Гипсокартон: технология производства

Технология производства строительного гипсокартона.

На сегодняшний день гипсокартон — один из наиболее популярных и продаваемых материалов во всем мире. Сегодня такие понятия как «гипсокартон» и современные материалы» практически являются синонимами. Ни один ремонт не обходится без использования этого материала, так как именно гипсокартон позволяет современным дизайнерам воплощать в жизнь самые смелые идеи по дизайну интерьеров: перегородки, стеллажи, стойки для мини — баров, разнообразные полки и даже потолки – это лишь небольшая капля в огромном океане возможностей использования этого чудо — материала.

Изготовление гипсокартона и его основа?

Гипсокартон представляет собой композитный материал в виде отдельных листов длиной 2,4 — 4,7 м, шириной 1,2 — 1,4 м и толщиной порядка 8 — 23 мм. Основой такого листа является гипс, наружные же плоскости облицованы картоном. Для достижения особой прочности в гипс добавляются специальные компоненты, благодаря которым повышаются его эксплуатационные свойства. Картон в данном случае одновременно выполняет роль армирующего каркаса и основы для нанесения отделочного материала, таким образом материал получается с одной стороны — твердый, с другой — гибкий.

На самом деле гипсокартон появился уже давно, но лишь теперь приобрел популярность и начал широко применяется в строительстве и отделочных работах. Ранее гипсокартон в виде широких листов использовался для выравнивания стен и внутренней отделки помещений. Уже значительно позже, во времена «бума» и огромного спроса на евроремонты, дизайнеры открыли новое качество гипсокартона — возможность придавать материалу любую форму. Так гипсокартон начали использовать для изготовления арок, купольных покрытий, разнообразных колонн и оформления сложных переходов между различными плоскостями. Также начал применяется так называемый метод «сухого строительства», без необходимости обязательного использования «сырой» штукатурки и обоев.

Физические свойства и места использования гипсокартона?

Во — первых, по своим физическим и гигиеническим характеристикам, гипсокартон идеально подходит для отделки жилых помещений. Связано это с тем, что гипсокартон является экологически чистым материалом и не содержит токсических веществ, также данный материал обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, он негорючий и огнестойкий. Еще одно неоценимое качество гипсокартона – способность «дышать», т.е поглощать избыточную влагу внутри помещения. Кислотность гипсокартона аналогична кислотности человеческой кожи, благодаря чему гипсокартон способен регулировать микроклимат помещений естественным путем. Кроме стандартных гипсокартонных листов , существуют водостойкие и огнестойкие. В состав водостойких листов входят специальные компоненты, которые уничтожают грибки, такой гипсокартон используется для отделки ванных комнат, санузлов и кухонь. Огнестойкий гипсокартон широко используется при отделке коммуникационных шахт и воздуховодов. Существуют еще пазогребневые плиты, при их изготовлении гипс подвергается обжигу, тем самым прочность материала настолько возрастает, что позволяет его использование в качестве межкомнатных перегородок. Подобные перегородки могут использоваться даже в сейсмически опасных регионах, для отделки зданий всех степеней огнестойкости.

Сегодня сложно себе представить ремонт или строительство, которые смогли бы обойтись без использования гипсокартона. Гипсокартон открывает дизайнерам огромные возможности, из него изготавливаются многоуровневые потолки с подсветкой, разнообразные фигурные перегородки с нишами и полочками, элементы декора. Гипсокартон придает архитектурную выразительность помещениям и позволяет создавать уникальные дизайнерские проекты, не имеющие аналогов как по своим технологическим характеристикам, так и по эстетическим показателям.

Из чего сделан гипсокартон (технология производства)?


Основная составляющая гипсокартона — это гипс 93%, картона, приблизительно, около 6% и 1% — влага, крахмал и прочие вещества. Гипс — материал белого цвета, с плотностью 2300 кг/мк., в порошкообразном состоянии обладающий небольшой растворимостью в воде. Различают медицинский и строительный гипс. Основная их разница в тонкости помола. В строительстве используют гипс следующих марок. В интервале Г-5 до Г-25 тонкого помола. Гипс не имеет никаких токсичных примесей и является экологически чистым материалом. Гипс огнестоек, гиппоаллергенен, электрически нейтрален и обладает кислотностью такой же, какая у кожи человека.

Все эти свойства делают гипс одним из наиболее популярных в последнее время строительных материалов. Листы гипсокартона чем-то напоминают до боли знакомую строительную штукатурку. Но это сходство только внешнее, структура у этих материалов разная. Наполнитель внутри гипсокартона — это вспененный волокнистый состав, изготовленный на основе гипса.

Существует так же влагостойкий гипсокартон (ГКВ, ГВЛ, ГВЛВ) для использования в помещениях с повышенной влажностью. При использовании в помещениях с повышенным требованием к огнестойкости, целесообразно использовать гипсокартонные листы ГКЛО.

Применение листов гипсокартона.

Гипсокартонные листы в основном используют для внутренних отделочных работ, облицовки стен, перегородок, потолка. Гипсокартон очень удобный материал для работы, на него хорошо ложатся лакокрасочные покрытия, обойные и другие покрытия для декоративной отделки стен. Гипсокартонные листы легко режутся и пилятся. Единственный минус этого материала в том, что он боится сырости (за исключением влагостойких марок), так же гипсокартон не рекомендуют использовать в помещениях с высокой температурой. На основе гипсокартона создаются различные декоративные панели, например, Декор и Декогипс. За счет того, что структура материала пористая повышены звукоизоляционные свойства гипсокартона. На звукоизоляционные свойства влияет толщина гипсокартона, глубина пространства в каркасе и количество, устанавливаемых листов. Хранить гипсокартон лучше всего в сухом и теплом помещении.

Читайте также:
Выбираем красивые шторы из испании: обзор тканей

Популярные вопросы по строительству

Для чего нужен проект строительного объекта?

Проектная документация необходима для решения следующих задач:
• оценки соответствия строительного объекта требованиям технических норм и государственных стандартов. Данную оценку делают перед проведением государственной экспертизы проекта;
• расчёта необходимого количества строительно-отделочных материалов, составления сметы и определения бюджета строительства (реконструкции) объекта;
• согласования с государственными службами и ведомствами;
• оформления разрешения на строительство;
• разработки рабочей документации, необходимой для производства строительно-монтажных работ.
Проект потребуется и при сдаче готового объекта заказчику для его проверки на соответствие заявленным требованиям.

Как правильно подобрать строительные материалы?

Для выбора вида и количества строительных или отделочных материалов необходимо использовать данные проекта или собственные расчёты. При этом рекомендуется закупать товар с небольшим запасом, примерно плюсом в 10-15% от расчётного объема. При покупке следует обращать внимание на наличие маркировки, срок годности и специфические качества продукта. Важное значение будут иметь такие характеристики, как морозостойкость и влагостойкость строительных материалов, их ремонтопригодность. Не следует забывать и о дополнительных расходных элементах, таких как крепёж, клей, строительные растворы и т.п. Экономить на них не следует. После того, как объект строительства или ремонта будет укомплектован необходимым материалом, нужно позаботиться о наличии инструмента для проведения всех видов запланированных работ.

Какие стройматериалы лучше а какие нет?

От выбора строительных материалов во многом зависит качество предстоящей работы. Если финансовые возможности позволяют, лучше всего приобрести товары известных брендов, вызывающих у покупателя доверие. И приобретать их нужно у официальных дилеров, чтобы не приобрести подделку. Стоимость строительных материалов в этом случае будет высокой, но и качество отменное. В случае ограниченного бюджета можно воспользоваться более дешёвыми аналогами, с хорошим соотношением цены и качества. Не стоит покупать товар, если его цена слишком занижена, по сравнению с брендовым продуктом. Как правило, это некачественные и недолговечные изделия.

Как отличить качественные стройматериалы?

Упаковка качественных стройматериалов всегда содержит всю необходимую для покупателя информацию. На ней должен иметься фирменный логотип производителя, описание назначения товара, срок изготовления и годности, состав, правила использования. Соответствие изделия заявленным характеристикам подтверждается сертификатом, который продавец обязан предъявить покупателю по его требованию.

Какие строительные работы невозможно производить самому?

Своими силами можно производить различные строительно-отделочные работы. Но их перечень ограничен по ряду причин. Во-первых, использование специальных машин, например, крана или экскаватора, требует не только наличие специальной техники, но и допуска на её эксплуатацию. Во-вторых, при необходимости проведения электротехнических и сварочных работ, потребуется пройти обучение по пожарно-техническому минимуму. В-третьих, не каждый вид работ можно выполнить в одиночку. Если вы устанавливаете стропила на крышу коттеджа или занимаетесь установкой с СИП-панелей, то тут без помощников не обойтись. В-четвёртых, некоторые виды работ предполагают использование специального, дорогостоящего инструмента и оборудования, которое покупать для разового использования не рационально.

Почему инженерные системы лучше доверить профессионалам?

Инженерные системы – это сложные объекты, включающие в себя линии энергообеспечения, водоснабжения и канализации, вентиляции и кондиционирования, газоснабжения, отопления. Их строительство требует высокой квалификации исполнителя, так как от качества инженерных сетей зависит комфорт и безопасность жителей дома или работников офиса. Поэтому возведение таких объектов нужно доверять исключительно профессионалам.

Отзывы о стройматериалах

Профессионализм наших сотрудников позволяет компании браться за проекты любой сложности. Работы приходится проводить не только в тёплых помещениях, но и где-нибудь за городом в сильный мороз. Техника должна показывать стабильную работу при любой погоде. Именно по этой причине для нас важно использовать качественный и надёжный инструмент. Помимо этого, он должен иметь автономный источник питания.

Андрей Владимирович, стройкомпания Новосибирск

Да! Наконец-то нам удалось с женой купить свою квартиру. Планировка полностью устраивала. Но была одна проблема в ванной. Сильная влажность в этом помещении буквально съедала поверхность стен. Долго мучились, пока я не решил обделать их влагостойким гипсокартонном (ГКЛВ). Уже как 12 лет не вспоминаем о проблеме. Да и внешний вид комнаты при этом не испортился.

Вячеслав, Москва

Долго выбирал из какого материала построить дом на своём участке в дачном посёлке. Многие знакомые начали советовать сосновый брус. Решил рискнуть на свой страх и риск. Как оказалось, вовсе не прогадал. Этот прочный материал стойко переносит любые сюрпризы погоды. При этом радует отличная теплоизоляция. Прошло много времени, а брус и не собирается гнить.

Фёдор Михайлович, дачный посёлок

Уже много лет наша бригада славится своими малярами. Команда профессионалов, которая всегда поощрялась начальством за хорошую работу. Но каким было моё разочарование, когда люди начали откровенно жаловаться на плохое качество работы. Всему виной стали некачественные материалы. Перешли на краски НЦ. Лакокрасочные покрытия держатся долго, цвета остаются яркими, а мы перестали получать несправедливые жалобы.

Начальник строительной бригады Иван Александрович, Воронеж

По выгодной цене удалось купить участок с домом. Есть достаточно места для посадки растений или деревьев. При этом можно спокойно разместиться с друзьями и шашлыком, когда приходят тёплые деньки. Домик оказался прочным в целом. Единственное что огорчило – дощатый и неровный пол. Но ситуацию оперативно исправили с помощью качественной деревоплиты.

Читайте также:
Делаем стяжку пола с керамзитом своими руками

Александр, Посёлок Богородский

Про свою работу могу сказать словами из одной песни: «Наша служба и опасна, и трудна». Приходится бывать в разных местах и не редко принимать решение в экстренных ситуациях. Обычно звонят крайне обеспокоенные женщины, у которых хлыщит под напором вода из крана или банально вышел из строя смеситель или его механизмы. Решить подобные проблемы без качественного герметика, резинок и запчастей для крана точно не получится.

Игорь, “Муж на час” г. Краснодар

Если настало время замены покрытия пола, то очень советую обратить внимание на ламинат. В последнее время этот материал начал получать всё больше негативных отзывов. И причина этому только одна – высокая цена. Но ведь взамен получаешь действительно красивое и качественное покрытие. При этом его сможет уложить даже не специалист в таких работах.

Ирина, Подмосковье

Сырье и оборудование для производства гипсокартона

Изготовление средств, которые помогают выполнить ремонтные работы быстро и качественно, набирает обороты. Не стало исключением и производство гипсокартона.

Почему популярен ГКЛ?

Этот листовой материал в отделочных работах используется давно. Он завоевал свою популярность благодаря практичности и экологичности. Также большую роль в его востребованности играют виды ГК.
По техническим характеристикам гипсокартон может быть следующим:

  • влагостойким;
  • огнестойким;
  • влагоогнестойким;

Что касается области применения, материал классифицируют как стеновой и потолочный. Листы имеют различные параметры и несущие способности.

Изделие довольно просто устанавливать. Для установки применяют два способа – каркасный и бескаркасный.

Все сильнее гипсокартон отодвигает на задний план другие материалы, потому что он экологичен, прост в установке, а так же экономичен.

Первый тип монтажа отличается сложностью выполнения, поскольку поверхность предварительно нужно подготовить. В процесс работ входят следующие этапы:

  • Сооружение каркаса из металлических профилей или деревянных планок.
  • Выполнение утепления и гидроизоляции (последнее будет обязательным действием в помещениях с повышенной влажностью воздуха).
  • Установка листов.
  • Подготовка поверхности материала к последующей облицовке (грунтование и оштукатуривание).

Несмотря на такое количество действий, применение ГКЛ будет гораздо эффективнее, чем выравнивание поверхности с помощью штукатурных смесей.

Бескаркасный способ крепления материала менее популярен. Обусловлено это тем, что черновое основание для закрепления листов должно быть ровным. Останется его прогрунтовать.

Сырье для производства

Изготовление гипсокартона невозможно без специальных компонентов. В качестве сырья используют следующее:

  • вяжущее гипсовое средство;
  • облицовочный картон;
  • парообразующие добавки;
  • вещества для быстроты схватывания смеси;
  • компоненты, повышающие показатель адгезии основы и гипсового раствора;
  • гидрофобные добавки;
  • дисперсно-армирующие вещества и многое другое.

Обязательным условием производства качественного материала является проверка всех составляющих на соответствие установленным стандартам (ГОСТам).

При производстве гипсокартона все составляющие проверяются на соответствие установленным стандартам.

Также в технологическом процессе применяют такие виды основных добавок:

  • техническая пена – позволяет уменьшить плотность сердечника гипса;
  • обрезки стекловолокна – повышают прочность листов при изгибе;
  • бумажное волокно – увеличивает показатель прочности.

Кроме этого, используют модифицированный крахмал и лигносульфонаты (технические и порошкообразные смеси). Они предназначены для того, чтобы обеспечить качественное сцепление гипсового сердечника и картона.

Поверхность листов ГК покрывают латексом, чтобы на них не осаживалась пыль и они не впитывали влагу.

Оборудование для изготовления материала

Чтобы производить гипсокартон, необходимы специализированные станки. В совокупности они образуют непрерывный цикл изготовления продукции. Закупать их лучше у проверенных производителей, чтобы избежать негативных последствий в технологическом процессе.

Оборудование для производства гипсокартона:

  • Станок для изготовления гипсовой смеси.
  • Формирователь – используется для соединения картонных листов и придания формы составу на основе гипса.
  • Специальный аппарат для беспрерывной подачи картона к формирователю.
  • Ленточный конвейер – предназначен для формирования параметров будущего изделия.
  • Рольганговый конвейер – гильотина, которая разрезает гипсовое полотно.
  • Транспортировочный конвейер – используется для подачи листов на консольный и рольганговый конвейеры.
  • Консольный конвейер – предназначен для размещения листов ГК на сушилке.

Также необходим станок для сушки материала и его дальнейшей обработки – обрезания листов до нужного размера и укладки.

Этапы производства

Процесс изготовления материала включает в себя несколько стадий. Именно по этой причине в производственной линии присутствуют три основных участка.

К ним относят следующие:

  • заготовительный;
  • формовочный;
  • сушильный.

На первой стадии производства ГКЛ заготавливается гипсовая смесь. Второй участок предназначен для заполнения раствором на основе гипса пространства между картонными листами. Завершающий этап – сушка продукции. Именно в нем с помощью специализированного оборудования из изделия убирается лишняя влага. Благодаря этому листы обретают нужную прочность и плотность внутренней структуры.

При производстве гипсокартон проходит три основных этапа: заготовительный, формовочный и сушильный.

Складской участок используется для правильно хранения материала и его упаковки перед транспортировкой.

Не рекомендуется хранить гипсокартон в помещении с повышенной влажностью воздуха. Его структура впитывает влагу и начинает разрушаться. Это негативно сказывается на качестве продукции и ее дальнейшей эксплуатации.

Технологический процесс

Производство гипсокартона довольно сложное. Изначально приготавливают гипсовую смесь. Чтобы она приобрела необходимые технические свойства, добавляют разнообразные компоненты. Все тщательно перемешивается на специальном оборудовании.

Гипсовый порошок и добавочные вещества предварительно замешиваются в сухом виде. После этого к ним добавляют определенное количество жидкости (согласно ГОСТу).

Пока состав из гипса подготавливается, идет производство картонного основания. Для этого используют бумагу или другое подобное сырье. Элементы будущего картонного полотна склеиваются, прессуются на специальном оборудовании и высушиваются.

Читайте также:
Розовая комната для девочки

Изначально из гипсового состава изготавливают длинные плоские полосы с плотной структурой. Для этого предназначены конвейеры, которые задают смеси определенные сечения.

Следующий этап – формирование листов материала. Прессованный картон устанавливается в специальный станок – нижний и верхний формирователь. После этого подают гипсовую смесь.

Картонные листы предварительно обрабатывают специальным клеем, который закрепляет на них гипс.

По бокам листы гипсокартона также подвергаются обработке клеевым раствором, чтобы торцы изделия не разрушались в дальнейшем производственном процессе. Затем материал разрезается на нужные размеры – в зависимости от установленных ГОСТом параметров готового изделия.

Завершающая стадия – сушка. Гипсокартонные листы помещаются в специальный станок, в котором они высыхают под воздействием определенного температурного режима. После этого их можно транспортировать на склад.

Производственные площади для изготовления ГКЛ

Сегодня самым востребованным материалом считается гипсокартон, производство которого требует определенных характеристик цеха. В помещении не должна быть повышенная влажность воздуха. Такое воздействие может негативно сказаться на качестве производимой продукции. Чтобы избежать повышения влажности, в производственном цеху оборудуют дополнительные типы вентиляции.

Необходимо постоянно поддерживать один температурный режим. Его малейшее изменение приведет к появлению излишней влаги или сухого воздуха. Последний также нарушает технические свойства готового изделия.

Стоит учесть, что цех для производства ГКЛ должен иметь большие размеры. Только так можно установить в нем необходимое оборудование, что позволит эффективно использовать линию производства.

Производство гипсокартона

Гипсокартон – стройматериал для отделки стен. Листы из этого материала используют для ремонта жилых и рабочих помещений. За последнее время объемы потребления ГКЛ несколько упали, но товар продолжает быть популярным. Покупают его как строительные организации, так и простые обыватели.

На рынке есть спрос на недорогие стройматериалы, поэтому производство гипсокартона — перспективное дело. В этом материале мы расскажем подробнее, как открыть небольшую фабрику по изготовлению ГКЛ, и приведём примерные расчеты окупаемости дела.

Обзор рынка ГКЛ

В связи с застоем в российской экономике объем рынка гипсокартона сужается. Согласно последним исследованиям, за последние 3 года отмечается падение. Потребление ГКЛ (гипсокартонных листов) откатилось на уровень 10-летней давности.

В 2016 году объем потребления снизился на 6% к предыдущему году, составив 220 млн кв. м, объем производства гипсокартона – на 4%. При этом динамика такова, что на фоне уменьшения потребления в РФ экспорт в другие страны увеличивается.

Такая ситуация связана со снижением объемов строительства в стране. Именно строительные компании являются основным потребителем материала.

Тем не менее, неудовлетворенный спрос есть — особенно в регионах, где нет открытых производств гипсокартонных листов. Здесь точно целесообразно начинать предпринимательскую деятельность.

Области применения строительного материала

Гипсокартон чаще всего применяют в отделочных работах. ГКЛ – стройматериал, позволяющий выполнить простой ремонт, он подходит для выравнивания любой поверхности. С помощью гипсокартонных листов можно безупречно отделать стены в любом помещении — жилом либо офисном.

На этот строительный материал без какой-либо предварительной обработки можно клеить обои, под него – прятать трубы, кабели и проводку. Ламинированный и неламинированный (окрашенный) гипсокартон используют в дизайне интерьера.

Другие сферы применения материала:

  • создание многоярусных потолочных конструкций (подвесные потолки);
  • изготовление перегородок, колонн и арок, не несущих нагрузку;
  • создание ниш и углублений.

Виды гипсокартона

Технология производства позволяет создавать листы любых размеров и площади. Как правило, используют листы со следующими габаритами: длина – не более 2500 мм, толщина – 1200-1300 мм, толщина – 8-24 мм.

Таблица 1. Виды гипсокартона.

Сохраняет свойства при влажности воздуха до 70%

Серый цвет, синяя маркировка

Выдерживает уровень влажности до 85%, имеет в составе силиконовые гранулы и антигрибковые компоненты

Зеленый цвет с синей маркировкой

Имеет повышенную сопротивляемость к воздействию открытого пламени, что достигается за счет армирования стекловолокном

Серый цвет с красной маркировкой

Сочетает свойства ГКЛВ и ГКЛО

Зеленый цвет с красной маркировкой

Начальные затраты

Основная расходная статья при организации производства обычного гипсокартона – покупка производственной линии. Чтобы предприятие не стояло, его следует обеспечить сырьем. Завод по производству гипсокартона должен хранить достаточно исходных материалов.

Таблица 2. Сумма первоначальных расходов по производству гипсокартона.

Аренда помещения, 500 кв. м

Заработная плата, 13 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают траты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Документы

Предприниматель может вести дела в форме физического или юридического лица. Однако ИП не сможет построить крупную сбытовую сеть, сотрудничать с оптовиками, строительными компаниями. Потому лучше всего открыть ООО — самую простую форму юр. лица.

Читайте также:
На что необходимо обращать внимание при выборе мягкой мебели?

В документах указывается код ОКВЭД 23.62 «Производство гипсовых изделий для использования в строительстве».

Хоть получать обязательный сертификат качества на гипсокартон и не нужно, рекомендуется всё же пройти добровольную сертификацию по системе ГОСТ Р. 98% российских производителей имеют подобный документ, гарантирующий должное качество товара. Сертификат поможет быстрее договориться с посредниками по поставкам и улучшить продажи.

Технология производства гипсокартона

Производство обычного гипсокартона состоит из следующих этапов:

  1. Создается смесь нужного состава. В раствор добавляют различные примеси для улучшения характеристик стройматериала.
  2. На конвейере создают гипсовые листы, которые подают в специальный формирователь, где происходят склейка листов и формирование полотна.
  3. «Полуфабрикат» подают на ленточный конвейер, где полотно формуется согласно заложенной программе и размерам профилей.
  4. На рольганговом контейнере полотно разрезается с помощью гильотин.
  5. Полученные листы по устройству транспортируются в консольный конвейер, который раскладывает их на сушку.
  6. В сушилке ГКЛ обрабатываются не меньше 1 часа до полного высыхания.
  7. Листы поступают на дополнительный рольганговый конвейер, где обрезаются.
  8. Готовый продукт штабелируется, пакуется.

Технологию производства можно увидеть в следующем видео:

Помещение

Для организации завода по производству гипсокартонных листов потребуется достаточно крупная площадь – не менее 500 кв. м. Большую часть территории займет рабочий цех и склады. Следует оборудовать помещение для работников, санузел, административный офис.

Нужно провести промышленную электросеть, водопровод и канализацию, а также отопление. Температура воздуха в цеху не должна опускаться ниже 15ºС.

Около завода необходимо обустроить подъезд для грузовых автомобилей и место для погрузочно-разгрузочных работ.

Помещение под производство гипсокартона лучше всего локализовать в промышленном районе либо на окраине города — то есть в соответствии с требованиями норм и достаточно близко к рынку сбыта.

Сырье

Основное сырье – гипс. Он может быть как природным, так и искусственным. Но нужно учитывать, что искусственный гипс – боро- или фосфогипс – получают из отходов химической промышленности. Его потребуется дополнительно очищать от примесей, что предполагает дополнительные траты.

Картон нужен для облицовки, размещается с 2 сторон от заготовки листа.

Материалы следующей группы нужна для создания шлама, смеси для заливки. Речь идет о синтетическом пенообразователе, модифицированном крахмале, казеине, целлюлозе, соли поваренной, соде каустической и воде.

В состав смеси можно добавить ряд примесей для улучшения характеристик продукта — стекловолокно, силиконовые гранулы, лигносульфонаты.

Оборудование для производства гипсокартона

С использованием производственных линий типа ГКЛ-0,2 изготовление гипсокартонных листов будет полностью автоматизировано. Персонал нужен только для обслуживания оборудования для производства.

Линия состоит из:

  • устройства для формирования смеси из гипса;
  • транспортера, который обеспечивает перемещение продукта по всем этапам производства гипсокартона;
  • формирователя, необходимого для формовки полотна и склеивания листов;
  • ленточного конвейера, обеспечивающего точное соответствие листа нужным размерам;
  • рольгангового и дополнительного рольгангового конвейера для разрезки и обрезки продукта;
  • консольного и сушильного конвейера – для высыхания ГКЛ.

Стоимость такой линии производительностью до 200 листов в день составляет 8,5 млн руб. С учетом расходов на доставку и монтаж – примерно 9 млн руб.

Реализация готовой продукции, целевая аудитория

Потребителями гипсокартона являются строительные и ремонтные организации, специализированные магазины и частные лица, которым ГКЛ нужны для бытовых нужд.

Продажи можно организовать как напрямую, так и через посредников. В первом случае предполагается работа со строительными компаниями и/или открытие своего розничного магазина, во втором – поставки партий товара в оптово-розничные сети.

Ведением переговоров с контрагентами и заключением договоров может заняться сам бизнесмен либо менеджер по продажам.

Рынок гипсокартона заполнен продукцией нескольких крупных фирм (Knauf, «Волма»), поэтому для привлечения покупателей сначала стоит предлагать свой товар по низким ценам. Наилучший вариант – заключить долгосрочные договора с одним или несколькими заказчиками, которым и продавать большую часть своих листов.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.

Как производят гипсокартон — опыт обычного человека

На сегодняшний день гипсокартон является популярнейшим материалом на строительном рынке. Поэтому его изготовление считается очень перспективным и прибыльным.
Но такой бизнес должен иметь четкий план, чтобы быть рентабельным. В данной статье будут рассмотрены основные моменты производства гипсокартона оптом, а также условия для развития бизнеса в России.

Сведения о материале

Гипсокартон представляет собой материал, состоящий из склеенной с помощью гипсовой смеси картонных листов. Такой лист (ГКЛ) имеет усиление, придающее ему прочность за счет армирующих присадок.

Строение листа

Благодаря такому строению, ГКЛ обладают следующими преимуществами:

  • легкость и простата монтажа своими руками;
  • экологичность;
  • влагостойкость и огнестойкость;
  • механическая прочность;
  • неплохие теплоизоляционные показатели;
  • способность «дышать», что позволяет материалу поглощать избыточное количество влаги в воздухе;
  • пластичность.

Из-за этих достоинств гипсокартон занял первое место по популярности в качестве отделочного материала для внутренних работ, проводимых своими руками.

Область применения

Благодаря своим достоинствам гипсокартон сегодня используется повсеместно для обшивки стен, создания своими руками многоуровневых потолочных конструкций, колон, перегородок, арок, ниш и прочих вариантов мебели. Помимо этого с помощью ГКЛ можно своими руками легко скрыть коммуникации или дефекты поверхности.
Таким образом, потребителями ГКЛ являются самые разнообразные строительные компании, коих в России превеликое множество. Поэтому такого рода бизнес имеет все шансы быть успешным на территории России, если план был составлен правильно и с учетом всех нюансов.

Читайте также:
Отопление дачи в зимнее время

Перспективность

Продукция компании Кнауф

Сегодня неоспоримым лидером по изготовлению гипсокартонных листов оптом является немецкая компания Кнауф. На ее долю приходится около 70% товаров всего строительного рынка России. Фирма Кнауф производит оптом не только гипсокартон, но и все материалы, необходимые для работы с ним: шпаклевка, клей, профиля, системы креплений и т.д.

Если разработать правильный план производства, а также провести оценку рынка, тогда бизнес на территории России по производству гипсокартона оптом будет прибыльным и быстро окупиться. Конечно, такой бизнес по уровню продаж не сравнится с доходами фирмы Кнауф, но тоже будет достаточно доходным и займет свою нишу в России.
Рынок строительных материалов столь огромен и востребован, что подмога такому гиганту как компания Кнауф на территории России просто необходима, так как производство гипсокартона идет непрерывно и число потребителей продолжает увеличиваться с каждым годом. Поэтому фирма Кнауф и ее завод по производству гипсокартона не справляется с имеющимся на рынке спросом и на него выходят другие производители.
Правильно составленный своими руками и мозгами бизнес-план, качественное оборудование для производства гипсокартона и квалифицированный персонал помогут вам открыть прибыльный и перспективный бизнес по изготовлению данного строительного материала оптом.

С чего же начать

Чтобы открыть производство гипсокартона в России и достичь здесь положительного результата, необходимо пройти следующие этапы:

  • собрать стартовый капитал. По приблизительным оценкам необходимо 5-6 миллионов рублей;
  • создать бизнес-план;
  • арендовать помещение под бизнес;
  • купить оборудование для производства гипсокартона;

Линия для изготовления листов

  • закупить сырье;
  • учесть затраты на производство — оплата коммунальных платежей, зарплаты сотрудникам и т.д.

Здесь самым главным требованием является грамотно составленный бизнес-план. Если вы не обладаете достаточными навыками и не разбираетесь в бизнес-планах, вы всегда можете обратиться к специалистам за помощью. Они быстро разработают бизнес-план, который принесет вам ожидаемую прибыль.
Обратите внимание! Чтобы бизнес был успешным и прибыльным, нет нужды открывать мега концерн. Получать вполне неплохой доход можно имея производство, выпускающее в день около 200 листов.
Небольшой бизнес по производству гипсокартона оптом имеет следующие преимущества:

  • низкое электропотребление;
  • высокая рентабельность;
  • низкие затраты на выплату зарплат рабочим;
  • относительно небольшой стартовый капитал, необходимый для начала производства.

Помните, что при небольшой производительности себестоимость гипсокартона будет такой же, как и при мощном производстве. А с каждого листа вы получите около 1,5-2 доллара! В такой ситуации ежемесячная прибыль будет составлять около 10860 долларов и через 1-2 года производитель уже полностью окупит свои затраты.

Помещение и оборудование

Самым главным моментом для производителя гипсокартона оптом в начале бизнеса является выбор помещения, для запуска линии производства. Минимальный размер помещения составляет 600 кв.м. При этом высота потолка должна составлять 4,5 м. Меньшее по объему помещение просто не сможет уместить в себе все необходимое оборудование.

Помещение для производства

Помимо размера помещения имеются следующие условия для начала изготовления гипсокартонных листов:

  • наличие промышленной электросети;
  • наличие проведенного водопровода и газа;
  • соответствующий температурный режим. Температура в помещении не должна опускаться ниже 15 ºС, иначе это приведет к нарушению технологического процесса;
  • прием на работу только квалифицированных специалистов, имеющих опыт работы на подобного рода производствах.

Одним из самых главным моментов в данном предприятии является закупка оборудования. С ним линия по производству гипсокартона будет полностью сформированной. Это наиболее дорогостоящий пункт во всем предприятии.

Обратите внимание! Выбирать оборудование нужно очень тщательно, так как от этого напрямую зависят объемы производства. Здесь не стоит экономить, так как дешевое оборудование будет чаще ломаться. Поэтому лучше сразу купить качественное оборудование, которое точно прослужит долго и в долгосрочной перспективе обойдется намного дешевле, чем частый ремонт дешевой оснастки.

В перечень нужного оборудования для запуска линии входят:

  • устройство для вырабатывания гипсовой смеси;
  • аппарат для непрерывного поступления на формирователь картона;
  • сам формирователь, обеспечивающий формовку гипсового полотна;
  • ленточный конвейер. Он должен быть оснащен дополнительными формирователями в толщину полотна и профиля;
  • рольганговый конвейер для нарезки полотна;
  • конвейер для транспортировки листов;
  • консольный конвейер;
  • конвейер сушилки;
  • рольганговый дополнительный конвейер, делающий заключительную обрезку листов.

Оборудование для изготовления ГКЛ

Все это в обязательном порядке должен содержать план производства, который вы составите своими руками или закажете у специалистов.

Необходимое сырье

Как и любое производство, оптовое изготовление гипсокартонных листов требует закупки сырья. Для такого производства нужны следующие виды сырья:

  • гипс (природный – 85% и искусственный);
  • облицовочный картон. Ширина рулона составляет 1180 мм и 1250 мм, а толщина 0,3-0,46 мм;
  • 70%-й модифицированный крахмал с 11-13%-м содержанием воды. Его щелочной уровень должен составлять рН 6,5 — 7,5, пыль — максимум 2% и белка — 3%. Растворимость в воде крахмала должна быть в диапазоне от 73 до 78%;
  • синтетический пенообразователь, имеющий концентрацию минеральных солей не выше 2,5 %.
Читайте также:
Межкомнатные перегородки

Помимо этого вам понадобятся борогипс и фосфогипс. Так как оба материала являются отходами химической промышленности, необходима их дополнительная очистка от примесей.
В перечень примесей по установленной технологии, входят:

  • поваренная соль;
  • целлюлоза;
  • каустическая сода и т.д.

Все это сырье необходимо для производства гипсокартона, соответствующего международному уровню качества.

Технология производства

Технология изготовления гипсокартона состоит из следующих этапов:

  • приготовление в гипсосмесителе смеси, в которую входят вода и гипсовый порошок;
  • подача на линию картонного полотна;
  • попадание на картон смеси в формовочном модуле;
  • выравнивание смеси верхним слоем картона, смазанного клеем;
  • придача полотну нужной формы.

В результате мы получаем готовое полотно, которое потом нарезается на листы нужного размера. Далее листы сушат и они готовы к продаже.
Как видим, зная основные нюансы и этапы открытия бизнеса по оптовому производству гипсокартона, вы легко справитесь с поставленной задачей своими руками и своими умениями.

Производство гипсокартона

Сегодня производство гипсокартона является одним из самых перспективных дел, т.к. данный материал достаточно широко применяется в отделке и строительстве помещений. Здесь мы рассмотрим технологию и оборудование для производства гипсокартона.

Если вы еще не знакомы с данным материалом, то вкратце расскажем о нем. Гипсокартон – это вид строительного материала, представляющий собой склеенные гипсовой смесью картонные листы, дополнительно усиленные армирующими присадками. Характеристики гипсокартона следующие: легкость, влагостойкость, экологичность, противошумность, огнестойкость, механическая прочность, простота монтажа. Гипсокартонные листы (ГКЛ) пластичнее любого натурального материала, не содержат токсичных добавок.

Товарные характеристики гипсокартона

Проанализируем товарные свойства ГКЛ.

Применение

Оно очень разнообразно:

  • возведения перегородок, колонн, арок, не несущих нагрузок;
  • исправления стен;
  • отделки коммуникационных полостей (систем безопасности, телефонных средств и т.п.);
  • монтажа потолков различных уровней;
  • строительства полок и ниш;
  • создания театральных декораций, мебели (стеллажей, шкафов и проч.).

Основные потребители

К потребителям относятся различные строительные организации, занимающиеся ремонтом помещений, специализированные магазины, а также обычные граждане, использующие гипсокартон для бытовых нужд.

Ассортимент товара

Требования к применению гипсокартона позволяют выделить его в категориях:

  • обычный – используется при влажности не более 70%;
  • влагостойкий – за счет гипсовой структуры с силиконовыми гранулами выдерживает влажность воздуха 82-85% до 10 часов в сутки;
  • огнестойкий – не подвергается разрушению под действием высоких температур благодаря содержанию стекловолокна;
  • влагоогнестойкий – сочетает свойства влагостойкого и огнестойкого гипсокартона.

Технология производства этого материала позволяет получить ГКЛ любого размера. Однако для удобства строителей и проектировщиков выпускают листы длиной не более 2,5 м, шириной 1,2-1,3 м и толщиной 0,8-2,4 см.

Сырье для производства

Для изготовления гипсокартона используют следующее сырье: облицовочный картон, гипс (как природный, так и искусственный), синтетический пенообразователь, модифицированный крахмал. Применение отходов химической промышленности – фосфогипса и борогипса – сопряжено с дополнительными затратами на их очистку от примесей. Вариации веса и гибкости листов достигаются путем добавления в формовочную смесь целлюлозы, поваренной соли, каустическай соды и проч.

Оборудование для производства

Технология его изготовления полностью автоматизирована. Перечислим необходимое оборудование для производства гипсокартона:

  • устройство для формирования и выработки гипсовой смеси;
  • аппарат непрерывного поступления картона на формирователь;
  • формирователь – обеспечивает формовку гипсового полотна и соединение листов картона между собой;
  • ленточный конвейер, который оснащен дополнительными формирователями толщины полотна и профиля для точного соответствия изделия заявленным габаритам;
  • рольганговый конвейер – разрезает гипсовое полотно на листы посредством гильотины;
  • конвейер транспортировки листов гипсокартона – он передает их с рольгангового конвейера на конвейер консольный;
  • консольный конвейер – размещает листы на конвейере сушилки;
  • конвейер сушилки – постепенно перемещает листы до их высыхания;
  • дополнительный рольганговый конвейер, предназначенный для заключительной обрезки листа гипсокартона и его передачи для упаковки и штабелирования.

Такая производственная линия (станок), например, марки ГКЛ-0,2 изготавливает 200 листов в сутки и цена его от 160 до 170 тыс. долларов.

Весь процесс выглядит так – видео:

Помещение

Для организации производства гипсокартона необходимо здание площадью 600 м2 с поддержанием температуры не ниже 15оС и подведенными электроэнергией, газом, водой и стоками.

Затраты

При выборе производственной линии ГКЛ-0,2 понадобятся следующие финансовые средства:

  • стоимость самой мини-линии;
  • доставка линии;
  • формирование месячного товарного запаса гипсокартона;
  • подготовка и ремонт здания;
  • иные расходы.

Первоначальный капитал для запуска бизнес-проекта составит приблизительно 7 млн. руб.

Выручка и рентабельность бизнеса

Сегодня средняя оптовая цена продажи листа – 150 рублей. Следовательно, выручка от такого производства гипсокартона составит около 1 млн. рублей в месяц. При рентабельности 60-70% окупаемость проекта наступит через полтора года.

Бизнес на производстве гипсокартона

Производство гипсокартона – это прибыльный бизнес. На этот материал есть большой спрос, так как он используется в строительстве. Он представляет собой листы с армирующими присадками из картона, которые склеены между собой гипсовой смесью.

  • Ассортимент выпускаемой продукции
  • Применение
  • Какое помещение нужно для производства гипсокартона
  • Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона
  • Закупка сырья
  • Технология производства гипсокартона
  • Рынки сбыта
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона
  • Сколько можно заработать на производстве гипсокартона
  • С чего начать бизнес
  • Сколько можно заработать
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона
  • Нужно ли разрешение для открытия
Читайте также:
Недорогое остекление балкона

Гипсокартон обладает следующими качествами:

  • легкий
  • удерживает влагу
  • не пропускает шумы
  • огнестойкий
  • прочный
  • экологичен
  • пластичный

Ассортимент выпускаемой продукции

Существует четыре вида гипсокартона:

  • Обычный. Он подходит для отделки и строительства помещений при уровне влажности не более 70%.
  • Влагостойкий. Используется в местах, где влажность ниже 85%.
  • Огнестойкий. Он сохраняет свои эксплуатационные характеристики в жарких условиях.
  • Влагоогнестойкий. Совмещает в себе особенности двух видов материала: влагостойкого и огнестойкого.

Применение

Гипсокартон используют в строительных целях:

  • сооружают перегородки, арки, несущие стены, колонны;
  • ремонтируют стены;
  • возводят многоуровневые потолки и монтируют их;
  • делают декорации, стеллажи и шкафы;
  • отделывают коммуникационные полости.

Какое помещение нужно для производства гипсокартона

Помещение, в котором будет располагаться цех для изготовления гипсокартона, должно быть не меньше 500 кв. метров. Эта площадь потребуется для установки оборудования. Температура внутри производственного цеха должна быть не больше 15 градусов выше нуля.

Также стоит обратить внимание на подачу воды, канализацию, газ и электричество. Все это должно быть проведено к рабочей площади. Если нет возможности подвести газ, то можно использовать вместо него твердое топливо.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

  • смеситель;
  • транспортер;
  • разматыватель;
  • формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
  • конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
  • стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Линия для изготовления гипсокартона обойдется не меньше, чем в 1,5 – 2 млн. руб.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

Гипс Производитель вправе сам выбирать вид гипса, из которого будет изготавливать свою продукцию. Он может использовать природный или искусственный гипс, либо тот, который получается из химических отходов
Картон Этот материал размещают с двух сторон заготовки гипсокартона
Стекловолокно Оно придает готовому изделию огнестойкость
Гранулы из силикона Это наполнитель, который делает гипсокартон влагостойким
Мыло, изготовленное из химических материалов Оно помогает вспенивать необходимые части в процессе производства
Лигносульфонаты Это химические вещества, которые добавляются в конструкцию гипсокартона для понижения уровня воды
Модифицированный крахмал, пенообразователь, вода, соль поваренная, сода каустическая, казеин, целлюлоза С помощью этих компонентов делают шлам (смесь для заливки гипсокартона)

Технология производства гипсокартона

План организации бизнеса должен содержать пункт, касающийся этапов изготовления продукции. Технология производства гипсокартона не представляет собой ничего сложного. Она проходит в несколько шагов.

Производство гипсовых листов Это начальный этап в изготовлении гипсокартона, который осуществляется с помощью конвейера, формирующего нужные формы полос из гипса. Если добавить к гипсовой смеси примеси (в зависимости от назначения материала), то можно получить более прочное готовое изделие
Разрезание листов Для этого этапа используется конвейер (рольганговый), который разрезает листы из гипсокартона
Раздача Этот процесс осуществляется при помощи консольных конвейеров. Они направляют готовые изделия на сушилки
Сушка Она занимает не меньше часа
Обрезка Рольганговый конвейер участвует в придании нужной формы гипсокартоновых листов
Штабелирование Эти этапы производятся с помощью сотрудников, которые упаковывают готовые изделия
Упаковка

Рынки сбыта

Реализовывать данную продукцию несложно, так как потребителей достаточно много:

  • строительные магазины
  • подрядчики
  • строительные фирмы
  • частные лица

В России спрос на гипсокартон растет с каждым годом, так как у данного материала широкий спектр применения. Поэтому даже небольшой завод в рамках малого бизнеса сможет найти покупателей и заказчиков.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона

Стартовый капитал составляет примерно 7,5 млн. руб. Это достаточно большая сумма. Основные затраты распределены на следующее:

  • покупку оборудования (5 млн. руб.)
  • доставку и установку аппаратуры (500 тыс. руб.)
  • ремонт помещения для цеха (600 тыс. руб.)
  • закупку сырья (600 тыс. руб.)
  • арендную плату и прочие платежи (500 тыс. руб.)

Сколько можно заработать на производстве гипсокартона

Цена одного листа гипсокартона – примерно 150 руб., если реализовывать продукцию оптом. При налаженном производстве можно изготавливать и продавать товар на 1 млн. руб. в месяц.

Срок окупаемости составляет 1,5 – 2 года.

Производство гипсокартона станет приносить высокий доход, если руководитель грамотно организует деятельность предприятия. Чтобы завод функционировал, изначально нужны большие инвестиции и четкий план.

С чего начать бизнес

Чтобы начать производство гипсокартона в своем регионе необходимо провести анализ рынка, определиться с востребованностью товара, а также с конкурентами. После этого:

  • регистрация и аренда помещения;
  • закупка оборудования и сопутствующего материала;
  • наем работников и заключение договоров;
  • рекламная компания и т.д.
Читайте также:
Как собрать кровать-чердак: инструкция и порядок работы

Сколько можно заработать

Рентабельность данного направления деятельности, при правильно налаженном производстве может достигать 65%. При хороших объемах производства месячная выручка может достигать одного миллиона рублей. Вложенные денежные средства, в этом случаи, полностью окупаются в течение 1 – 2 лет.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона

Раздел «С» — обрабатывающее производство именно здесь располагается код 23.62, который включает в себя изготовление гипсовых изделий, которые применяются в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана. Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

  • заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
  • Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
  • сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона

Для этого направления бизнеса подходит несколько систем, по которым можно уплачивать налог. Однако среди них лучше всего остановиться на упрощенке, она предоставляет некоторые льготы. В частности, при предоставлении документов, которые подтверждают расходы, понесенные компанией за отчетный период, уплачивается налог в размере 15% от чистой прибыли. В том случаи, если такие документы не предоставляются, то ООО уплачивает 6% налог от полученного дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства гипсокартона необходимо будет обратиться за получением соответствующих разрешений в пожарную инспекцию и санэпидемстанцию.

Как начать бизнес по производству гипсокартона

История строительных материалов началась одновременно с появлением человека. Наряду с потребностью в утолении голода, у разумного существа возникла потребность в строительстве, обустройстве мест обитания. Первые материалы для строительства имели природное происхождение: древесные ветки, солома, камни использовались при обустройстве пещер, землянок. Неудивительно, что строительная отрасль прошла больше стадий развития, чем другое направление жизнедеятельности. Деревянные, каменные, растительные стройматериалы так же используются для возведения зданий, устройства помещений, но примитивные вещества сменили более технологичные конструктивные компоненты. Производство гипсокартона предоставляет владельцу бизнеса возможность изготавливать востребованный материал для внутренней отделки помещений.

Актуальность бизнеса

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – это композит, состоящий из гипсовой сердцевины, покрытой с двух сторон листами строительного картона. Вопреки распространенному мнению, гипсокартон – материал, существующий практически в неизменном виде с начала XX века.

У каждого крупного или мелкого производителя собственная рецептура изготовления гипса, химический состав сердцевины, внешний вид продукта. Несмотря на относительную конструкционную простоту, изготавливается несколько типовых видов гипсокартона, целесообразность использования каждого из которых обусловлена требованиями к определенному типу зданий, помещений:

  • стандартный – наиболее популярный вид материала, использующийся при внутренней отделке, декоративном дизайне, монтаже подвесных конструкций . Лист серого цвета, синяя маркировка;
  • усиленный – композит, при производстве которого применяются компоненты, повышающие износоустойчивость листа: армирование стекловолокном, прочная гипсовая начинка;
  • влагостойкий – содержащий противогрибковые составляющие, гигроскопичные гранулы, поглощающие влагу. Зеленый лист, синяя маркировка;
  • Огнестойкий – характеристика достигается благодаря армированию гипса компонентами, повышающими защитные свойства. У такого ГКЛ серый цвет, красная маркировка;
  • Влагоогнестойкий – применяется при отделке помещений с повышенными эксплуатационными требованиями. Лист зеленого цвета, красная маркировка.

Производители выпускают также узкоспециализированные, менее распространенные виды ГКЛ: усиленный влагостойкий, ветрозащитный, дизайнерский, звукоизоляционный. Помимо видовой классификации, стройматериал делится на типы по форме кромки листа:

Кромка Особенности установки
Прямая – ПК Наиболее распространенный тип, используется при сухом монтаже
Утонченная – УК Швы укрепляются армирующей лентой, затем обрабатываются шпатлевкой
Закругленная – ЗК Обязательно использование шпатлевки после установки
Полукруглая – ПЛК Армирующая лента при установке не используется, обработка шпатлевкой обязательна
Утонченная полукруглая – ПЛУК Швы оклеиваются лентой, затем обрабатываются шпатлевкой

Наконец, производимые ГКЛ различаются размерностью, весом. Выпускаются листы длиной 2500-4000мм, шириной 600-1200мм, толщиной 6,5-24,0мм. Вес листа в зависимости от физических размеров находится в диапазоне 8,0-34,5кг. Стандартным ГКЛ считается полотно размерами 2500х1200х12,5мм, весом 29кг.

При анализе следует, однако, четко понимать текущую ситуацию на региональном сегменте, прогнозные значения на 3-5 лет. Грамотный подход к запуску производства ГКЛ – открытие бизнеса в регионе, показывающем рост объемов строительства. к оглавлению ↑

Организация бизнеса

Производство гипсокартона – стабильный бизнес при невысокой рентабельности, но устойчивых объемах продаж. Перед началом производства составление бизнес-плана – необходимость, обусловленная спецификой рынка, низкой маржинальностью, высокой конкуренцией. Вне зависимости от региона, в котором расположено производство, готовый продукт конкурирует с глобальными производителями – “Knauf” (Германия), “Gyproc” (Великобритания), “Lafarge” (Франция).

Не следует пытаться охватить рынок полностью, у новой торговой марки ограниченные возможности. Первейшая задача – создание узнаваемого бренда, отличающегося надежным качеством продукции, стабильными поставками, объемом производства, достаточным для гарантии охвата одного крупного строительного объекта.

Для внутренней стеновой и потолочной отделки помещения средней площадью 70 кв. м одним слоем ГКЛ необходимо около 450 кв. м гипсокартонного листа или 150 единиц продукции стандартного размера 2500х1200 мм. При строительстве многоэтажного дома из 480 квартир требуется 72.000 полотен или 216.000 кв. м. При выборе оборудования меньшей мощности придется довольствоваться мелкими заказами, теряя таким образом потенциальных потребителей.

Номенклатура листов при запуске производства ограничивается стандартными, влагостойкими, огнестойкими ГКЛ типового размера 2500х1200 мм, толщиной полотна 9,5-12,5 мм. Производственная линия легко меняет размеры выпускаемой продукции. Такие виды гипсокартона составляют 90% рынка. к оглавлению ↑

Помещение для цеха

Несмотря на видимую простоту, к площадям выдвигается ряд требований. Изготовление гипсокартонного полотна предполагает работу с габаритным сырьем, а также повышенным выделением шума, пыли. Производство размещается в промышленной зоне, в километровой или большей удаленности от жилых зон.

Линия мощностью 2 млн. кв. м полотна ежегодно занимает не менее 500 кв. м. К производственным территориям добавляются размеры офисных, складских, санитарно-технических зон. При этом площади для размещения офисных сотрудников, администрации рекомендуется оборудовать вне границ производственных территорий.

Ориентировочная площадь производства – 1000 квадратных метров. За одну смену производится 8.000-10.000 квадратных метров полотна весом 90 тонн. Такие данные учитываются при планировании складских помещений. Производственный цех оборудуется системами шумоподавления, пылеудаления. Складские территории комплектуются влагопоглотителями, чтобы избежать повышенной влажности в местах хранения готовой продукции.

Технология производства предполагает поддержание постоянной температуры не ниже 16˚С. Еще одна особенность оборудования по производству гипсокартона – увеличенное потребление природного газа в объеме 30-40 куб. м/час, по этой причине наличие пожарной сигнализации, системы пожаротушения – обязательное требование органов пожарной безопасности. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Изготовление ГКЛ – несложный процесс с технологической точки зрения. Детальный состав исходного сырья зависит от выбранной производственной линии. В состав гипсокартонного полотна входят следующие компоненты:

  1. Природный гипс или вяжущий гипсовый порошок.
  2. Облицовочный картон.
  3. Пенообразующие наполнители.
  4. Модифицированный крахмал.

В зависимости от особенностей оборудования при производстве применяются клеевые смеси, отходы стекловолоконной и целлюлозной промышленности, эмульсионные смеси, улучшающие адгезионные свойства. Детальный перечень производственных компонентов определяется бизнес-планом, включающим источники, закупочные цены каждого вида сырья. Отклонение от данных финансового плана повлечет удорожание продукции или ухудшение качества, что неприемлемо.

Приобретение строительного гипса не сопряжено с трудностями: дилерскими сетями производителей материала охвачены все регионы. Цена 1 тонны гипса при оптовых поставках составляет около $37, сырье поставляется биг-бэгами по 750-1200 кг. Организация поставок облицовочного картона плотностью 170-220 г/м 2 также не представляет сложности благодаря разветвленным торговым сетям. Картон по ГОСТ 8740-85 поставляется рулонами шириной 1180 и 1250 мм, тонна материала стоит около $500.

Кукурузный крахмал с температурой желатинизации 62-64˚С поставляют биополимерные заводы по цене $600-620 за тонну. Пенообразующие смеси различных качественных свойств приобретаются на предприятиях по производству бытовой химии, цена тонны пенообразователя составляет $1000-1500.

Технология производства

Производственный процесс по изготовлению ГКЛ отличается высокой технологической скоростью производства: от поступления сырья на склад до получения готового полотна проходит несколько минут. Технология включает неотъемлемые последовательные стадии, между первой и последней проходит менее одной минуты в расчете на единицу продукции:

Этап производства Описание
Подготовка гипсовой смеси Порошковый гипс загружается в гипсоприемник, подающий сырье в гипсосмеситель, который изготавливает шлам однородной консистенции
Изготовление вспенивающего состава Пенообразующее вещество приготавливается в отдельном резервуаре по технологии производителя
Формирование готовой смеси Гипс, пенообразователь, крахмал смешиваются до образования вязкого наполнителя
Резка наполнителя, наклеивание картона Мягкий наполнитель режется на полотна нужного размера, обклеивается с двух сторон облицовочным картоном
Сушка полотен Влажные гипсокартонные листы отправляются в сушильную камеру для последующего затвердевания, удаления лишней влаги
Обработка кромки Полотно приобретает окончательный вид после придания кромке нужной формы
Отправка на склад После нанесения маркировки, упаковки полиэтиленовой пленкой ГКЛ приобретает товарный вид

Современные комплексы оборудования предполагают минимальное использование ручного труда: участие человека ограничивается загрузкой смесей в соответствующие резервуары, снятием готовой продукции. Остальные функции ограничены контролем работы производства: наблюдением за температурами, слежением за отсутствием дефектов на поверхности, приемкой продукта по качеству.

Необходимое оборудование

Перед будущим производителем гипсокартонного полотна стоит непростая задача выбора технологической линии, отвечающей требованиям по занимаемой площади, объемам производства, качеству продукции. Стоимость оборудования – также важный фактор. Верный вариант – приобретение линии, производящей не менее 2,0-2,5 млн. м 2 полотна ежегодно, по невысокой, по сравнению с другими вариантами, цене – порядка $150.000.

Ввиду широкого распространения гипсокартона, представлено много вариантов производственного оборудования, отличающегося составными частями, требованиям к площадям и сырью, размерами готовой продукции. Вне зависимости от производителя, комплектации оборудования, в состав производственной линии входят:

  1. Гипсоприемник, гипсосмеситель.
  2. Роликовая система подачи бумаги.
  3. Устройство подачи воды, крахмалосмеситель.
  4. Резервуар для изготовления вспенивателя.
  5. Установка для формирования смеси.
  6. Транспортеры, подающие полотно для резки и сушки.
  7. Машина для резки листа.
  8. Газовая сушильная камера.
  9. Резательная пила, обрабатывающая кромки.
  10. Маркиратор, упаковочная машина.

Производственные линии комплектуются также пылеочистителями для удаления посторонних вхождений с поверхности полотна, резервуарами и ваннами для накопления гипсовой, пенообразующей смеси, насосами для подачи смесей. При организации бизнеса учитывается, что сначала выбирается оборудование, затем выбираются производственные территории, не наоборот. к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Организационные мероприятия по запуску бизнеса – ответственная, продолжительная стадия. Непросто подобрать помещение, отвечающее указанным нормам и требованиям, дооборудование территорий по правилам надзорных органов также потребует много усилий. С правовой точки зрения для старта производственного процесса оформляются:

  • юридическое лицо, обладающее пакетом учредительных документов; частное предпринимательство не соответствует этой сфере деятельности из-за нормативов по оборотам средств;
  • договор долгосрочной аренды с собственником территорий;
  • разрешение органов пожарной инспекции, разработка нормативных документов по правилам пожарной безопасности;
  • заключение санитарно-эпидемиологической службы об отсутствии вредных отходов;
  • сертификаты качества продукции, сертификацию производства;
  • технические условия выпускаемой продукции при наличии отклонений от ГОСТа;
  • лицензию Ростехнадзора по эксплуатации опасных производственных объектов.

В силу многочисленности требований к такому виду бизнеса и инстанций, курирующих определенные сферы, целесообразно часть работы передать подрядной юридической компании. Такие компании работают повсеместно, с их помощью сокращаются сроки подготовительной стадии при запуске производства. Стоимость услуг подрядчика может быть ниже размера финансовых ресурсов, затраченных при самостоятельном решении вопросов. к оглавлению ↑

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Поверхностный анализ рынка гипсокартонного полотна в конкретном регионе выявит наличие как минимум 10 конкурентных продуктов. Каждый из которых обладает одинаковой ценой, качеством, видовыми характеристиками. Борьба с таким количеством конкурентов – сложная задача.

Излишне говорить о наделении продукции признаками бренда – названием, логотипом, слоганом – и узнаваемости торговой марки: специфика рынка строительных материалов диктует необходимость наличия у производителя репутационной составляющей. Репутация достигается двумя способами: а) заключение договоров с крупными торговыми сетями; б) поставки продукции на крупный строительный объект.

Дополнительный козырь – наличие у продукции сертификата качества или соответствия или прохождение производством сертификации, подтверждающей стабильность технологических процессов. Характерно, что указанные элементы связаны между собой. Сертификат качества ускорит заключение договора на поставку ГКЛ для строительства крупного объекта, договор с подрядной организацией послужит мотивирующим фактором для вхождения в крупную розничную сеть.

Детальный анализ поведения конкурентов даст дополнительную пищу при обсуждении вариантов продвижения продукции. Необязательно ограничиваться рынком одного города: торговые центры, коттеджные поселки, промышленные объекты часто строятся удаленно от городов.

Утверждение о рекламе как о двигателе торговли верно не всегда, но в данном случае верность выражения подтверждена неоднократно. У заботящегося о перспективах бизнеса производителя работает презентационный сайт с подробной информацией о выпускаемой продукции. Наружная реклама на местах строительства объектов, вблизи торговых точек, печатная реклама в профильных источниках – это послужит повышению узнаваемости торговой марки, мотивирующим фактором при продажах.

Расходы и окупаемость бизнеса

Не вникая в детали организации производства, кажется, что изготовление ГКЛ не сопряжено с большими рисками, уровень рентабельности делает из владельцев бизнеса миллионеров. Как упоминалось, конкурентный рынок характеризуется низкой маржой, выживает здесь производитель, у которого лучше организованы производственные процессы, каналы продвижения.

Основная расходная статья при организации производства – приобретение или лизинг, монтаж оборудования. При стоимости линии около $150.000 затраты до момента запуска составят $180.000-200.000. Следующие по значимости пункты – аренда площадей, создание материально-технических запасов, стоимостная оценка которых составляет $8.000 и $20.000 соответственно. Оставшиеся затраты не превысят 10% стоимости оборудования. Таким образом, нижняя планка для вхождения в бизнес по производству гипсокартонного листа находится на уровне $250.000.

Себестоимость единицы гипсокартонного полотна состоит из десятков статей, хотя в состав товара входит 3-4 компонента. Примерный расчет стоимости изготовления листа стандартного размера 1200х2500х9,5 мм выглядит таким образом, $ на единицу продукции:

  • сырье, материалы: 0,60
  • потребление электроэнергии, природного газа: 0,23
  • коммунальные платежи: 0,09
  • заработная плата: 0,22
  • амортизация оборудования: 0,10
  • реклама, продвижение: 0,06
  • аренда площадей: 0,21
  • прочие расходы: 0,13

Суммарно затраты по изготовлению одного полотна составляют $1.64. Розничная цена листа гипсокартона – около $3.00. Оптовые цены колеблются от $1.9 при размещении предварительных заказов до $2.3 при поставках со склада готовой продукции. Усредненный уровень рентабельности при существующих реалиях: $1.64 / $2.1 = 22%. Учитывая налоговые отчисления, рентабельность бизнеса составляет 13-15%.

Расчеты окупаемости бизнеса учитывают объемы производства 168 единиц в час или 677.000 гипсокартонных листов ежегодно при двухсменном рабочем графике. При норме прибыльности на одно полотно $0.46 бизнес окупится после изготовления 543.000 полотен. Сопоставление полученных результатов определит срок окупаемости затрат в течение 9,5-10 месяцев. Поправка на влияние размера налогов: с учетом платежей налоговым инстанциям действительный срок окупаемости составляет 1,3-1,5 года.

Организация дела по изготовлению гипсокартонного листа требует математической точности при расчетах: малейшее отклонение от норм, заложенных бизнес-планом, приведет к нежелательным финансовым результатам. Тем не менее, обозначенная норма рентабельности говорит о наличии у гипсокартонного бизнеса хороших перспектив. Причем это утверждение не потеряет актуальность через 10 или 30 лет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: