Инструкция по постройке гаража из пеноблоков

Строительство гаража из пеноблоков

Гараж для владельца машины – это не просто место стоянки автомобиля.

Кроме защитной функции авто от непогоды, угона либо ограбления, гараж выполняет роль мастерской, склада для запчастей и консервации, а также местом отдыха для мужской компании.

Гараж из пеноблока вобрал в себя много достоинств от других материалов. А ещё он является экономным вариантом стройки гаража.

Стоит ли строить из этого материала?

Построить гараж из пеноблоков может любой человек при желании и наличии инструментов. Работа с этим материалом не сложная и не затратная. Поэтому, если у владельца машины не много денег, а гараж нужно построить – это оптимальное решение. Во время работы не нужна спецтехника и большое количество людей.

Но если климат местности очень влажный и дождливый, то лучше пеноблочные элементы при строительстве гаража не использовать. Материал имеет свойство хорошо впитывать влагу. Если дожди идут не часто, то блоки будут успевать просыхать, а при длительном влиянии дождя или снега, влага будет постоянно находиться внутри блока и не высыхать. Результат – усадка гаража на 1-3 мм на 1 м стены.

В других случаях, применение материала имеет много плюсов:

  1. Небольшой вес. У пеноблока низкая плотность, поэтому возведённый гараж будет иметь не очень большой вес по сравнению с другими строительными материалами (бетоном или кирпичом). Благодаря этому не нужно закладывать тяжёлый и глубокий фундамент. Достаточно обойтись ленточным фундаментом с маленькой глубиной.
  2. Пеноблок нетоксичный материал, он не выделяет ядовитых веществ во время эксплуатации. Пеноблок делают из цемента, песка, пенообразователя и воды, поэтому с экологической стороны – он безопасен для здоровья (4 класс экологичности).
  3. В пеноблоках имеются закрытые поры, поэтому стены можно выкладывать прямо от уровня земли, не заливая при этом высокий цоколь, поскольку материал не будет промерзать зимой.
  4. По характеристикам пеноблочное изделие похоже на древесину, но в отличие от неё этот материал не горит, не подвержен гниению, возникновению плесени и грибка, устойчив к перепадам температур и гораздо долговечнее. Материал может 4 часа подвергаться влиянию открытого огня, при этом не сгорать и не терять своих характеристик.
  5. Небольшой вес каждого элемента позволяет самостоятельно поднимать и выкладывать блоки, не прибегая к помощи техники. К тому же, пеноблоки легко транспортировать.
  6. Гараж из пеноблоков обладает высоким уровнем теплоизоляции и шумоизоляции. Теплопроводность пеноблока в 3 раза меньше, чем у кирпича. Это значит, что гараж можно легко отопить и тепло не станет быстро выводиться через стены. А множество воздушных ячеек в блоках хорошо глушат звуки.
  7. Элементы легко обрабатывать, подрезать, распиливать, сверлить. И для этой работы не нужны особые инструменты. Обычная дрель, болгарка и наждак спокойно с этим справятся.
  8. Пеноблоки имеют ровные грани, поэтому стены возводятся без перепадов.
  9. Стоимость пеноблоков в несколько раз ниже, чем у других материалов.
  • ломкость и хрупкость блоков. Неправильная транспортировка, небрежное обращение, неосторожность действий легко приведёт к тому, что материал получит сколы и трещины;
  • у материала низкая паропроницаемость, поэтому в гараже нужно обеспечить хорошую вентиляцию;
  • обычные гвозди или дюбеля не будут держаться в пеноблоках. Для закрепления полок или навесных шкафов нужно покупать специальные крепления для пенобетона;
  • из-за низкой влагоустойчивости желательно стены гаража отделать дополнительным слоем штукатурки или другим защитным материалом.

Требования к блокам

Стандартный размер пеноблоков – 588×188×300 мм.

В зависимости от назначения и плотности пеноблоки делятся на 3 группы:

  1. D200-D. Применяют для теплоизоляции, но они не отличаются прочностью.
  2. D500-D. Используются при возведении жилых зданий. Высокая прочность и низкая теплопроводность – 2 главных характеристики этого типа.
  3. D900-D. Применяются для постройки высотных домов. Блоки очень прочные и надёжные.

При строительстве гаража из пеноблока лучше всего приобрести блоки второй группы. Они являются оптимальным решением для таких построек.

При покупке строительного товара нужно обратить внимание на несколько параметров. Если они в норме, значит материал выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ.

Важные характеристики пенобетонного материала:

  • Цвет. Должен быть серым с оттенками от светлых до тёмных тонов. Если блоки будут чересчур белыми, значит вместо цемента в состав была добавлена известь. Такая добавка повлияет на качество и прочность структуры, а также снизит технические свойства готовых блоков.
  • Форма. Блоки должны быть ровными, без изгибов и перепадов. Допустимая погрешность – 2 мм. Для проверки этого параметра нужно положить несколько блоков рядом и поверх друг друга. Если они плотно соединяются, между ними нет щелей – значит, материал высшего качества.
  • Пузырьки. Они не должны быть единым целым, между ними обязательно должно быть небольшое разделение, чтобы влага не поглощалась внутрь блока. Если пузырьки не разделены между собой, то это уже не пеноблок, а газоблок.

Проектирование постройки

Любое строительство начинается с проектирования. И хотя гараж – это не жилой дом, к расчётам нужно относиться так же серьёзно, как и при возведении обычного дома.

Начертить проект будущего гаража можно на бумаге либо при помощи компьютерной программы. Одна из таких – ArchiCad. В ней можно не только составить план гаража, но и даже посчитать нужное количество блоков на возведение постройки.

В проекте нужно учитывать:

  • глубину грунтовых вод;
  • особенности почвы. Если грунт не вспученный, а подземные воды пролегают на глубине больше 2 м, то подойдёт ленточный фундамент глубиной 0,5 м. В других случаях, лучше заложить монолитный фундамент без смотровой ямы или подвала;
  • вид фундамента – определяется на основании анализа особенностей почвы;
  • наличие подвала, смотровой ямы, места для стеллажей, полок или уголка для мастерской.
Читайте также:
Люлька для новорожденных своими руками: сборка

В проекте нужно определиться с:

  1. расположением оконных, дверных проёмов, ворот или калитки;
  2. размерами гаража;
  3. толщиной его стен.

На фото один из вариантов проекта гаража из пеноблоков:

Если округлить размеры стандартного пеноблока, то получится, что один элемент имеет размеры 600×200×300 мм.

Для строения с размерами стен 4×5×3 м, расчёт количества материалов будет выглядеть так:

  1. Вычисление пеноблоков, которые идут на 1 ряд: (длина + ширина) × 2 / 0,6 (длина пеноблока). Получается: (4 + 5) × 2 / 0,6 = 30 шт. понадобится на 1 ряд.
  2. Расчёт количества рядов на стенах – высоту стены / высоту одного пеноблока. 3 м / 0,3 м = 10 рядов.
  3. Расчёт общего количества пеноблоков: количество блоков, идущих на 1 ряд × на количество рядов. Итог: 30 × 10 = 300 шт.
  4. Если вычесть из этого числа оконные проёмы, двери, ворота, то сэкономится примерно 50 блоков, то есть нужно уже 250 шт. Но с учётом побитых элементов в результате транспортировки или неправильного использования, надо прибавить к этому числу около 3-5%. Примерное количество блоков для заказа = 275 шт.

Материалы и инструменты

Для возведения гаража из пеноблоков под рукой должны быть:

  • лопата;
  • строительный уровень, правило либо отвес;
  • рулетка, шнур, карандаш и угольник – для разметки;
  • перфоратор или дрель – для замеса раствора;
  • молоток, топор, ножовка, пила – для распила материала;
  • мастерок, ёмкость для раствора и ведро;
  • порядовка и расшивка;
  • сварочный аппарат.

Среди строительных материалов требуется:

  • пеноблоки;
  • раствор для кладки;
  • уголки, арматура.

Как построить своими руками — технология

После составления проекта и покупки материала, постройка гаража состоит из следующих этапов:

  1. Разметка будущего гаража.
  2. Заливка фундамента. Если особенности почвы позволяют, то будет достаточно выполнить фундамент глубиной до 0,8 м.
  3. Кладка пеноблоков после застывания фундамента. Блоки нужно укладывать от угла, используя строительный уровень, правило и отвес. Первый ряд монтируется на герметик с горизонтальной и вертикальной стороны блоков. Для лучшего скрепления блоков между собой, их можно обрызгивать водой.

Для укрепления стен можно дополнительно армировать пеноблоки, вырезав в них болгаркой отверстия для арматуры либо каждые 3-4 ряда укладывать сетку.

  • Монтаж дверей, окон и ворот.
  • Монтаж кровли.
  • Стяжка пола бетоном.
  • Отделка стен штукатуркой или фасадной краской.
  • Возможные ошибки в работе

    Из-за несоблюдения технологии строительства можно вместо красивого гаража получить полуразрушенное здание. Самые распространённые ошибки при строительстве гаража из пеноблока:

    1. Неправильно подобранный фундамент. Хотя постройка из пеноблока гораздо легче, чем из кирпича или бетонных плит, если не учесть особенности почвы, построенное здание может дать усадку.
    2. Кладка стен на невысохший фундамент. Такое действие значительно ускорит строительство гаража, но впоследствии стены окажут нагрузку на неокрепшее основание, оно даст усадку, а на самих стенах появятся трещины.
    3. Неправильный выбор пенобетонных блоков. Признаки, по которым можно определить качественный материал, описывались выше. Если блоки не подходят под те параметры, значит, не стоит рассчитывать на долгую эксплуатацию стен гаража из таких пеноблоков.
    4. Отсутствие гидроизоляционного слоя и отделки. За осень, зиму и весну стены гаража из пеноблока впитывают влагу настолько, что их вес может увеличиться на 10%. Поэтому фундамент нужно защитить гидроизоляционным слоем, а стены – паробарьером или гидроизоляционным материалом. Наличие внешней отделки стен гаража позволит снизить влагопроницаемость внутрь материала.
    5. Проведение работ во время дождя. Пеноблок легко впитывает в себя влагу, поэтому не стоит усугублять положение, возводя стены в плохую погоду.
    6. Неправильный расчёт или хранение материалов. Пеноблоки нельзя хранить в куче. Они должны быть аккуратно сложены. Иначе, сколы и трещины в блоках будут создавать мостики холода, через которые влага и мороз легко проникнут внутрь гаража. Если неправильно рассчитать возможны перерасход или нехватка материала.

    Сколько стоит строительство?

    Дешевле всего обойдётся самостоятельная постройка гаража из пеноблоков. Общая стоимость выйдет в 3 раза дешевле, чем возведение стен профессиональными строителями, ведь цена будет зависеть только от стоимости материала.

    Работа специалистов владельцу строения обойдется:

    1. В Москве и области примерно в 13 500 руб. за 1 м 2 .
    2. Строители из Петербурга возьмутся за такую работу за 9 200 руб. за 1 м 2 .
    3. В Нижнем Новгороде гараж из пеноблоков будет стоить от 8 000 руб. за 1 м 2 .

    Полезное видео

    Дополнительная информация по теме статьи в видео:

    Заключение

    Строительство гаража из пеноблоков требует осторожного обращения с материалом, а также внимательности во время работы.

    Поскольку пеноблоки очень хрупкие, неправильная транспортировка и кладка элементов сведёт к нулю все усилия строителей – стены начнут пропускать влагу, сыреть и разрушаться. Поэтому бережливость и аккуратность – залог крепости здания.

    Постройка гаража от фундамента до крыши из пеноблока

    Пенобетонные блоки – современный, очень удобный в обработке, простой в монтаже стройматериал. Их часто применяют для возведения разных построек, в том числе и гаражей. Для этого не требуется владеть специальными умениями, распоряжаться значительными денежными запасами. Ознакомившись с технологией строительства, легко понять, как построить гараж своими руками из пеноблоков. Это позволит отказаться от услуг профессиональных строителей, сберечь семейный бюджет.

    1. Гараж из пеноблоков своими руками
    2. Характеристики и особенности пенобетонных блоков
    3. Как рассчитать нужное количество блоков
    4. С чего начать, выбор места на участке
    5. Постройка гаража из пеноблоков своими руками, процесс поэтапно
    6. Выбор и постройка фундамента
    7. Смотровая яма
    8. Установка ворот
    9. Балка над воротным проемом
    10. Армопояс для пенобетона
    11. Возведение стен и кровли
    12. Обустройство пола
    13. Устройство вентиляции, утепление и отделка

    Гараж из пеноблоков своими руками

    Накануне строительных работ непременно следует разработать собственный проект, также допускается воспользоваться готовым (типичным). На листе бумаги требуется нарисовать будущее здание в разных проекциях, где указать параметры фундамента, строение крыши, высоту стен, иные нюансы.

    Внимание! Средние габариты гаража (для 1 автомобиля) – 6х4 м. Если строение рассчитывается для двух машин, то его размеры меняются пропорционально.

    При проектировании постройки нужно учесть, предполагается ли обустройство:

    • погреба (для продолжительного сохранения консервации);
    • смотровой ямы;
    • стеллажей (под инструмент, запчасти).

    Дополнительная информация! Если гараж планируется совместить с другими помещениями (например, для отдыха), то лучше составлять проект двухэтажной постройки.

    Характеристики и особенности пенобетонных блоков

    На производстве пенобетон получают в результате смешивания цемента, песка, воды с добавлением пенообразователя (для создания пузырьков). Размеры обычного блока – 20х30х60 см, вес – до 900 кг/м2. Плотность материала – 300 — 1200 кг/м3. Изделия из пенобетона выдерживают до 35-ти циклов заморозки.

    • невысокая стоимость;
    • легкий вес;
    • повышенная прочность (допускается строить здания в несколько этажей);
    • низкая теплопроводность;
    • отличные звукоизоляционные свойства;
    • высокая влагостойкость;
    • неплохая морозостойкость;
    • однородная структура.
    • много подделок;
    • низкая воздухонепроницаемость;
    • продолжительный набор прочности;
    • месячная усадка.

    Внимание! Поскольку пенобетон почти не «дышит», то в гараже из подобного материала требуется установка вентиляции. Последнее влечет за собой излишние расходы.

    Как рассчитать нужное количество блоков

    После составления индивидуального проекта, в котором учтено расположение окон, дверей, ворот, можно легко рассчитать требуемое число пеноблоков для постройки гаража.

    Пример расчета строительного материала для здания с габаритами 3х4х6 м:

    1. На 1 ряд требуется: периметр гаража/длину блока = ((a+b)*2)/m, где a, b – стороны гаража.
    2. Количество рядов: высота строения/высота блока = c/n. Пеноблоки обычно ставятся на боковую поверхность.
    3. Общее число блочных изделий равно: ((a+b)*2)/m*(c/n). После подстановки указанных стандартных размеров пеноблока, гаража: ((4+6)*2)/0,6*(3/0,3)=333 штук.
    4. В постройке будут оконные, дверные проемы, ворота, что уменьшит необходимое число блочных изделий.

    Для быстрого расчета количества материала рекомендуется пользоваться онлайн калькулятором.

    Внимание! Учитывая хрупкость пенобетонных блоков, их рекомендуется приобретать на 10% больше от рассчитанного количества.

    С чего начать, выбор места на участке

    Выбирая территорию под строительство гаража из блоков своими руками, следует прислушаться к нескольким советам:

    1. Обратить внимание на подъездные пути: сама постройка должна быть поближе к въезду на участок.
    2. Площадку для стройки лучше выбирать ровную, с малым уклоном для обеспечения стока дождевых вод.
    3. Проверить наличие близко подходящих к поверхности грунтовых вод, подземных коммуникаций.

    Важно! Размещать постройку желательно подальше от дома, чтобы снизить риск воспламенения жилого помещения в случае пожара в гараже.

    Подготовка площадки под гараж из пеноблоков выполняется таким образом:

    1. В углах планируемого строения вбиваются колышки.
    2. Натягиваются веревки.
    3. Выполняется очистка огороженной территории от растительности, убирается верхний слой земли.

    Внимание! Чтобы убедиться, что углы огороженного участка составляют 90°, требуется измерить длину диагоналей: они должны быть ровными.

    Постройка гаража из пеноблоков своими руками, процесс поэтапно

    Чтобы при строительстве не возникало никаких трудностей, нужно строго следовать пошаговой инструкции, старательно выполнять каждый новый этап.

    Выбор и постройка фундамента

    Для определения глубины траншеи под основание требуется исследовать почву: определить ее характеристики, местонахождение подземных вод. В обычных условиях для фундамента под пеноблоки достаточно 80-ти см.

    Поэтапное устройство основания:

    1. Выкопать канаву на указанную глубину с шириной не меньше 35 см.
    2. Утрамбовать дно.
    3. Насыпать песок с щебнем.
    4. Установить опалубку, смонтировать каркас.
    5. Залить бетоном.

    Внимание! Внутри залитого материала не должно быть воздушных полостей.

    Смотровая яма

    Для техобслуживания машин, а также их ремонта рекомендуется оборудовать смотровую яму:

    1. Учитывая размеры авто, выкопать траншею.
    2. Забетонировать стены.
    3. Ради очертания верхней части применить металлический профиль.

    Для безопасного спуска лучше предусмотреть лестницу, а также съемные щиты с целью перекрытия проема, когда он не будет нужен.

    Установка ворот

    Чтобы впоследствии ворота оказались встроенными в гараж, их необходимо установить еще до возведения стен. Снизу, от основания, обязательно подкладывается водоизолирующий материал.

    Во время установки рекомендуется пользоваться уровнем. Вначале конструкцию на время закрепляют опорами, регулируют с помощью деревянных клиньев. При возведении стен к наружным боковым сторонам ворот привариваются стержни из металла так, чтобы они потом оставались внутри кладки.

    Балка над воротным проемом

    Чтобы предупредить опирание стен на гаражные ворота (в верхней области), над проемом требуется установить железный брус. Он будет опорой вышележащим рядам.

    Сделать это возможно так: залить бетоном предварительно установленную арматуру либо уложить железную балку требуемой длины.

    Армопояс для пенобетона

    Армированный пояс укладывается на основание. Для этого следует установить внешнюю опалубочную конструкцию (3 см), внутри соорудить каркас, затем аккуратно залить бетоном.

    Если планируется второй этаж, то по правилам строительства необходим промежуточный армокаркас по верху первого. Он будет служить опорой для перекрытия. Аналогичный пояс требуется под кровельный материал.

    Возведение стен и кровли

    Кладка обычно начинается с углов, строго выдерживается горизонтальность всех рядов.

    Последовательность работ такая:

    1. Выставить угловые пеноблоки.
    2. Проверить совпадение по высоте.
    3. Натянуть шнур.
    4. Выложить иные участки.

    Периодически между кладкой укладывается арматура. Во избежание совпадения стыков пеноблоков, ряды ложатся вперевязку.

    В качестве крыши можно использовать кровельную конструкцию из балок, которую можно сделать так:

    1. По верху строения на расстоянии 80 см уложить стальные брусья с длиной на 0,5 м больше, чем ширина гаража.
    2. Нижние полки заполнить доской (40 мм), затем настелить рубероид.
    3. Пространство до верха стальных балок заполнить изолирующим материалом (например, минватой).
    4. Выполнить цементную стяжку (30 мм).
    5. Уложить битумную мастику, настелить рубероид (с нахлестом).

    И, наконец, над входом необходимо соорудить козырек, сверху накрыть кровельным стройматериалом.

    Обустройство пола

    В качестве полового покрытия можно сделать бетонное основание:

    1. Засыпать подушку из песка, щебня.
    2. Поверхность выровнять, утрамбовать.
    3. Залить бетонную стяжку (20 см).

    Для комфорта на пешеходную зону требуется уложить деревянное покрытие. Это также обеспечит требуемый температурный режим.

    Устройство вентиляции, утепление и отделка

    Как правило, применяется три основных способа оборудования вентиляции в гараже:

    1. Механический. Осуществляется с помощью вентилятора.
    2. Естественный. Со стороны ворот устанавливаются решетки для прохождения воздуха с улицы.
    3. Комбинированный. Применяют два метода одновременно.

    Гараж из блоков утепляется с помощью конструкций, которые устанавливаются на:

    1. Крыше. На стропила крепится деревянный каркас, предназначенный для удержания утеплителя.
    2. Воротах. Завешиваются теплой тканью.
    3. Стенах. Применяются недорогие материалы, например, пенополистерол.

    Изнутри стены возможно поштукатурить либо вообще не отделывать. Для гаража внутреннее оформление особого значения не имеет.

    Наружную отделку допускается выполнить такими способами:

    1. Мокрым. Применяются штукатурные составы.
    2. Сухим. Стены обшиваются фасадными панелями.

    Наружная отделка обязательна. А стены следует утеплить, чтобы в гараже зимой можно было работать. Неплохой вариант – обшивка снаружи дышащими панелями, утепление минеральной ватой.

    Обратите внимание! Отделка и утеплитель должны быть паропроницаемыми, чтоб срок службы стен был продолжительным.

    Построить гараж из пеноблоков своими руками не так уж и сложно. При этом важно соблюдать правила технологии, все работы выполнять последовательно, вовремя. Тогда в результате получится крепкое, достаточно теплое строение. Кроме того, такой вариант постройки будет самым дешевым.

    Строительство дома из пеноблока своими руками

    Строительство гаража из газобетона самостоятельно

    Как делать кладку из пеноблоков самостоятельно

    Технология постройки бани своими руками из пеноблоков

    Гараж из пеноблоков (пенобетона): проекты, строим своими руками — подробная инструкция

    Гараж из пенобетонных блоков отличается простым монтажом, ремонтопригодностью, экологичностью, долговечностью, огнестойкостью, устойчивостью к сменам температурных режимов.

    Строительство конструкции из пенобетонных элементов требует предварительной подготовки проекта, технологических расчетов, создания надежного фундамента, установки каркаса, кровли, выполнения внешней обшивки и внутреннего декорирования.

    Характеристика пеноблоков как материала — таблица габаритов

    Пенобетонные блоки отличаются небольшим весом, невысокой стоимостью, прочностью и оптимальны для создания гаражных и других хозяйственных построек.

    Марка Высота, мм Ширина, мм Длина, мм Необходимо шт. на 1 м²
    D500 250 200 600 33,3
    250 26,7
    300 22,2
    350 19,0
    D600 250 200 600 33,3
    250 26,7
    300 22,2
    350 19,0
    1. Марки D150-D400 — материал с высокими теплоизолирующими характеристиками, имеющий плотность 150-400 кг/м³. Прочность блоков D400 — 9 кг/см³.
    2. Марки D500-D900 — имеют уровень плотности 500-900 кг/м³, относятся к разновидности конструкционно-теплоизоляционных материалов. Степень прочности блоков в зависимости от марки составляет 13-35 кг/см².
    3. Марки D1000-D1200 — отличаются плотностью 1000-1200 кг/м³, относятся к конструкционным. Уровень прочности составляет 50-90 кг/см².
    4. Марки D1300-D1600 — имеют степень плотности 1300-1600 кг/м³, относятся к подвиду конструкционно-поризованных стройматериалов. Продукция выпускается небольшими партиями, ненормированна по ГОСТ.

    Плюсы и минусы

    1. Высокие теплоизоляционные характеристики конструкций.
    2. Небольшой вес, ниже в 2,5 раза, чем у керамзитобетонных элементов. Вес стройматериала позволяет легко перевозить блоки, на стройплощадке не требуется задействовать грузовую технику. При возведении не потребуется усиленный фундамент, что упрощает монтажные работы, снижает расходы и увеличивает темпы постройки.
    3. Повышенная прочность и плотность стройматериала обусловили устойчивость блоков к механическим перегрузкам.
    4. Материал долговечен. Период годности достигает в зависимости от марки 60-70 лет.
    5. Экологичность блоков из газобетона обусловлена составом продукции, в которой нет токсичных компонентов. В формуле материалов — неорганические соединения (кварцевый песок, цементный порошок, известь). Вредных испарений при нагревании нет.
    6. Здания могут быть построены в сейсмоопасных регионах. При повреждениях элементы не крошатся и не трескаются.
    7. Повышенная морозостойкость обусловлена пористой структурой стройматериала. Блоки выдерживают циклы замерзания и размораживания без деформаций и растрескиваний.
    8. Повышенная огнестойкость состава позволяет выдерживать зданиям воздействие огня до 5 часов.
    9. Простота в обработке при строительных работах позволяет выполнять сложные конструктивные решения. Можно создавать арки, колонны, фигурные элементы, отверстия для креплений.
    10. Невысокая стоимость материала снижает затраты на строительство. Небольшой вес элементов позволяет уменьшить затраты на заливку фундамента.
    11. Элементы отличаются влагостойкостью.
    12. Биостойкость материалов предотвращает появление грибков, плесени на поверхности элементов. Не потребуется дополнительная обработка блоков специальными антигрибковыми пропитками.
    13. Длительный период эксплуатации — до 70-90 лет в зависимости от качества стройматериала.
    14. Наличие в блоках ровных поверхностей обуславливает простую работу, возведение стеновых перегородок без деформаций и перекосов.

    1. Повышенная гигроскопичность обуславливает впитывание воды элементами построек. Для предотвращения повреждения потребуется обработать панели гигроскопическими пропитками.
    2. Возможность линейной деформации строений при эксплуатации после 2-3 лет использования здания.
    3. Сложность в облицовке внешних панелей некоторыми строительными материалами (вентилируемый фасад, сайдинг). Не рекомендуется сверлить монолитные перегородки из блоков.
    4. Необходимость использовать только специализированные крепежи.

    Особенности выбора пеноблоков

    1. Материал должен быть сертифицирован, изготавливаться в соответствии с нормативами ГОСТ.
    2. Стоимость должна соответствовать среднерыночной, недорогие изделия могут не отвечать требованиям стандартов и безопасности.
    3. Рекомендуется определить уровень прочности материала под решаемые задачи.
    4. Важно осмотреть подобранные блоки, цвет продукции должен быть светло-серый с переходами тонов, не допускается однородное тонирование.
    5. Ячейки блоков должны быть герметичными, округлой формы, недопустимы трещины, сколы на поверхностях.
    6. Для комфортной кладки блоки должны быть прямоугольными, с ровными поверхностями.
    7. Блоки, изготовленные перед реализацией, необходимо хранить 28 дней для достижения максимальной прочности изделий.

    Составление проекта и сметы расходов

    Проекты гаражей из пеноблоков могут быть типовыми либо авторскими. Чертежи готовятся с учетом особенностей ландшафта земельного участка. Потребуется рассчитать глубину залегания грунтовочных под для оптимального подбора типа фундамента.

    Проект составляется с помощью графического редактора либо на бумаге. При подсчете размеров здания учитываются архитектурные особенности (наличие смотровой ямы, погреба, количество машин, необходимость в хранении инструментов, запасных частей к автомобилю, потребность в подсобном пространстве и т.д.).

    Для размещения легкового автомобиля подходит строение с длиной 5-6 м, шириной около 3,5-4 м. Для просторного гаража потребуется помещение площадью 8 на 8 м. При отсутствии навыков проектирования рекомендуется обратиться за консультацией к специалистам или воспользоваться стандартными типовыми проектами.

    Расчет

    Работы по расчету начинают выполнять после определения толщины стеновых перегородок гаражного комплекса. При толщине панели в 30 см выбирается высота блока в 20 см и длина 60 см. Подсчитывается требуемое число элементов на 1 м² и умножается на подсчитанную общую площадь панелей с вычетом оконных рам и проема для ворот.

    1. Определение затрат на подготовительный этап (проектирование, составление конструкторской документации, подготовка разрешения на возведение постройки на участке в муниципальных органах в Москве либо других территориальных образованиях).
    2. Расчет трудовых затрат и цена на услуги наемных сотрудников, подсобных работников (при необходимости), а также определение количества инструментов и их стоимости либо аренды оборудования.
    3. Подсчет стоимости стройматериалов для гаражной постройки.

    Материалы и инструменты

    Гараж строится с использованием

    1. Деревянные блоки толщиной 5 мм для создания опалубки.
    2. Просеянный песок с крупной зернистостью.
    3. Цемент марки М400.
    4. Металлическая арматура (до 12 мм в толщину) для фундамента.
    5. Пенобетонные блоки для несущих панелей.
    6. Специальная клеевая основа для укладки блоков.
    7. Для кровли потребуются доски и двутавровые балки.
    8. Керамзит для выполнения теплоизоляционных работ на кровле.
    9. Листы рубероида для выстилания крыши и гидроизоляции основания здания.
    10. Бетономешалка и корыто.
    11. Металлические ведра, кельма, лопата.
    12. Электросварочный аппарат, электроды.
    13. Битумная мастика.
    14. Арматурные конструкции, кладочная сетка.
    15. Минеральная вата для утепления перекрытий.
    16. Материалы для укладки кровли (металлочерепица, шифер, рубероид и т.д.).
    17. Крепления, саморезы, шурупы, металлические скобы.
    18. Ворота из металла.

    Инструкция по возведению гаража

    Строим гараж из пеноблоков в соответствии

    • создание фундамента;
    • установка каркаса;
    • монтаж кровли;
    • обшивка панелей;
    • внутренняя отделка и создание системы вентилирования.

    Подготовка фундамента

    Гараж своими руками строится с проектирования и заливки фундамента. Не рекомендуется делать большую яму под основание для строения из пенобетона, т.к. материал легкий, не требует массивного фундамента. Рекомендуемый вариант — ленточный фундамент, который монтируется в несколько этапов и не требует сложных работ.

    Монтаж каркаса

    Процесс установки каркаса из блоков начинается с натяжения шнура по периметру стеновых перегородок гаражной постройки с помощью прочных колышков. Можно использовать отдельные угловые блоки для формирования конструкции для упрощения монтажных работ. Пеноблоки располагаются вдоль панелей для оперативного выполнения работ и снижения расходования сырья.

    Для увеличения прочности стеновых перегородок на завершающем этапе требуется заложить металлическую сетку либо арматурные прутья. Совершенствование технологии позволяет предотвратить деформирование панелей и возникновение сколов, трещин.

    Крыша гаража

    Кровля гаражной конструкции из искусственных блоков часто односкатная. Для крыши данного типа требуется возводить стены с небольшим уклоном к задней стене здания. На каждый метр стеновой опоры требуется уменьшить параметр высоты на 5 см.

    Особенности кладки пеноблоков

    При выполнении кладки хозяйственной постройки требуется учитывать

    1. Специальным клеевым раствором для пенобетонных элементов обрабатывается вертикальная грань, затем состав распределяется по покрытию с помощью шпателя.
    2. Шов между блоками должен составлять до 20 мм в толщину.
    3. Первый ряд стройматериалов требуется выкладывать на мастику с герметизирующими качествами.
    4. Улучшить адгезию стройматериалов можно с помощью воды, которой смачиваются блоки.
    5. Контролировать точность укладки можно с помощью шнура, требуется проверить симметричность его расположения строительным уровнем.
    6. Перекосы поверхностей требуется устранять сразу в процессе кладки элементов.

    1. На первом этапе необходимо выровнять каркас из колышков и шнура.
    2. На втором этапе начинается кладка от угла вдоль стены. После закрепления угловой конструкции блоки выкладываются вдоль стеновой панели. При укладке требуется проверять симметричность кладки. При работе между блоками в бетонный раствор укладывается металлическая сетка и отдельные прутья для фиксации створок ворот.
    3. На третьем этапе укладки блоков требуется подготовить каркас ворот. Готовая конструкция закрепляется плотно к стеновой панели и приваривается к металлическим прутьям. Дополнительное укрепление выполняется на цементный раствор.
    4. На завершающем этапе укладки элементов блоки размещаются до верха стеновой панели. Фиксация блоков осуществляется в соответствии с типом выбранной кровли.

    Технология обшивки и теплоизоляция

    Блоки из газобетонных материалов требуется облицовывать и выполнять теплоизоляцию поверхностей. Для декорирования используется стандартная либо минеральная штукатурка, а также материалы под вентилируемые фасадные конструкции. Штукатурка наносится по поверхности специальной сетки, которая фиксируется на стеновой панели.

    Для усиления защитных характеристик строения можно использовать однослойную укладку кирпичного слоя. Потребуется сделать воздушный зазор, т.к. материалы различаются параметрами воздухопроницаемости.

    Внутренняя отделка стен и вентиляция

    Газобетонные материалы требуется отделывать декоративными материалами (штукатурка, фасадная краска и т.д.). Можно выполнить оформление из панелей, сайдинга или плитки. Стены можно закрывать листами гипсокартона с влагостойкими характеристиками.

    Для создания хорошего микроклимата в помещении и долговременной эксплуатации здания требуется обустройство комплексной системы вентилирования. Обустройство вытяжки позволяет предотвратить образование конденсата в гараже и повреждение металлических поверхностей автомобиля.

    Корректировать поступление воздуха можно в соответствии с сезоном и погодными условиями. В больших помещениях обустраивается приточно-вытяжная система вентилирования.

    Уход и эксплуатация

    Гараж из пеноблоков требует регулярного гигиенического ухода. Стеновые панели могут очищаться водой, моющими средствами. При выборе моющего состава учитываются материалы изготовления внешней и внутренней обшивки здания.

    Важно регулярно очищать вентиляционные отверстия. При наличии погреба, технических помещений проверяется гигиеническое состояние, отсутствие плесени и грибков на поверхностях, организовывается регулярное проветривание гаражного комплекса.

    Этапы и правила постройки гаража из пеноблоков своими руками, материалы и проекты

    Многие автолюбители, приобретя машину, задумываются над необходимостью постройки гаража. Однако не все представляют, какие материалы могут использоваться для данного сооружения. В предлагаемом материале рассматривается, как построить своими руками гараж из пеноблоков, с учетом особенностей составления проекта и поэтапного выполнения работ.

    Характеристики и особенности пенобетонных блоков

    Пенобетон – строительный материал, отдельная разновидность шлакоблока. Его характерная особенность – пористая структура, что достигается добавлением в состав, наряду с песком, цементом, различными присадками, пенообразующих компонентов. В результате материал вспенивается, занимая больший объем по причине значительного количества внутренних полостей.

    Таким способом получают пенобетон или его отдельную разновидность – газобетон. Различия между ними определяются свойствами пенообразующих добавок. Если процесс пенообразования сопровождается выделением газов (кислород, водород, ацетилен), получается газобетон. При изготовлении пенобетона используются вещества, вызывающие вспучивание остальных компонентов и насыщение структуры материала воздухом.

    В результате подобной технологии изготовления пенобетон получает дополнительные преимущества, по сравнению с кирпичом или обычным шлакоблоком:

    • меньшую массу, в связи с чем не допускается значительной нагрузки на фундамент;
    • уменьшение массы облегчает выполнение строительных работ – подъем и перемещение материалов;
    • в связи со значительными размерами ускоряется темп строительства;
    • хорошо поддается обработке резанием, сверлением, фрезеровкой;
    • экологически чистый материал, не наносящий вред окружающей среде;
    • нет необходимости сооружать высокий цоколь по причине закрытых пор;
    • не вызывает усадки строительных конструкций, поэтому отделку можно начинать сразу после возведения стен;
    • хорошо сохраняет тепло и поглощает шум.

    Материал производится немного с большими габаритными размерами по отношению к шлакоблоку. Стандартные размеры – 0,6х0,3х0,2 метра.

    Составление проекта

    Перед началом строительства необходимо разработать проект или воспользоваться готовым типовым решением.

    При отсутствии опыта и соответствующего образования достаточно изобразить на бумажном листе будущее строение в различных видах – горизонтальной, фронтальной и профильной проекции, с учетом глубины фундамента, высоты стен, конструкции кровли и других предполагаемых особенностей.

    Стандартные размеры гаража для одного автомобиля – 6 на 4 метра. Если предполагается строительство гаража на 2 машины, габариты строения увеличиваются соответственно.

    При планировании будущей постройки следует учесть, предусматривается ли устройство следующих дополнительных составляющих:

    • смотровой ямы;
    • погреба для хранения продуктов и консервации на зиму;
    • стеллажей для запчастей, материалов и инструмента;
    • дополнительной площади для установки вспомогательного оборудования и прочих.

    Если гараж предполагается совместить с домашней мастерской или комнатой для отдыха, в целях экономии пространства рекомендуется запланировать двухэтажную постройку.

    Расчет количества пеноблоков

    Когда определятся общие размеры строения, нетрудно подсчитать необходимое количество пеноблоков. Габариты одного блока известны, подсчитывается, сколько их потребуется для одного ряда, затем умножается на количество рядов, исходя из высоты одного элемента. Общая высота одноэтажного здания проектируется в пределах трех метров.

    Инструменты

    Для выполнения работ потребуется подготовить следующие инструменты:

    • штыковую и совковую лопату, лом – для земляных работ при устройстве фундамента;
    • строительный и водяной уровень, отвес;
    • бетономешалку – для приготовления раствора и бетона;
    • деревообрабатывающий инструмент – чтобы обработать деревянные элементы – стропильные конструкции и прочее;
    • молоток и гвозди – для сборки конструкций опалубки;
    • болгарку – подрезать пеноблок и другие материалы;
    • строительный инструмент – кельгу, приспособления для штукатурки.

    Представлен примерный список, возможно, его потребуется дополнить, в зависимости от индивидуальных особенностей отдельно взятого строительства.

    Как построить гараж из пеноблоков своими руками

    Для правильного выполнения работ необходимо учитывать важные нюансы строительства, исходя из отдельных этапов. Далее представлен порядок производства постройки для каждого этапа.

    Выбор и постройка фундамента

    Чтобы определиться с необходимой глубиной траншеи под фундамент, требуется провести предварительное исследование почвы. Указанный параметр зависит от глубины залегания грунтовых вод, характеристики грунта. Учитывая, что пеноблок – легкий материал, для обычного грунта достаточно восьмидесяти сантиметров.

    Порядок устройства фундамента следующий:

    • после предварительной разметки выкапывается канава шириной не менее трехсот пятидесяти миллиметров (с учетом габаритов пеноблока) на вышеуказанную глубину;
    • утрамбовывается дно;
    • насыпается песочно-щебневая подушка по основанию траншеи;
    • устанавливается опалубка и монтируется каркас из арматуры;
    • опалубка заливается бетоном, необходимо исключить образование внутри материала воздушных полостей посредством вибрации.

    До высыхания бетона освободится время для обустройства смотровой ямы, если она предусмотрена проектом.

    Смотровая яма

    Смотровая яма – очень удобный конструктивный элемент для выполнения технического обслуживания и ремонта автомобиля. Она обеспечивает свободный доступ к конструктивным элементам и узлам машины, расположенным снизу.

    К ее постройке можно приступать после выполнения наружного фундамента. Для этого определяются необходимые размеры, учитывая габариты авто, выкапывается канава, аналогично наружному фундаменту, бетонируются стены ямы, верхняя часть очерчивается металлическим профилем – уголком или швеллером.

    Необходимо заблаговременно определиться с ее месторасположением, чтобы было удобно разместить над ней автомобиль. Оптимальное место – сразу за воротами. Для безопасного спуска устраивается стационарная или съемная лестница, выполняются съемные щиты, позволяющие перекрыть проем, когда яма не используется.

    Армопояс для пенобетона

    Армопояс выполняется по верху фундамента в виде цокольной его части. Для этого устанавливаются опалубочные конструкции высотой около трехсот миллиметров, внутри сооружается армированный каркас и заливается бетон.

    Если предусмотрена двухэтажная постройка, правила строительства включают возведение промежуточного армокаркаса по верхней части первого этажа. Это требуется для устройства опоры для плиты перекрытия. Подобная конструкция позволит обеспечить жесткость постройки.

    Аналогичный пояс на верхнем этаже станет надежной опорой для кровельных элементов.

    Возведение стен

    Один из наиболее ответственных этапов – возведение стен. Правильно начинать кладку с углов, тщательно выдерживая горизонтальность и вертикальность рядов. Выставив угловые блоки и обеспечив полное совпадение по высотным отметкам, между ними натягивают шнур, по которому кладут остальные участки.

    Через каждые пару рядов между кладкой прокладывается арматура для обеспечения необходимой жесткости. Следующий ряд выкладывается вперевязку, чтобы не совмещались стыки блоков.

    Возведение кровли

    Наиболее простой вариант – односкатная крыша в виде железобетонной плиты с уклоном к заднему фасаду – не самый лучший вариант для пенобетонного здания. В этом случае нагрузка окажется чрезмерная, поэтому рекомендуется выполнить кровельные конструкции из стальных двутавровых балок.

    Порядок производства работ следующий:

    • стальные балки укладываются сверху по ширине постройки на расстоянии 0,8 метра. Длина балок выбирается на полметра больше, по сравнению с шириной гаража, чтобы обеспечить наличие свесов;
    • нижние полки заполняются доской толщиной сорок миллиметров, сверху настилается рубероид, с небольшим запасом по сторонам;
    • пространство до верха балок заполняется легким изолирующим материалом, подойдет шлак, минеральная вата;
    • сверху выполняется цементная стяжка толщиной около трех сантиметров;
    • после высыхания раствора на поверхность накладывается битумная мастика и настилается рубероид. Полосы укладываются поперек строения, начиная с нижней части, с небольшим нахлестом.

    Завершающий штрих кровельных конструкций – козырек над входом. Выполняется из металлического уголка и накрывается легким кровельным материалом.

    Балка над проемом ворот

    Чтобы не допустить опирание конструкций стен сверху на ворота, над проемом устанавливается балка, которая станет надежной опорой рядам, расположенным выше. Это выполняется двумя способами – заливкой бетона с заложенной арматурой или закладкой стальной балки необходимой длины. Если отсутствует двутавр, альтернативный вариант – выполнить сварной каркас из уголка.

    Установка ворот

    Ворота должны быть установлены перед возведением стен, и впоследствии они окажутся встроенными в конструкцию здания. Их необходимо предварительно покрасить. Снизу, от фундамента, прокладывается слой водоизолирующего материала.

    Установка ворот должна быть произведена со строгим соблюдением вертикальности и горизонтальности посредством уровня и отвеса. Конструкцию предварительно закрепляют временными опорами, регулировку положения выполняют деревянными клиньями. По мере возведения стен, через пару рядов к наружным вертикальным боковинам ворот приваривают металлические стержни, чтобы они располагались между кладкой. Это позволит обеспечить монолитность конструкции.

    Обустройство пола

    Это завершающий этап строительства. Для заезда автомобиля наилучшее решение – выполнить бетонное основание. Предварительно засыпается подушка из песка и щебня, выравнивается и утрамбовывается, поверху заливается бетонная стяжка толщиной около двухсот миллиметров.

    Пешеходную зону рекомендуется выполнить с деревянным покрытием. Это обеспечит необходимый температурный режим и уровень комфорта.

    Постройка гаража из пеноблока – оптимальное решение при выборе материала. Этот материал, помимо прекрасных строительных качеств, отличается разумной ценой, что позволит существенно сэкономить на возведении строения. Главное – основательно подойти к организации выполнения работ и обеспечить строгое соблюдение технологии.

    Строим гараж из пеноблока своими руками

    Согласитесь, что автомобиль при всей его крепости и монолитности, вещь достаточно уязвимая. Повышенная влажность, микротрещины, грязь – условия, которые отнюдь не положительно влияют на железный корпус машины. Хорошо, если для машины уже есть готовое помещение для стоянки, а если нет? Вариант покупки гаража может продлиться на достаточно длительное время. Так, что если есть возможность, лучше строить гараж самостоятельно. Для новичков оптимальным вариантом такого строительства будет гараж из пеноблоков. Почему? А ответ на этот вопрос вы найдете, прочитав статью ниже.

    Почему именно пеноблок

    Современный рынок строительных материалов предлагает покупателям достаточно широкий ассортимент продукции, которая может стать основой любого строительства. Однако, все больше строителей обращают внимание на пенобетон, а точнее на блоки из пенобетона.

    Свое название этот строительный материал получил благодаря главным составляющим элементам. К ним относят: бетон (ячеистый), вода, песок, пена.

    По сравнению с другими стройматериалами, блоки из пенобетона имеют:

    • доступную ценовую категорию. Пеноблоки дешевле кирпича на 30-40%;
    • небольшой вес;
    • прочность;
    • низкий коэффициент теплопроводности;
    • легкость и быстроту монтажа;
    • структура блоков предотвращает образование лишнего конденсата внутри помещения, влага легко выходит через поры блоков наружу;
    • высокую степень огнеупорности;
    • экологически чистый материал.

    Рисуем проект

    В связи с тем, что данное строение (гараж) должно иметь соответствующие функциональные свойства, нельзя подходить к постройке гаража, хотя бы без начерченного от руки эскиза, а лучше создать полноценный чертеж. Даже нарисованный от руки проект гаража из пеноблоков, но с полноценными размерами позволит:

    • рассчитать необходимое количество строительных материалов (пеноблоков, клея (бетонной смеси), арматуры);
    • решить, нужна ли в вашем гараже смотровая яма и каковыми будут ее размеры, предусмотрен ли погреб для консервации;
    • будут ли в помещении еще функциональные зоны (стеллажи для вещей, верстак, зона отдыха).

    Обязательным этапом проектирования является изучение состояния грунтовых вод (близость к поверхности) и структуры почвы. Не пренебрегайте этими показателями, поскольку на их основании решается вид фундамента для гаража.

    Главная задача проектирования — подсчитать приблизительную смету на возведение гаражного помещения, включая также оплату труда дополнительных работников.

    Заливаем фундамент

    Как и любое строительство, строительство гаража из пеноблоков своими руками начинают с заливки фундамента. Поскольку пеноблоки достаточно легкий материал, не целесообразно заливать углубленное и тяжелое фундаментное основание. Правда, есть несколько нюансов.

    В случае залегания грунтовых вод на глубине более 2-2,5 метра, и при условии однородной, непучинистой, плотной почвы достаточно заливать ленточный фундамент, глубиной не более 0,5 м. Если же на территории строительства преобладает пучинистый грунт, фундамент должен быть монолитным. Монолитная фундамент — плита обеспечит здание прочностью и не даст ломаться пеноблокам, поскольку они плохо переносят нагрузку на изгиб, с легкостью при этом разрушаются.

    Однако, в случае монолитной фундамент – плиты, строительство смотровой ямы невозможно. Если же в гараже запроектирована смотровая яма, следует строить ленточный заглубленный, или как вариант, ленточно — свайный фундамент.

    Выбираем размер и рассчитываем количество пеноблоков

    Выбор блоков из пенобетона для строительства гаража своими руками производят, выходя из нескольких факторов:

    • теплоемкость и плотность. Оптимальным вариантом для самостоятельного строительства будут блоки плотностью от 500 до 800 кг/м3;
    • размеры «кубиков» могут варьироваться от 20х30 до 30х40 см., длина всех блоков стандартная – 60 см или 600 мм. В зависимости от того, как вы разместите блоки, толщина стен гаража будет от 20 до 40 см.

    Выбрав размеры будущих «кирпичиков» необходимо рассчитать их количество, исходя из толщины будущих стен. К примеру, при толщине стены в 30 см, расчет производим, учитывая длину блока в 60 см и высоту в 20 см. Находим сколько «кирпичиков» нужно на 1 м2 стены здания и умножаем на площадь этой стены или гаража в целом. Учтите, что в расчетах не учитывают оконные проемы и проем для ворот.

    Обратите внимание, что к полученному результату необходимо прибавить еще порядка 5% от рассчитанного метража, поскольку следует учитывать брак и повреждения при перевозке.

    Начинаем с установки ворот

    Итак, основание (фундамент) у нас готов и мы можем приступать к непосредственному «вытягиванию» каркаса, строим гараж из пеноблоков. Прежде всего, необходимо на фундамент уложить гидроизоляцию — рубероид, желательно в 2-3 слоя. Старайтесь листы рубероида укладывать внахлест, а не впритык.

    Бывалые строители рекомендуют начинать гараж из пеноблока с монтирования ворот. Этапы установки необходимо проводить в такой последовательности:

    • устанавливаем раму ворот, с предварительно приваренными к ней 40 см прутиками арматуры сечением 12 мм. Таких прутиков должно быть как минимум 8 шт, по 4 с каждой стороны. Во время сварки постарайтесь приварить арматуру с такими промежутками, чтобы она попадала между стыками пеноблоков во время строительства;
    • нанесите грунтовку, а потом и покрасьте створки ворот;
    • установите ворота, проверяя в процессе уровень с помощью соответствующих инструментов.

    Стены, тонкости возведения

    Так как правильно вывести стены гаража, чтобы результат вас порадовал? Просто придерживайтесь определенной последовательности операций. Начинать следует с построения угла одной из стены. Выставите угол, используя колышки и шнур. Далее выкладывайте ряд до конца стены. Перейдите ко второму ряду и по такому же принципу завершите вымуровывать стену до крыши. Блоки необходимо размещать по длине (600 мм). В роли связующего элемента могут выступать:

    • специальный клей;
    • смесь цемента и песка, для увеличения прочности адгезии добавьте пластификатор;
    • цементно – перлитовая смесь.

    Обратите внимание, что клей обеспечит помещению лучшую теплоизоляцию, при небольшом расходе материала.

    Важным аспектом при возведении стен является необходимость оставлять отверстия для нормальной циркуляции воздуха в помещении. Для этого в нижнем от фундамента, а также верхнем ряду делают специальный вентиляционные отверстия.

    Что необходимо учитывать при возведении стен:

    • толщина шва между блоками не должна превышать 2 см;
    • поверхность каждого ряда блоков после укладки обязательно шлифуется рубанком по гипсокартону (теркой);
    • клеем промазывают и горизонтальную поверхность блока, и боковую пласть соседнего «кирпичика»;
    • второй ряд, и каждый последующий, укладывается со смещением на от 30 до 50 %;
    • после первого ряда, а потом каждые 3 — 4 ряда необходимо прокладывать арматуру (металлическую сетку).

    Завершающим этапом возведения стен является заливка армированного пояса. Глубина пояса составляет порядка 0,3 м. Он необходим для нормальной установки кровли.

    Устанавливаем крышу

    Конструкция крыши на гараж из пеноблоков может быть в нескольких вариациях:

    • односкатная на двутавровой балке;
    • шатровая (двускатная);
    • мансардного вида.

    Технологию строительства крыши можно свести к нескольким операциям:

    • укладываем на армированный пояс балки двутавровые балки с промежутком в 800 мм. Длина балок должна выступать за стены на 200-250 мм;
    • укладываем доски, толщиной 40 мм;
    • утепляем кровлю, настилая рубероид и насыпая утеплитель (керамзит, шлак);
    • заливаем бетонную стяжку, толщиной не более 30 мм;
    • обрабатываем высохшую стяжку праймером и снова укладываем рубероид или иную гидроизоляцию;
    • крепим козырек.

    Пол и смотровая яма

    Заливка полового покрытия – последний этап строительства гаража. Наиболее оптимальным вариантом для будет цементная стяжка. Она устойчива к механическому и химическому воздействию, не требует отдельного ухода.

    Для устройства пола необходимы следующие операции:

    • выравниваем и утрамбовываем землю;
    • делаем засыпку: 100 — 150 мм щебенки, далее идут 50 — 100 мм песка, последний слой — 50 — 100 мм гравия мелкой фракции. Каждый слой засыпки тщательно утрамбовываем;
    • заливаем бетонную стяжку толщиной не менее 200 мм.

    Обратите внимание, что обустройство смотровой ямы должно происходить до заливки пола.

    Для большего комфорта в рабочей зоне и в уголке для отдыха можно постелить доски или другое половое покрытие.

    Глубина ямы должна рассчитываться исходя из:

    • глубины залегания грунтовых вод;
    • роста владельца автомобиля. К росту добавляют еще порядка 30 см, учитывайте также клиренс автомобиля.

    Дно и весь периметр ямы необходимо также изолировать от лишней влаги и зацементировать. Не забудьте установить страховочную рейку.

    Надеемся, что мы помогли вам разобраться с вопросом, как построить гараж из пеноблоков своими руками. Немного времени, внимательного соблюдения всех тонкостей строительства – и вы будете владельцем добротного гаражного помещения. Не забывайте также и о том, что самостоятельное строительство позволит вам существенно снизить бюджет проекта. Советуем посмотреть материал о том, как построить гараж из сэндвич-панелей.

    Как построить гараж из пеноблоков: фото, советы, инструкции

    Ломкие материалы, которые к тому же боятся влаги, у меня никогда не вызывали доверия. Но когда речь идет о экономии и практичности, бывает рентабельно прибегать к нетрадиционным решениям. Именно поэтому мы предпочли гараж из пеноблоков обычному, кирпичному варианту, который всегда строили. Есть много преимуществ и недостатков такого строения, сейчас мы их все рассмотрим, а также покажем пошаговую инструкцию по строительству.

    Решено было построить армированный гараж из пеноблоков, с бетонным поясом сверху. Это предсказуемый и разумный ход, поскольку какой же гараж без ручной тальки или лебедки. Армопояс нивелирует разницу между конструкцией из пеноблоков и кирпичей. Точнее позволяет построить гараж, который с легкостью выдержит подъемные механизмы. И второй этаж в будущем никто не отменял – к нему тоже будем готовы! Рассмотрим пошаговую инструкцию по строительству своими руками.

    Делаем фундамент для гаража из пеноблоков своими руками

    Несмотря на то, что стены будут легче обычных из шлакоблока или ракушечника, фундамент желательно делать основательным. Надо сразу рассчитывать на здание из 2 этажей (авось мастерскую сверху потом захотите) и подъемник. Фундамент для гаража из пеноблоков может быть ленточным бетонным или просто из блоков ФБС. Если это отдельно стоящий гараж на ровной поверхности, тогда подойдет самодельный ленточный фундамент , как под забор или дом.

    Мы использовали блоки ФБС для основания, поскольку пристройка подходила к дому, перепад высоты был большим. К тому же на стройке завалялось много лишних блоков, которые некуда было использовать, а бетон нынче совсем не дешевый. Поэтому… Экономии ради… В целом фундамент для гаража получилось сделать очень быстро и довольно надежно. Рассмотрим пошагово как это реализовать:

    ШАГ 1: траншея. Выкопать для установки первого блока, подсыпать щебня и сверху песок, разровнять и поставить первый ряд блоков ФБС.

    ШАГ 2: выровнять по уровню, поставить остальные блоки. Ничего хитрого нет, все как в обычной кладке кирпича: подровняли, поставили. Желательно по нитке выставить все, если блоки возвышаются над фактическим уровнем земли. Тогда меньше выравнивать штукатуркой в будущем при постройке гаража.

    ШАГ 3: забить «дырки» раствором. При строительстве фундамента гаража таким способом обязательно будут полые пространства. Если блоки б/у – тем более работы будет много. Закидываем отверстия все раствором, если очень большие – закидываем камень подходящего размера и замазываем вокруг.

    ШАГ 4: подровнять. Выводим углы, если таковых нет, выполняем черновую подгонку. Любуемся результатом и фотографируем на всякий случай (вдруг когда-то статью захочется написать!).

    Теперь можно начинать строительство гаража по чертежам или без них. Можно просто рассчитать длину и ширину. Наш вариант был 11 метров в длину и 5 шириной. Рассчитано так, чтобы влезло свободно 2 машины. На одну машину достаточно будет 6 метров длины (чтобы можно было комфортно пройти еще). Теперь выберем правильный материал и перейдем к кладке стен из пеноблока пошагово и с наглядными фото, которые были сделаны в процессе.

    Выбор и расчет пеноблоков на гараж

    Для начала надо определиться, какой пеноблок выбрать. Здесь надо брать золотую средину. Принцип выбора таков: чем легче и хрупче материал, тем меньше у него теплопроводность и теплее будет в помещении. Но несущая сила стен будет намного хуже в таком случае. Мы рекомендуем выбирать пеноблок для гаража средней прочности, в районе марок D600 – D900. У него средние показатели морозостойкости (F50-F75) и теплопроводность 0.18-0.21. К тому же, несущая сила будет вполне приемлемой для полноценного рабочего гаража. Главное – сделать все правильно.

    Теперь рассчитываем сколько пеноблоков на гараж нам нужно. Стандартный размер блока: 600х300х200 мм, где 600 – длина, 300 – высота, 200 – ширина. Укладывать их можно как боком, так и плясом. Мы делали гараж таким образом, чтобы стена была шириной 20 сантиметров. Сам же блок имеет однородную плотность и не слоистый. Это значит, что со всех сторон он имеет одинаковую прочность на вертикальную нагрузку.

    Рассчитаем теперь сколько нужно пеноблоков на гараж 11 метров длиной и 4.2 в высоту:

    1. 11000:600 = 18 блоков в длину.
    2. 4200:600 = 7 блоков в высоту.
    3. 18х7 = 126 блоков на 1 боковую стену и 252 блока на 2 стены.
    4. Дополнительно надо рассчитать тыл (если он не примыкает к дому) и торец, за исключением площади ворот.

    Вроде определились, какие пеноблоки для гаража надо брать и как рассчитать их количество для постройки. Теперь рассмотрим процесс кладки материала. Использовать будем клей, поскольку с ним работать удобнее, расход гораздо меньше, а прочность – выше. К тому же, он по определению рекомендуется при работе с такими материалами.

    Выкладываем стены гаража из пеноблоков: пошаговая инструкция

    Многие строители утверждают, что кладка пеноблока намного сложнее кирпичной и требует особого подхода. Нельзя это подтвердить, поскольку гараж из пеноблоков своими руками можно без проблем выгнать за 1 день и выровнять все идеально, в то время как из кирпича требуется потратить около недели на те же работы. К тому же пеноблок легкий, удобно подгоняется под размеры. Но все же некоторые нюансы и отличия есть. Рассмотрим процесс подробнее.

    ЭТАП 1: подровнять, если неровно. Если последний ряд блоков ложился не по уровню или имеются мелкие дефекты материала, надо все сделать максимально ровно. Если под цемент это не важно, то под кладку с клеем – очень важно, ведь он дорогой.

    ЭТАП 2: закладываем первый ряд, выводим угол. Строительство гаража из пеноблоков пойдет намного легче, если идеально выровнять первый ряд. Выложить блоки, затем по нитке все выровнять, проверить уровнем, подложить или сбить раствор где надо. Именно до миллиметра ровняем, не так как с ракушечником или кирпичом. Блоки большие и любой небольшой косяк создаст проблемы потом. Выставляем углы сразу по 3-4 блока, чтобы легче было дальше вести ряды.


    ЭТАП 3: выкладываем ряды. Здесь все просто. Если первый ряд ровный, просто намазываем клеем, расправляем специальным шпателем, кладем блок. Процесс кладки одной стены займет пару часов, не более. Главное не делать «пропуски», равномерно распределять клей, делать перекрытие.


    ЭТАП 4: выравнивание верхнего ряда. Существуют разнообразные проекты гаражей из пеноблоков, но лучше делать стандартных размеров. Советую все же делать высоту гаража такой, чтобы верх заканчивать целым блоком. Либо придется весь ряд распиливать. Впрочем, пилить пеноблок просто и быстро. В нашем случае ровность верхнего ряда была не столь важна, поскольку делали армопояс.


    Важно: армопояс – вещь не обязательная, но крайне важная для гаража. Дело в том, что тяжелые элементы и опоры нельзя будет просто положить на пеноблок. Под большим весом на одну точку он расколется или обломается край. При наличии армированного пояса нагрузка распределяется на весь периметр гаража из пенобетона. Это позволяет ему выполнять стандартные функции обычного кирпичного здания.

    ЭТАП 5: установка закладной арматуры под пояс. Через каждые 50-80 сантиметров насверливаем пенобетон на глубину 40-60 сантиметров, вставляем арматуру. Выводим ее выше уровня стены на 25 сантиметров (высота будущего пояса). Далее протягиваем продольную арматуру из прутков М14, выполняем вязку арматуры между собой обычной проволокой.


    ЭТАП 6: армопояс для пенобетона. И теперь, чтобы правильно построить гараж из пеноблоков своими руками, нам надо сделать бетонную обвязку сверху. Делаем деревянную опалубку как на цокольный фундамент, крепим ее сквозными шпильками через пенобетон. Сверху стягиваем стальной проволокой, чтобы не «разъехался верх». Удобнее будет пользоваться лесами или стремянкой.

    Важно еще сделать металлические закладные пластины в будущий армопояс от ворот и опорных столбов. Это нужно для максимальной монолитности всех прилегающих конструкций. Это может быть арматура М16 или просто стальная полоса – без разницы, лишь бы она на 30-40 сантиметров заходила в пояс.

    Теперь вопрос как построить гараж из пеноблоков раскрыт. Остается лишь установить металлические ворота в гараж и сделать крышу. Но это уже отдельный и достаточно сложный процесс, который мы рассмотрим в другой статье. Так же предлагаем посмотреть хорошее видео кладки пенобетона для большей наглядности данного процесса:

    Как крепить гипсокартон к стене без профилей – 3 способа отделки

    Выравнивание стен гипсокартоном без каркаса выполняет ту же функцию, что и оштукатуривание поверхности растворными смесями. Стены в помещении получаются ровными, пригодными для проведения финишных отделочных работ, скрытые проводка и коммуникации не портят интерьер.

    В сравнении со сплошным оштукатуриванием смесями, выравнивание стен ГКЛ имеет ряд преимуществ:

    • Сводятся к минимуму «мокрые» грязные работы со смесями;
    • Трудоёмкость работ значительно меньше, чем при традиционном оштукатуривании;
    • Отделка стен своими руками не требует высокопрофессиональных навыков и затрат на привлечение опытных штукатуров;
    • Отсутствие каркаса меньше «съедает» полезную площадь, что особенно актуально для небольших помещений;
    • Ощутимая экономия на приобретении материалов.

    Совет! Экономия на покупке материалов будет особенно значимой, если планируется делать обшивку ГКЛ без каркаса на неоштукатуренные стены.

    Площадь листа гипсокартона приблизительно 3 кв.м. при усреднённой толщине 1 см. Стоимость мешка гипсовой штукатурной смеси сравнима со стоимостью листа ГКЛ, но при толщине слоя штукатурки более 1 см мешка на 3 кв.м. не хватит. При ещё большей кривизне поверхности расход штукатурки на каждый квадратный метр будет расти и может втрое превысить стоимость гипсокартона, требуемого для отделки такой же площади стен.

    Условия для применения бескаркасного способа выравнивания стен

    Ограничения по применению бескаркасного способа монтажа ГКЛ целиком зависят от кривизны выравниваемой стены: он оправдан при отклонениях от вертикали и плоскости до 4 см. Если кривизна и наклон поверхности больше – предпочтительно собрать традиционный металлокаркас.

    Основным приёмом крепления гипсокартона к стене без профилей является приклеивание с помощью специальных клеящих смесей или шпатлёвок на гипсовой основе.

    Технология и порядок проведения работ зависят от кривизны поверхности, ввиду чего способы бескаркасного монтажа различаются в зависимости от необходимой толщины выравнивания: от 0 до 5 мм, от 5 мм до 2 см, от 2 см до 4 см.

    Общие правила для всех способов бескаркасного монтажа

    Отделка гипсокартоном без каркаса и профиля обязательно требует осмотра и подготовки стен – с них нужно удалить ненадёжные отслоения старой штукатурки, масляные и крашеные пятна, пыль.

    Совет! Масляную краску удалять очень трудно. Можно загрунтовать крашеные участки грунтовками типа «Бетонконтакт», сделать насечку для увеличения сцепления клеящей смеси со стеной. Иногда имеет смысл вообще удалить старую штукатурку перфоратором вместе с краской, отслоениями и прочими проблемными местами.

    Очищенные стены нужно обязательно прогрунтовать и дать грунтовке просохнуть – она свяжет пыль и обеспечит клеящим смесям хорошее прилипание.

    Перед тем как клеить гипсокартон на стену, на полу и потолке делается предварительная разметка и наносятся риски в местах будущего стыка листов. Эти риски нужны для ориентировки при монтаже.

    Если планируется размещение скрытой электропроводки, то работы по ее прокладке выполняются одновременно с очисткой стен. На листах ГКЛ, предназначенных для выравнивания, заранее размечаются и делаются отверстия для подрозетников и распредкоробок.

    Клеящий состав удобнее наносить на лист, лежащий горизонтально, поэтому в помещении желательно подготовить участок пола, где можно положить ГКЛ и обеспечить к нему доступ со всех сторон.

    Инструменты

    Чтобы приклеить гипсокартон к стене без использования профиля, потребуются следующие инструменты:

    • Дрель с насадкой-миксером;
    • Емкость для клеящей смеси;
    • Шпатели – обычный и зубчатый (плиточный);
    • Пузырьковый уровень;
    • Нож для раскроя ГКЛ, карандаш, рулетка;
    • Резиновый молоток;
    • Строительное правило.

    При работе со стенами большой кривизны дополнительно могут потребоваться перфоратор и шуруповёрт.

    Монтажа гипсокартона на стену без профиля

    Способ 1 – перепады до 5 мм

    Этот способ позволяет приклеить гипсокартон к стене, кривизна которой не превышает 5мм. В качестве клеящего состава используется гипсовая шпатлёвка типа «Фугенфюллер». Ее разводят водой и перемешивают миксером до густоты сметаны.

    Совет! Готовые клеящие смеси на воздухе схватываются довольно быстро, поэтому не следует разводить их в большом количестве.

    По периметру лежащего листа ГКЛ на тыльную сторону зубчатым шпателем наносятся полосы клея. Ещё две полосы наносятся по плоскости листа сверху вниз на расстоянии примерно 40 см от края.

    ГКЛ аккуратно поднимают вертикально, и делать это лучше вдвоём – слой смеси делает лист ощутимо тяжелее, а временно прислонить его «куда-нибудь» уже нельзя, иначе смажется клей.

    Первый лист приклеивают к стене от угла, ориентируясь на нанесённые ранее риски. Для выравнивания под низ можно подложить заготовленные клинышки или обрезки гипсокартона.

    ГКЛ прижимают ладонью или резиновым молотком, простукивая по всей поверхности. Регулярно уровнем проверяется вертикальность, а строительным правилом – отсутствие ям и бугров по плоскости листа.

    Совет! Прижимать ГКЛ к стене следует без излишнего фанатизма – сильно вдавленный он так и приклеится «ямой». Чтобы исправить ошибку придётся отрывать его и наносить клей заново.

    Следующий элемент приклеивается встык к предыдущему. Проверку правилом следует проводить уже по двум листам, чтобы соблюсти единую плоскость стены. На мелкие элементы из гипсокартона (например, дверные и оконные откосы) клеящая смесь наносится по всей поверхности детали. Подробнее – на видео ниже:

    Способ 2 – перепады от 5 мм до 2 см

    Второй способ выровнять стены гипсокартоном без каркаса применяется если максимальная кривизна поверхности достигает 2 см. В этом случае слой, наносимый зубчатым шпателем будет слишком тонким, поэтому клеящая смесь наносится точечно, но толстым слоем.

    Для этого способа рекомендуется использовать клеящий состав «Перлфикс». Густота приготовленной смеси должна быть больше, чем в предыдущем случае, чтобы она не растекалась, а прилипла этакой «кучкой».

    На лежащий лист клеящий состав наносится мастерком или простым шпателем. Основное внимание уделяется периметру, и несколько точек наносится в середине плоскости. Расстояние между соседними участками смеси примерно 30см.

    Для подъёма гипсокартона вертикально настоятельно рекомендуется присутствие помощника: на каждый лист может потребоваться полведра раствора, а это значительная масса и при подъёме ГКЛ может опасно прогибаться, вплоть до разрушения.

    Порядок приклеивания и контроля такой же, как для первого способа, для простукивания лучше использовать резиновый молоток.

    Совет! Перед нанесением смеси можно уровнем лишний раз проверить стену в месте крепления листа. Это поможет сориентироваться, на какой участок ГКЛ надо нанести слой потолще, а где клея нужно совсем немного.

    Способ 3 – перепады от 2 до 4 см

    Самый трудоемкий способ выравнивание стен гипсокартоном без профиля. Он применяется ы случае, если кривизна и отклонения от вертикали достигают 4 см. При больших перепадах необходимо делать под КГЛ каркас.

    Технология точечного нанесения клея тут не подходит – при толщине требуемого слоя 4 см каждая «кучка» должна быть размером с кулак взрослого человека. Это большая масса, и при подъёме ГКЛ может попросту сломаться. Вдобавок, клеевая смесь такой толщины слишком пластична, и даже небольшого излишнего усилия хватит, чтобы сделать «яму», и лист придётся снимать.

    В этом случае на стене предварительно делаются «маяки» – вертикальные полосы из обрезков гипсокартона шириной примерно 10 см. Они приклеиваются на «Перлфикс» на расстоянии примерно 40 см друг от друга. Обязательно следует учесть, чтобы стыки листов приходились на середину маяка.

    Вся технология по устройству маяков напоминает монтаж каркаса, но из гипсокартона. Плоскость стены можно соблюсти, выставив сначала два угловых маяка, и выставив их вертикально с помощью уровня. После высыхания между ними натягиваются капроновые шнуры, и промежуточные элементы выставляются на стене с ориентировкой на заданную шнурами плоскость.

    Маякам надо обязательно дать хорошо высохнуть, для чего требуется 2-3 дня. Торопиться нельзя, т.к. листы ГКЛ будут клеиться к ним, и от сцепления маяков со стеной зависит качество всей конструкции. Высохшие маяки можно дополнительно прикрепить к основанию с помощью перфоратора и дюбель-гвоздей. Подробно данный способ показан на видео:

    Листы гипсокартона клеятся к маякам на тонкий слой гипсовой смеси, как в первом способе крепления. Вместо нее можно использовать жидкие гвозди – это более надежный, но и более дорогой вариант.

    Заделка швов и шпаклевание

    После высыхания клеящих составов остаётся заделать стыки между листами гипсокартона. Стыки проклеиваются армирующей лентой-серпянкой и заполняются шпатлёвкой для швов типа «Унифлот» или «Фугенфюллер».

    Применение серпянки носит профилактический характер. Грамотно приклеенный гипсокартон жестко держит форму и совсем не даёт просадки. Появление трещин на стыках может свидетельствовать только о недочётах в процессе монтажа.

    На этом закругляюсь. Если остались вопросы – жду вас в комментариях.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: