уже произведено нанесение клея на обратной стороне. А вот, если на ленте отсутствует клеевой состав, значит, придется потрудиться немного дольше. Плюсом потребуется подходящий моментальный клей, способный соединять пластиковые и деревянные поверхности.

Напрямую окажет влияние на процесс работы и то, на какую торцевую поверхность будет клеиться кромочный материал. Если обрезать ДСП в профессиональной мастерской, края уже будут выровнены. При самостоятельной подготовке поверхности торцов к оклейке сгладить неровные и острые выступы древесно-стружечной плиты поможет ручная фреза.

Домашний вариант облицовки кромочной поверхности предусматривает работу чаще всего с двумя видами кромочных лент: меламиновой и ПВХ. Рассмотрим принцип нанесения каждой из них.

Меламиновую

Меламиновую кромку отличает то, что она выпускается уже с нанесенным клеем. Поэтому перед началом поклейки нужно лишь отрезать участок каймы необходимой длины с запасом на обрезку в пару сантиметров и приступать непосредственно к самому процессу, который включает в себя несколько последовательных действий:

  1. Лента разравнивается по всей торцевой поверхности и фиксируется в нужном положении.
  2. Берется утюг или даже строительный фен и с одного конца, обязательно через бумагу или хлопковую ткань, начинают разглаживать кайму по детали, чтобы клеевой состав на ее внутренней поверхности начал плавиться. Важно прогревать ленту небольшими участками, постепенно переходя к каждому последующему.
  3. Чтобы не образовывалось вздутий, прогретые участки нужно растереть валиком или войлочной тканью. Поможет избежать «образования воздуха» и правильно подобранный температурный режим нагрева прибора.
  4. Когда клеящий состав окончательно остынет, выступающие края ленты удаляют, а небольшие шероховатости затирают наждачной бумагой.

Все операции проводятся с осторожностью, чтобы не повредить кромочный материал.

Принцип поклейки кромки ПВХ на клеевой основе практически идентичен описанной выше последовательности работы с бумажной кромкой. Но есть и свои нюансы:

  • начинать поклейку желательно с тонких пластиковых кромок, их легче плотно разгладить после нагрева и зачистить по краям;
  • поклейка кромки ПВХ производится непосредственно на всю поверхность торца ДСП, а не подсыхающими участками. Пластик прикладывается с одного конца и, дальше постепенно подогреваясь строительным феном, растягивается по всей оставшейся поверхности среза детали;
  • нужно следить за тем, чтобы температура разогрева не превышала +45 °C, иначе сам полимер может также расплавиться.

Обработка свесов кромки 0,4 мм и 2 мм

Завершающим этапом оклейки торцов мебельных изделий становится обрезание боков по краям ДСП. Удалять следует все свисающие края по контуру торцевой поверхности, начиная с концов изделия. Меламиновая и тонкая ПВХ кромка хорошо поддаются обычному или канцелярскому ножу, в качестве его альтернативы некоторые используют даже шпатель с жестким лезвием или металлическую линейку. А если кромка больше половины миллиметра, то лучше воспользоваться ручным фрезером. Станок ровно подрежет все ненужные части толстой кромки и значительно сэкономит собственные силы.

Как происходит подготовка к оклейке кромки

Половина успеха кромления – правильно подготовленные инструменты к работе. Обязательное условие: нож, который будет использоваться для срезки обвесов, должен быть острым, гладкая поверхность утюга – очищенной от накипи и нагара, а кромка с клеем иметь достаточный слой клеящегося состава с обратной стороны, равномерно распределенного по всей поверхности. Не менее важно и очистить торцы самой плиты от опилок и дефектов.

Необходимые инструменты

Чтобы нанести кромку на ДСП подойдут инструменты, которые может найти любой человек у себя дома:

  • строительный фен может с успехом заменить обычный утюг;
  • в качестве кромкореза подойдет канцелярский или обычный нож, металлическая линейка, жесткий шпатель;
  • мелкофракционная наждачная бумага или напильник;
  • войлочная и другая плотная ткань или резиновый валик.

Кромление кромкой ПВХ без клея на обратной стороне

Если клей не нанесен на обратную сторону кромки, то его нужно приобрести отдельно, а затем выполнить следующие действия:

  1. Сделать ленту необходимой длины с учетом выступающих краев.
  2. Распределить клей по поверхностям кромки и срезов плиты.
  3. Выждать определенное время для подсыхания клея, а затем с силой прижать кромку к торцу и разгладить ее валиком либо бруском с присоединенной к нему тканью.
  4. Снова подождать пока подсохнет клей, еще раз сжать поверхности и разгладить, а затем удалить все выступающие части кромки.

Профили для обработки края мебели

В качестве отделочных материалов для кромления применяются также профили, которые бывают разными как по типу, так и по материалу изготовления.

Накладные и врезные канты

Канты имеют большую толщину, чему у ленточных кромок для изделий мебели, но производятся также из пластика. Отличительной особенностью является их форма – с загнутыми внутрь бортами (П-образный) либо напоминающая скругленную букву «Т» (Т-образный). П-образный кант надевается на внешнюю сторону среза и потому называется накладным, а Т-образный вживляется в плиту – отсюда и его название «врезной».

Как самостоятельно приклеить П образный кант

В домашних условиях обычно монтируют на плиту именно П-образный кант. Накладной профиль бывает гнущимся и жестким, и в связи с этим крепить его нужно по-разному.

Гибкий кант насаживается на торец, уже обильно смазанный клеем. Его хорошо прижимают и фиксируют для плотности соединения. Клейка жесткого канта требует предварительных действий по разогреванию его феном, чтобы придать ему нужную форму и зафиксировать на промазанном клеем изгибе детали.

Какой клей выбрать для кромки

Для присоединения канта используется тот же состав клея, какой необходим, чтобы приклеить ленту ПВХ. Это любой универсальный клей, способный соединять пластиковые и деревянные поверхности. Но чаще всего домашние мастера используют клей «Момент» или «88-Люкс».

Крепление Т образного ПВХ канта

Для монтажа врезного Т-образного профиля нужно фрезой подготовить выемку по центру плиты. Этот тип канта имеет шипы, и они вживляются в ДСП, когда кант вбивают специальным резиновым молотком. Свесы канта обрезают под острым углом для лучшего эффекта.

Необходимые инструменты

Для работы с врезным кантом обязательно потребуются:

  • мебельная киянка;
  • ручной фрезер с кромочной фрезой.

Как наклеить кромку на столешницу

Для оптимально проведенной облицовки важно, чтобы столешница была качественно отпилена. Любая наклеенная кромка лучше держится на ровной поверхности, а дефекты среза может скрыть лишь накладной кант. Его также используют именно для столешниц, так как он предотвращает соскальзывание предметов со стола.

Для приклеивания кромочной ленты на столешницу необходимо и правильно подготовить место работы, чтобы сцепление было максимально плотным, а полоска не сдвигалась в процессе полимеризации.

Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина

Если вы самостоятельно делаете мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов необходимо защитить их торцевые части, что увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Для этого часто пользуются кромкой ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.

Зачем нужна кромка?


Самоклеящаяся мебельная кромка – узкая полоска из меламина, поливинилхлорида, АБС-пластика или другого материала. Она защищает и декорирует место среза. При производстве дешевой мебели из ЛДСП кромка просто необходима, так как она уберегает людей от воздействия вредного формальдегида. Кроме того, она придает прочность и защищает материал от попаданий влаги внутрь.

Виды кромок

Наиболее популярны следующие виды мебельной кромки.

    • Меламиновая кромка с клеем – самый бюджетный, но не самый качественный вид. Она боится влажности и со временем может отваливаться (даже без механического воздействия), легко трескается и стирается на углах. Единственный плюс — предварительно нанесенный слой клея, поэтому меламиновая кромка остается популярным вариантом в домашних условиях.

При покупке мебели важно обращать внимание на качество обработки торцов. Лучше не брать мебель с обработкой меламином, так как она будет недолговечной.

    • Мебельная кромка из ПВХ 2 и 0,4 мм – это оптимальный вариант. Она гораздо устойчивее и долговечнее. Толщину 0,4 мм обычно применяют для обработки скрытых мест, а 2 мм клеят на наружные торцы, которые будет видно. Однако для её нанесения требуется специальный станок для обработки кромки, поэтому используется она только на производстве.
    • Кромка из АБС-пластика – более экологичный аналог предыдущего варианта, который встречается в продаже реже.
    • Врезной Т-профиль – вставляется во фрезерованный паз в торце ДСП. Пользовался популярностью в те времена, когда специальный станок для кромки ПВХ был редкостью, а фрезерных станков в цехах было полно.

Врезной Т-образный кант

  • Накладной П-профиль С18 – неплохой вариант, потому что им можно воспользоваться для ДСП в домашних условиях. Обычно П-профиль С18 просто надевают на торец и приклеивают на жидкие гвозди. Минус – выступающие на несколько миллиметров края, под которые забивается грязь. С другой стороны, эта особенность очень удобна, если вы делаете распил ДСП своими руками, большие края скроют неровный рез и сколы. Такой вид часто применяют для самодельных шкафов-купе.

Для приклеивания на станке используют специальный клей расплав для кромки ПВХ. Он продается в виде гранул, после нагревания становится жидким. Клей наносится на ленту либо в нагретом виде, либо во время изготовления ленты.

Кромкование ДСП

Чтобы кромка для столешницы или шкафа была красивой и долговечной, наилучшим способом будет заказать кромкование на производстве. Обычно это делают в том же месте, где покупают и заказывают ЛДСП.

Примерные цены за нанесение (за 1 погонный метр вместе с материалом):

  • кромка ПВХ 2 мм – 40 руб.;
  • кромление ПВХ 0,4 мм – 25 руб.;
  • кромка для ДСП из меламина – 25 руб.;
  • дополнительно придется оплатить обработку криволинейных участков.

Наиболее популярна в России ПВХ кромка Rehau, она имеет широкий выбор цветовой гаммы, так что подобрать цвет можно под любой ЛДСП. Ширина ленты бывает разной – от 15 до 45 мм.

Для заказа этой услуги для магазина необходимо предварительно подготовить схему, как клеить кромку ПВХ: в каких местах её наносить и какой толщины. Те места, которые не будут изнашиваться, можно покрыть ПВХ 0,4 мм для экономии (к примеру, задние и нижние грани). Все видимые места обрабатываются ПВХ 2 мм. Там, где будут крепиться стык в стык с другой деталью, обработка не нужна.

Отличие ПВХ покрытия 0,4 и 2 мм

  • На внутренней вкладной полке обрабатывают только переднюю грань слоем 2 мм.
  • Верхнюю накладную крышку — со всех сторон (заднюю грань 0,4 мм, остальные – 2 мм).
  • Фасад ящика обрабатывается со всех сторон толщиной 2 мм.

Чтобы упростить расчеты, можно воспользоваться специальными мебельными программами, они создают проект автоматически. В итоге, чтобы собрать среднестатистический шкаф-купе, кромка ПВХ для ДСП обойдется в 1,5-2 тыс. руб. Выйдет не очень дешево, но зато качественно, безопасно и долговечно.

Клеим кромку самостоятельно

Для желающих сэкономить существует меламиновая кромка с клеем, которая приклеивается с помощью утюга. Этот вариант вполне сгодится для ремонта старой мебели – не нести же в цех несколько маленьких досок. Чтобы решить вопрос, как лучше приклеить кромку к столешнице, лучше не полениться и обратиться на производство, или все-таки использовать накладной профиль, т. к. меламин быстро испортится от влаги и истирания.

Для приклеивания лучше всего подходит старый советский утюг или строительный фен. Терморегулятор утюга выставляют примерно на 2,5 позицию. Кроме того, потребуется тряпка, нож, мелкая наждачка и подставка для фиксации деталей.

    • Деталь фиксируют и обрезают кромку с запасом несколько сантиметров. Затем ее прикладывают и тщательно прогревают его утюгом, участками примерно по 40 см. Когда она хорошо нагреется, клей для кромки расплавится и она немного просядет.

    • Сразу после этого нужно с помощью тряпки хорошо прижать кромочную ленту. Это делается быстро, так как она быстро остывает.

    • Когда вы закончите с приклеиванием, нужно обрезать излишки. Вначале обрезают торцевые части, а затем те, что идут вдоль. Нож нужно держать под углом. При этом движение ножа направлено на деталь, а не наружу. Для удобной работы понадобится острый нож без заусенцев. Во время отрезания излишек соблюдайте аккуратность, чтобы не обрезать углы.

  • Для окончательной обработки пройдитесь по углам наждачной бумагой. Чтобы кромка держалась дольше, она не должна цепляться при прикосновении.

Также с помощью утюга можно удалить и старую кромочную ленту. Для этого её нагревают и поддевают шпателем или ножом.
На этом видео можно посмотреть, как наклеить 2 мм кромку в домашних условиях:

Дополнительно нужно закрывать торцы кухонных столешниц специальной металлической насадкой с герметиком, чтобы внутрь не попадала влага, тогда столешница не разбухнет (см. статью как собрать кухню).

Для достижения действительно хорошего результата все же лучше заказывать заводское кромление. Переплата будет не слишком большой, но долговечность увеличится в разы. Сейчас в продаже можно найти практически любой цвет ленты для имитации дерева или однотонный вариант.

Разновидности мебельных кромок: АБС, ПВХ, акриловая 3D, софтформинг и постформинг

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал

  • Бумажная
  • Пластиковая
  • Металл (алюминиевый профиль)
  • 22 мм
  • 28 мм
  • 34 мм
  • 38 мм
  • Реже 45-55 мм
  • Иногда встречается до 170 мм
  • 0,4 мм
  • 0,6 мм
  • 1 мм
  • 2 мм
  • Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

  1. ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
  2. АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
  3. Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства
  • Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
  • Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
  • Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
  • Недорогая цена
Недостатки
  • Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
  • Низкое сопротивление к механическим воздействиям
  • Плохо защищает от влаги
  • Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Достоинства
  • Не теряет цвет и не деформируется
  • Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
  • Имеет идеальную гладкую поверхность
  • Не выделяет вредных веществ
  • Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
  • Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС описана тут.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0 C.

Достоинства
  • Долговечность и износостойкость
  • Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
  • Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
  • Устойчива к возгоранию
Недостатки
  • Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
  • Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.

ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:
  • Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
  • Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
  • Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)
  • Гибкий
  • Жесткий

Т – образный (врезной)
  • С обхватом
  • Без обхвата

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.

Достоинства

Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатки

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Видео: виды мебельных кромок

Читайте также:
Тамбурные двери на лестничную площадку: от выбора до установки
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: