Изготовление складного стульчика своими руками

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

  1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
  2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
  3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

  • 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
  • треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
  • 2 болта: длинный и с петлей;
  • 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
  • 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

  • отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
  • пластиковые уголки;
  • плотную ткань;
  • крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

  • струбцины;
  • стусло;
  • шлифовальная машинка;
  • шуруповерт;
  • фрезер;
  • электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

  • мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
  • мебельные петли — 4 штуки;
  • резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
  • саморезы (3,5х16 мм);
  • тонировочный лак;
  • шканты (8х50 мм);
  • клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

  1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
  2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
  3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
  4. Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
  5. Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

  • электролобзик либо циркулярная пила;
  • фрезер для скругления углов;
  • шлифовальная машинка;
  • стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

Читайте также:
Ставим двери своими руками

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж — условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

Также вы можете ознакомиться с ценами на готовые складные стулья:

Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео:

Как сделать своими руками складной стул – этапы работы

Удобство складных стульев ни у кого не вызывает сомнений. С их помощью можно облегчить рыбалку, сбор ягод, присесть там, где нет стационарных мест для отдыха. А если еще и сделать складной стул своими руками, то он станет настоящей ценностью, заряженной положительной энергией. Подобные детские модели часто превращаются в любимую мебель малыша.

  1. Выбор модели
  2. Материалы и инструменты
  3. Пошаговый алгоритм изготовления
  4. Без спинки
  5. Со спинкой
  6. Обработка и декор
  7. Видео

Выбор модели

Решив подарить себе или своим близким такой нужный и удобный предмет, можно попытаться сделать его своими руками. Чтобы вещь стала любимой в доме, работать над ней нужно с хорошим настроением и уверенностью, что все получится. Складные стулья своими руками могут быть различных моделей:

  • в виде табуретки;
  • со спинкой;
  • туристическими;
  • в виде стремянки.

Прежде чем сделать стульчик своими руками, следует выбрать подходящую модификацию. Табуретка – самый простой вариант. Верх может быть выполнен из плотного полотна, деревянных реек, сплошной круглой или квадратной доски. Четыре ножки одинаковы по высоте и ширине, могут крепиться прямо либо перекрестно.

Сплошные ножки для раскладного табурета традиционно выполняют из мебельной фанеры.

Стул со спинкой – более функциональная модель. От сидения на нем не устает позвоночник. Спинка может быть твердой (прикручиваться к основанию при помощи крепежной фурнитуры) или мягкой (когда на опоры натягивается ткань). Походный стул конструируется из металлических трубок, соединенных между собой с помощью болтов. Роль сиденья исполняет ткань типа мешковины или брезента, которая натягивается между разложенными опорами. Стремянка имеет большие габариты, чем обычный стул. Она состоит из ступеней, ножек, сидения, выполняется достаточно просто.

Выбор нужной модели зависит от характеристик, на которые человек рассчитывает. Важно учесть, какой вес должен выдерживать предмет мебели, насколько быть тяжелым, часто ли будет подвергаться чистке и так далее.

Материалы и инструменты

Современная промышленность предлагает огромный ассортимент пластмассовых складных стульчиков, поверхность которых гигиенична, вес небольшой, а расцветка яркая, оригинальная. Своими руками можно изготовить и стул из натурального сырья. Деревянные изделия, к примеру, более экологичные, крепкие и надежные. При этом стоит помнить о том, что они не переносят влагу, под ее воздействием могут деформироваться.

Более простым вариантом являются складные стулья из фанеры. Они легкие и особенно подходят малышам. Минус фанеры – некоторые недобросовестные производители экономят, используя опасные для здоровья человека смеси.

Еще один вариант деревянного раскладного стула – из реек, которые сделаны, например, из березы, липы, или груши (тогда изделие послужит дольше). Все они обладают аналогичными свойствами: относительно мягкие и легкие, достаточно эластичные и прочные, без проблем обрабатываются вручную и отлично удерживают крепеж. Дубовая древесина – красивая, крепкая, хорошо выдерживает влагу. Однако забить в нее гвоздь или ввинтить шуруп бывает сложно.

Для конструирования подобной универсальной мебели подойдут также древесно-стружечные плиты, но стул будет тяжелее.

Чтобы сделать складные стулья своими руками, пригодится следующее сырье и инструменты:

  • деревянные бруски для всех четырех ножек, а также спинки, сиденья, перекладин;
  • саморезы;
  • ножовка;
  • крепления;
  • степлер, скобы;
  • отвертка, шуруповерт.

Для раскладного стула своими руками нужны бруски: для передних ножек – два по 740 мм, задних – по 470 мм. Также необходимы рейки спинок и сидений – по 320 мм в длину (количество определяется шириной), рамочные перекладины – 430 мм (их три штуки). Построенные чертежи складного стула, на первый взгляд, довольно сложны. Такое впечатление создается за счет множества мелких деталей, размеры которых должны четко соответствовать обязательным. Однако начиная делать, например, раскладной табурет, станет понятно, что профессиональных навыков здесь не требуется.

Пошаговый алгоритм изготовления

Этапность изготовления стула следующая:

  1. Подготовка расходных материалов. Бруски замеряются и разрезаются на части в соответствии с заданными размерами, зашкуриваются, чтобы поверхность стала гладкой.
  2. Намечаются и просверливаются отверстия для крепления, делаются пазы для скольжения соответствующих деталей.
  3. Конструируется опора. Обычно это соединение с помощью гаек и болтов двух рам.
  4. Изготавливается из реек (или из другого выбранного варианта) сиденье.
  5. Производится крепление сиденья к опорной раме.
Читайте также:
Кованая кровать своими руками: возможно ли это?

Если все замеры верны, а отверстия просверлены точно, сиденье свободно перемещается внутри рамы. Когда изделие раскладывается, его задняя часть упирается в рамку. Такой стул из дерева легко трансформируется.

Без спинки

Если спинка не представляет интереса в планируемой модели, подойдет вариант складного табурета из дерева. Его второе название – мольберт-хлопушка. Сиденье в нем поднимается за счет движения одних деталей относительно других. Происходит это потому, что бруски соединены специальными петлями. Когда стул собран, рамы плотно смыкаются одна с другой и представляют собой ровную вертикальную поверхность. Для такой складной табуретки своими руками нужно мало места, она может стоять вдоль стенки, а также легко транспортируется в обычном пакете.

Деревянный складной стул начинают мастерить с сиденья. Рейки прикрепляют к брускам каркаса саморезами. Затем приступают к конструированию опоры. Собирают одну часть, состоящую из двух ножек и спинки, и затем другую, заднюю. Сверху к передним прибивают рейки для спинки, а снизу – поперечину. К задним опорам крепят нижнюю, а также верхнюю перекладину. Получаются две рамы, которые соединяются при помощи крепежной фурнитуры. Последующая задача – прикрепить сиденье раскладного стула. В нем, как и в опорах, делаются сквозные отверстия для болтов.

Ни одна шляпка болта не должна выступать за периметр бруска, чтобы не стать причиной травм.

Со спинкой

Понадобятся несколько брусков, щит (18 мм), стальной пруток 33,8 см в длину и 1 см в диаметре, болты (4 штуки по 7 см в длину и 5 мм в диаметре) и шайбы соответствующего диаметра. Кроме этого нужны колпачковые гайки, шканты из дерева, шурупы, клей ПВА. Алгоритм работы следующий:

  1. Повернуть ножки к себе наружной стороной, просверлить неглубокие отверстия для крепежных элементов.
  2. Сделать на внутренней стороне продольные пазы, по которым впоследствии, когда стул будет трансформироваться, будут перемещаться стальные прутки. Понадобится дисковая пила.
  3. Зафиксировать длинные ножки. Для этого просверлить в брусках с торцевой части отверстия и соединить элементы с помощью поперечной связки (ее диаметр – 2,8 мм). Шканты смазать клеем, после чего брусок установить на нужное положение.
  4. Сделать скос на верхней половине ножек (над поперечной связкой). Предназначен он для принятия спинкой комфортного угла наклона.
  5. Закрепить спинку, применив простые приспособления – шурупы. Короткие ножки соединяются при помощи шкантов.
  6. Для оформления сиденья прикрепить бруски на выбранной высоте.
  7. Соединить с изделиями рейки, используя шурупы. Между ними должны расположиться дистанционные шашки. В идеале поверхность сиденья получается аккуратной, ровной, без острых углов, заусениц.
  8. Пруток из стали вставить между пятой и шестой рейкой сиденья. В опорных брусках проделать соответствующие отверстия. По окончании работы пруток сможет двигаться вверх и вниз.

Если сделать складной стул со спинкой, его удобно будет использовать, например, в деревне. Он легко выносится на улицу, а при хранении в доме не занимает много места. Следует помнить, что такие модели не предполагают раскачивания либо неравномерного давления на сиденье. На них легко перевернуться, нарушить центр тяжести. Не стоит использовать стул, сделанный из дерева своими руками, чтобы становиться на него сверху. Его можно легко поломать, упав при этом самому, особенно, если вес человека значительный.

Обработка и декор

Стул, сделанный своими руками из дерева, может быть красиво декорирован. Тогда он выглядит оригинально, отличается самобытностью. Можно использовать различную обивочную ткань, бархат, плюш, трикотаж, гобелен, кожзаменитель, замшу. Мягкими могут быть:

  • сиденье;
  • спинка;
  • то и другое.

Чтобы обивка была мягкой, между деревянной основой и тканью прокладываются поролон либо ватин. Высота слоя составляет в среднем 4-5 см.

Сопоставив эти детали, по всему периметру обшивочный материал крепят к изнаночной стороне сиденья скобами с помощью специального мебельного степлера. Если нет желания обшивать стул, дерево можно покрыть лаком, покрасить, декорировать выжиганием или резьбой. Из красок проще всего использовать аэрозоли в баллончиках. Если предполагается эксплуатация изделия на улице, краска или лак должны быть предназначены для наружных работ. Если поверхность стульчика не получилось сделать гладкой, перед декорированием ее следует прошпаклевать.

Интересным вариантом дизайна является техника декупаж – перенесение узора с бумаги на деревянную поверхность с помощью клея. При этом ножки могут быть покрашены в однотонный цвет, а спинка и сиденье – быть расписанными в тоне выбранного ансамбля.

Складной табурет своими руками оригинально выглядит, если каждая из его реек имеет разный цвет. Такая веселая «радуга» не только пригодится в хозяйстве, но также способна подарить тому, кто ею пользуется, хорошее настроение. Особенно порадует подобный вариант ребенка.

Зная, как сделать раскладные стулья, можно легко решить задачу меблировки дачи, веранды, палисадника или оранжереи. Плюсы очевидны: мобильность, легкость в эксплуатации, экологичность, удобство в использовании, хранении. Детские модели могут легко переноситься самим малышом с места на место, а взрослые – храниться до нужного момента в кладовых, подсобных помещениях. Кроме этого, в квартиры небольших габаритов можно сконструировать складные стулья для кухни или прихожей. Не занимая много места, они всегда буду под рукой, позволят принять в доме сколько угодно гостей.

Видео

Комфорт на природе и в пути: изготовление раскладного стула своими руками

Приходит тёплая пора и пора подумать, как проводить выходные. Конечно же, лучшим времяпрепровождением можно назвать отдых всей семьёй или с друзьями на природе. Одна проблема – сидеть на земле не всегда приятно, а громоздкую мебель, даже на машине, не повезёшь. Именно этому посвящена статья, которую прислал в редакцию Homius наш читатель – Евгений Васильевич Воронцов из города Выборг Ленинградской области.

В преддверии лета я задумался о том, как добавить комфорта столь любимым нашей семьёй выходам на пикники. В основном этот вопрос занимал меня в плане мебели. Старые раскладные стулья и стол, произведённые ещё в СССР, давно пришли в негодность, а новоделам я не доверяю, зная, что хватит подобных вещей лишь на пару выездов. Вот тогда я и решил, что лучше изготовить раскладные стулья и стол самому, затратив на это минимум средств. При этом можно быть уверенным, что такая мебель прослужит много лет. Сегодня же я решил рассказать о том, как я изготовил первый раскладной стул. А фотоиллюстрации, думаю, должны помочь понять, как и что делалось.

Читайте также:
Выбираем телевизор: параметры, на которые стоит обратить внимание

Подготовка материала: что потребуется в работе

Для изготовления складного стула потребуется минимум материала, а именно, обрезные доски с размерами:

  • 40×20 мм;
  • 95×20 мм;
  • 55×20 мм;
  • болты с гайками для шарнирных соединений.

Сложностей эта работа практически не представляет, однако стоит быть готовым к тому, что поработать руками придётся.

Скорее всего, если вы задумались о производстве подобного стула, придётся поработать рубанком, чтобы привести в надлежащий вид заготовки. У меня с этим вопросов не возникало. Дело в том, что сам я занимаюсь деревообработкой, и в моём небольшом цеху имеется рейсмус. Но поработать наждачной бумагой для придания заготовкам должного вида пришлось и мне.

Резка заготовок по нужным размерам

Здесь всё довольно просто. Для изготовления одного стула мне потребовались дощечки 40×20 мм длиной 48 см – 4 шт. Они предназначены для ножек будущей мебели.

Заготовки для ножек раскладного стула

Также были отрезаны 4 бруска для опор 40×20 мм длиной по 32 см, на которые будет крепиться сидение.

Опоры сиденья – к ним на саморезах будут фиксироваться доски сиденья

Далее необходимо было продумать нижние перемычки, которые придадут конструкции жёсткости. Для них я подготовил 2 рейки 40×10 мм (если отсутствуют, то можно взять 40×20 мм).

2 рейки для усиления конструкции – на мягкой почве они просто необходимы

Напоследок были изготовлены детали самого сиденья. Для этого я отпилил 2 доски 95×20 мм длиной по 35 см и ещё 2 – размером 55×20 мм длиной по 35 см. Вот, собственно, и всё, что мне было необходимо. Единственным вопросом было то, что, хотя я и представлял себе, как будет выглядеть готовый табурет, принцип его работы (складывания) был для меня весьма туманным. Но, как часто бывает у нас в России, я решил разобраться во всём по ходу дела. Именно для того и фотографировался каждый шаг, чтобы, в случае неудачи, можно было проанализировать свою работу или просто посмеяться над собой.

Весь материал для сборки стула готов. Стрелками указаны доски для сиденья

Приступаем к изготовлению: особенности разметки

Для того чтобы все детали выглядели аккуратно, нужно сначала закруглить углы ножек и опорных элементов. Для этого делаем разметку. Отступаем от торца расстояние, равное ширине рейки, и чертим линию перпендикулярно бруску, после чего делим её пополам. Теперь у нас есть центр окружности, радиус которой равен её ширине (в нашем случае это 40 мм). Её необходимо нарисовать, ведь именно по ней нужно снять углы с заготовок. Возможно, что на словах это выглядит немного сумбурно, но взглянув на фотопример, вы сразу поймёте, о чём я говорю.

Вот так должна выглядеть разметка на ножках и опорных рейках (40×20×320 мм)

Здесь стоит обратить внимание на то, что если на ножках (они имеют большую длину) такая разметка делается только сверху, то на опорных рейках так обрабатываются обе стороны.

Сделанная мною разметка служит не только для того, чтобы ровно округлить заготовки. Именно в центре окружности и будет просверлено отверстие для болта, который создаст подвижный шарнир.

Соединение опорных реек с ножками складного стула

Первое, что было сделано – это отверстие в опорной рейке и ножке. После чего, я стянул их болтом. Мера это была временная, а потому болты я не заглублял – это можно сделать позже. По причине того, что я выполнял всю работу методом проб и ошибок, ещё не зная, каким будет результат, подобное было необходимо.

Опорная рейка была стянута с ножкой болтом

Совмещаем ножки крест-накрест

Прикинув, как мне поступить дальше, я просверлил вторую опорную рейку. Также была засверлена и вторая ножка. Убедившись, что я на правильном пути, решил собрать одну из двойных ножек стула полностью вместе со второй опорной рейкой, которую я притянул при помощи струбцины. Результатом я остался вполне доволен. Оставалась проблема длины между скрещёнными ножками, которая бы обеспечила устойчивость стула в разложенном состоянии. Но и этот вопрос был быстро решён. Скрестив ножки табурета, я поставил его на землю, установив так, чтобы расстояние сверху и снизу было одинаковым. Стало понятно, что требуемая длина до соединения должна быть равна 215 мм. В итоге, когда раскладной стул был собран, я понял, что не прогадал.

Отмеряем необходимые 215 мм и засверливаем отверстие по центру

Осталось лишь соединить ножки в просверленных местах болтом. Шарнир получился неплохим. На этом этапе я не притапливал болты заподлицо с древесиной. Несмотря на то, что до этого момента всё шло так, как надо, всегда нужно быть готовым к тому, что все соединения придётся разобрать, а потому торопиться в таких делах не стоит.

Ножки скреплены болтом, который пока топить в древесину не стоит

Теперь можно было приступать к той работе, которую я так и не продумал до конца – соединение двух получившихся ножек в одну подвижную.

Изготовление подвижных частей складного стула для пикника

Теперь главной задачей было правильно соединить получившиеся ножки. Центр уже был зафиксирован, а вот опорные рейки стояли отдельно. Для того, чтобы все детали стали единым механизмом, потребовались центральные, более узкие дощечки сидения. Но прикрутить их к опорным рейкам нужно было правильно. Немного поразмыслив, я поступил следующим образом. Первая доска сидения была зафиксирована двумя саморезами к дальней опорной рейке так, чтобы та выступала за край на 2 см. Вторую дощечку я расположил также, однако закрепил её уже к ближней опорной рейке. Проверив механизм в движении, я взялся за изготовление другой пары с обратной стороны.

На этом этапе всё проходит нормально, средние дощечки сидения прикручены к опорным рейкам

Вторая пара ножек была собрана довольно быстро – учтён опыт изготовления обратной стороны. И вот здесь я чуть не допустил досадную оплошность, собираясь зафиксировать центральные дощечки сиденья наоборот. Немного подумав, понял, что такой вариант неверен. Прикручивать следовало в зеркальном отражении, что и было сделано. Получается, что широкая и узкая дощечка сиденья одной стороны должны быть прикручены идентично. Когда стул был собран, я проверил его работоспособность. Результат превзошёл мои ожидания – всё работало идеально.

Читайте также:
Межкомнатные окна в интерьере

Стул собран, и на фото видно, как расположены фиксирующие саморезы

Проверка складного стула: как это было

Вышло следующее. Если стул взять за противоположные края и приподнять, средняя его часть остаётся на месте. Получается, что, сведя вместе две половины, мы имеем некое подобие чемоданчика. Конечно, эту конструкцию можно ещё доработать, но и сейчас видно, что в сложенном состоянии стул практически не займёт места в багажнике автомобиля.

Вот таким образом стул начинает складываться

Говоря о доработке, я имею в виду замену болтов на перекрестьях ножек на длинную сплошную спицу. Многие сейчас спросят, что это даст. На самом деле, многое. И главная особенность такой конструкции будет заключаться в том, что в сложенном состоянии складной стул можно будет нести за эту шпильку как за ручку чемоданчика, что очень удобно, к примеру, при переходе с места на место. Ведь не всегда удаётся найти идеальную поляну. Часто можно увидеть местечко красивее и спокойнее, чем то, где уже начали разбивать лагерь. Никто из-за подобного не станет грузить вещи обратно в багажник, чтобы их перевести. Особенно, если шагать недалеко.

Вид сложенного стула для пикника: не хватает только транспортировочной ручки

Завершающий шаг в изготовлении: забытый элемент

Стоило мне подумать, что изготовление закончено, я вспомнил ещё об одной детали – поперечные рейки для дополнительной устойчивости. Но, закрепить их, было делом пяти минут. С этой работой я справился легко.

Зафиксированы поперечные рейки, придающие устойчивость

Последнее, что оставалось, это придать складному стулу для пикника завершённый вид. Для этого я протянул посильнее шурупы в сидениях, утопив их в древесину, и промазал сверху опилками с клеем ПВА, после чего они стали практически незаметны на общем фоне. Все болты были откручены, потаи засверлены. После окончательной сборки, стул был немного обожжён пропановой горелкой для придания большей отчётливости структуре материала и покрыт двумя слоями древесного лака.

Я извиняюсь, но итоговый вариант я не запечатлел на фото. Сначала это было ни к чему, ведь всё прошло удачно, а целью фотографирования был последующий разбор возможных ошибок, которых удалось избежать. А к моменту написания этой статьи, складной стульчик уже был отдан родственникам, которые буквально в него влюбились. В планах изготовление стола по той же конструкции. Вот там я постараюсь всё запечатлеть именно в тех ракурсах, которые будут более понятны читателю.

Заключительное слово

Как видите, даже не до конца продуманное изделие в итоге получает оконченный вид, если немного поразмышлять в процессе его изготовления. А это значит, что не нужно бояться чего-то нового. Методом проб и ошибок человек добивается результатов, в отличие от того, кто просто бросает эту затею. Ведь, глядя на готовую деталь, проще понять, каким образом она должна встать на своё место. Я нисколько не жалею, что принялся за изготовление складного стула практически не понимая механизма его работы, имея лишь смутные представления о нём. Думаю, что любой человек, способный хоть немного мыслить логически, добился бы тех же результатов.

Надеюсь, что многим читателям моя статья поможет изготовить такой складной стул для пикника гораздо быстрее, чем это получилось у меня. Прошу прощения, если вышло немного сумбурно, но я не писатель. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментарии к статье. Я являюсь довольно частым гостем на этом ресурсе, буду заглядывать и на эту страничку. С удовольствием разъясню все непонятные моменты. Там же прошу оставить своё мнение по поводу проделанной мною работы. Ведь, возможно, я делал что-то не так, как нужно. И ещё, если кому-то интересно, то в течение месяца я планирую выслать в редакцию этого онлайн-журнала пошаговое описание складного стола. Так что, ещё увидимся.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Изготовление складного стульчика своими руками

Как просто сделать складной стул своими руками для дома и дачи по чертежу с размерами

Складной компактный стульчик, изготовленный своими руками, является незаменимым помощником не только в домашнем хозяйстве, но и для отдыха на природе. Его можно брать с собой в лес, на пикник, рыбалку.

Большинство дачников и владельцев приусадебных участков используют эти эргономичные и удобные модели для отдыха в саду на свежем воздухе. В данной статье мы рассмотрим особенности складных стульев, всевозможные материалы их изготовления, конструктивные особенности, и как сделать простую модель складывающегося табурета своими руками.

Особенности

Складные стулья отличаются по: материалам изготовления, габаритам, дизайнам, конструктивным особенностям. Они бывают:

    Небольшими табуретами (без спинки). Их конструкция довольно простая, и чем-то напоминает мольберт-хлопушку. Такое изделие состоит из деревянных ножек на петлях и небольшого сидения.

В сложенном виде он прекрасно прячется в шкафу, летней кухне, балконе или под диваном. Чаще всего такие изделия изготавливаются из дерева или металлического каркаса, обтянутого тканью.

Они легко поддаются чистке, даже если сильно загрязнятся на отдыхе. К преимуществам изготовления складного табурета без спинки стоит отнести не только экономию денежных средств на покупку материалов, но и оперативность сборки изделия. Имея небольшие навыки в столярном мастерстве, собрать мини стульчик из дерева или металлокаркаса можно в течение одного свободного вечера.

  • Со спинкой. Изделия со спинками более практичные и удобные. На них можно расслабиться, снять усталость после трудового дня, почитать книгу на свежем воздухе. Но вместе с тем, они и более трудоемкие в рабочем процессе. При их изготовлении потребуется тщательно просчитать максимально удобные для вас габариты и тип конструкции.
  • Также существуют модели с подлокотниками, которые отличаются максимальным комфортом в эксплуатации. В зависимости от выбранных материалов для их сборки, такие изделия имеют небольшой вес, что облегчает процесс транспортировки на место отдыха на природе.

    К особенностям складных стульев относится:

      Мобильность и компактность. Небольшие размеры (особенно складных табуретов без спинки), позволяют брать их с собой на пикник, пляж, рыбалку.

    Они изготавливаются из надежных материалов, справляющихся с любыми негативными факторами окружающей среды. Им не страшны ни повышенная влажность, ни резкие перепады температуры.

    Читайте также:
    Однотрубная схема отопления с принудительной подачей теплоносителя

    Такие изделия (при правильном изготовлении и обработке специальными составами) могут стоять под открытым небом, вплоть до первых заморозков.

  • Малый вес. При изготовлении компактной складной мебели выбираются легкие материалы, чтобы при переносе мебельного предмета по территории дачи мог справиться даже ребенок.
  • Безопасность в эксплуатации. Выбирая конструкцию мебельного предмета, стоит продумать, будет ли он устойчивым. Ведь на таком табурете могут играть ваши детки. Поэтому, его необходимо сделать максимально комфортным и способным выдерживать большие нагрузки.
  • Материал: дерево, фанера, трубы и металл

    Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

      Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе).

    Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

    Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

    Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

    Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.
    Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула.

    Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.
    Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.

    Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

    Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.
    Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес.

    Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.

  • Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.
  • По назначению: походный, для дома и дачи, туристический для пикника

    Благодаря разнообразным дизайнам и материалам изготовления, складные стулья широко встречаются и в городских квартирах, и на дачах, террасах и балконах. Также любители путешествовать часто берут их с собой на природу. В зависимости от сферы эксплуатации, предъявляются некоторые требования к изготовлению складной мебели:

      Для дома стоит выбирать экологически чистые и безопасные материалы.

    Дизайн мебели может быть любым, начиная от простой прямоугольной конструкции без спинки, и заканчивая интересными дизайнерскими решениями (резьба по дереву, финишное декорирование по технике декупаж).

    Главное, чтобы мебель была устойчивой, способной выдержать вес сидячего человека и красивой внешне.
    Для дачи чаще отдается предпочтение металлическим или пластиковым конструкциям. Так как они не портятся под воздействием осадков и смены температурного режима.

    При выборе текстильной обивки предпочтение отдается прочным и износостойким тканям, за которыми легко и просто ухаживать. Сделав несколько красочных складывающихся стульчиков из металла и ткани можно сделать экстерьер двора стильным и интересным.

    Также в саду можно установить деревянные изделия, предварительно обработанные антисептиками. Они подчеркнут особенность ландшафта и создадут комфортный уголок для отдыха под раскидистыми деревьями.
    Туристические модели для отдыха на природе должны обладать компактными размерами и небольшим весом.

    Здесь лучше остановить выбор на легкой фанере или металлическом каркасе. Вряд ли вам захочется носить с собой на отдых массивные деревянные стулья.

    Также туристические модели подходят и для дачников и тех, кто часто отдыхает на свежем воздухе. К основным преимуществам кемпинговых стульев относится: малый вес (не превышающий 2-3 кг), компактные размеры, стойкость к негативным факторам.

    Их сидение должно изготавливаться из непромокаемых материалов. Если вы остановили выбор на металлическом каркасе, его лучше обтянуть брезентом или болоньевым материалом. Что изделие не было тяжелым, каркас лучше сварить из алюминия. Также заменить металл можно на современные трубы ПВХ. Такое изделие получится самым легким по весу.

  • Для рыбалки. Так как рыбаки часами могут сидеть на берегу в ожидании клева, им лучше сделать эргономичный и удобный стул. Так не будет идти большая нагрузка на позвоночник и ноги во время досуга. Складная модель для рыбалки может иметь различные габариты. Это может быть как маленький табурет без спинки, так и целое кресло с подлокотниками, спинкой и подставкой для ног. Если вы ездите на рыбалку на машине, можно сделать функциональное и удобное кресло. А если вы ходите на озеро или речку пешком, лучше ограничится небольшим и легким изделием.
  • Читайте также:
    Автоматические раздвижные двери еще один шаг к будущему

    Как видно из всего вышеперечисленного, складные стулья могут быть разнообразными и по типу конструкции, и по размерам, и по дизайну. Но в любом случае, наличие в доме такой функциональной мебели, значительно упростит жизнь.

    Готовый чертеж с размерами

    Если вы приняли решение самостоятельно сделать практичный стул с раскладывающимся механизмом, необходимо определиться с его размерами, материалами изготовления и сферой назначения.

    Что касается габаритов, то простые модели без спинки имеют:

    • высоту от 270 и до 500 мм;
    • ширину сидения – 270 – 500 мм.

    Сделать чертеж будущего стульчика не так сложно. Для этого необходимо грамотно просчитать его размеры и нарисовать эскиз на бумаге.

    Как сделать самый простой вариант в натуральную величину?

    Мы рассмотрим самостоятельное изготовление простого складного стульчика без спинки из фанеры и ткани. Так как с этими материалами легко работать, они отличаются высокими техническими характеристиками и низкой себестоимостью.

    Для изготовления деталей и сборки конструкции нам понадобятся следующие инструменты:

    • дрель;
    • шуруповерт;
    • строительный степлер;
    • ножовка по дереву;
    • шлифмашинка;
    • фрезер;
    • ножницы;
    • электролобзик;
    • карандаш и линейка.

    Из материалов будем использовать:

    • фанеру, толщиной не менее 2 см;
    • поролон;
    • картон;
    • клей;
    • саморезы;
    • обивочную ткань;
    • лакокрасочные материалы.

    Итак, пошагово изготовление и сборка простой модели стула из текстиля и фанеры будет выглядеть следующим образом:

      Сначала создаем шаблон. Он рисуется карандашом на бумаге и вырезается строго по контуру. Далее по этим лекалам делаем заготовки из фанеры.

    Составляющие части мебельного предмета удобнее всего вырезать электролобзиком (при его отсутствии можно воспользоваться ножовкой по дереву).

  • Далее тщательно шлифуем все детали, чтобы на них не было шероховатостей, дефектов и других изъянов. Для этих целей лучше использовать шлифмашинку. Если ее нет, можно воспользоваться наждачной бумагой разной степени зернистости.
  • После того как все детали готовы и зачищены, приступаем к созданию отверстий для шарниров. Здесь необходимо несколько раз сверится с чертежом, чтобы не испортить будущее изделие ненужными отверстиями. В качестве шарниров лучше всего использовать болты и гильзы. Для прочности изделия гильзы дополнительно рекомендуется закрепить клеем.
  • Теперь приступаем к формированию отверстий под шипы, которые необходимы ему для удерживания в открытом состоянии.
  • Изготавливаем сидение из поролона и обивочной ткани. Сидение фиксируется с каркасу мебельным степлером.
  • Далее можно приступать непосредственно к сборке изделия. Здесь также важно сверять каждый шаг с имеющимся чертежом.
  • После сборки стула потребуется только провести финишные декоративные работы. Каркас изделия, изготовленный из фанеры, обрабатывается морилкой и покрывается несколькими слоями лака. Это предотвратит его порчу от негативных факторов и продлит срок эксплуатации. К тому же, финишное декорирование стула сделает его более эстетичным. Вместо лака и морилки можно использовать водоэмульсионную краску любого оттенка.

    Идеи для декорирования получившегося результата можно посмотреть на следующих фото:

    Полезное видео

    Подробный процесс распила и сборки можно посмотреть на следующем видео:

    А здесь показан процесс декорирования полученного результата:

    Заключение

    В заключение стоит отметить, что складные модели стульев являются прекрасной альтернативой массивным стационарным изделиям. Они применяются не только для путешествий, рыбалок и времяпрепровождения на свежем отдыхе, но и в интерьерах домов и квартир. При необходимости, эти компактные изделия легко помещаются в багажник автомобиля и не создают никаких проблем при транспортировке.

    Как сделать складной стул: чертежи, фото, схема сборки

    Как сделать складной стул: чертежи, фото

    Делаем раскладной стул своими руками.

    Складные стулья очень компактны, их легко открывать и складывать, при этом они занимают минимум места и не загромождают пространство в комнате.

    Складной стул всегда будет полезен дома, на даче, на пикнике, складной стул незаменим на рыбалке, в сложенном виде его легко переносить в руке.

    Вы можете сделать складной стул своими руками, в этой статье мы подробнее рассмотрим, как сделать складной стул табуретку своими руками. Для начала взглянем на рисунки.

    Чертёж складного стула.

    Другой дизайн, дизайн идентичный, разница только в размере.

    А вот так выглядит сам складной стул.

    Материалы и инструменты для изготовления складного стула.

    Для изготовления стула желательно использовать древесину твердых пород, такой стул прослужит долго, но при этом древесина твердых пород тяжелее, стул оптимально изготовить из сосны, он более гибкий в обработке, и стул станет намного легче.

    Итак, для изготовления раскладного стула нам потребуются материалы:

    • Прутки 470 х 40 х 20 мм. — 4 вещи. (ноги).
    • Прутки 320 х 40 х 20 — 4 шт. (перекладины под сиденьем).
    • Прутки 320 х 40 х 20 — 2 шт. (ноги).
    • Прутки 350 х 60 х 20 — 4 шт. (сидя).
    • Болты 6 х 40 мм — 6 шт.
    • Саморезы — 45 мм.

    Также вам понадобится стандартный набор инструментов для работы с деревом:

    • Ножовка по металлу.
    • Самолет.
    • Зубило.
    • Сверло, сверло с зенковкой.
    • Отвертка Филлипс.
    • Наждачная бумага.
    • Квадрат, рулетка, карандаш.

    Как сделать складной стул своими руками.

    Приступим к изготовлению стула. Подготовим бруски по предоставленным размерам, все бруски нужно обработать наждачной бумагой, убрать заусенцы, загладить острые края.

    Соединяем каждую пару ножек стула по оси болтами, при установке шляпок болтов и гаек необходимо углубление заподлицо, для этого отверстия дополнительно зенковываем.

    Читайте также: Как сделать букет чупа-чупс своими руками пошагово с фото. Мастер-классы для начинающих, как сделать букет из чупа-чупсов, киндеров, конфет

    Стойки верхними концами соединяем с поперечинами сидений болтами и гайками, две ножки с одной стороны крепятся к внешним поперечинам, а две ножки с другой стороны к внутренним поперечинам.

    К поперечинам крепим наружные планки сиденья.

    Для устойчивости кресла к ножкам внизу прикручиваем перекладины саморезами.

    Теперь нам нужно правильно закрепить центральные планки на сиденье, одна планка крепится к внешним колышкам, другая к внутренним колышкам, используем саморезы. В открытом состоянии кресла внутренние стержни сиденья служат упором и поддерживают конструкцию.

    Кресло должно легко открываться и складываться, чтобы кресло было удобно носить в руке, можно сделать удобную ручку.

    Читайте также:
    Пристраиваем балкон на первом этаже

    Приступаем к изготовлению: особенности разметки

    Чтобы все детали выглядели аккуратно, необходимо предварительно скруглить углы ножек и опорных элементов. Для этого делаем разметку. Отводим от конца на расстояние, равное ширине рейки, и проводим линию, перпендикулярную планке, после чего делим ее пополам. Теперь у нас есть центр круга, радиус которого равен его ширине (в нашем случае это 40 мм). Его необходимо нарисовать, ведь именно на нем нужно убрать уголки с заготовок. Возможно, на словах это выглядит немного неаккуратно, но взглянув на фото-пример, вы сразу поймете, о чем я говорю.


    Так должны выглядеть отметки на ножках и опорных планках (40 × 20 × 320 мм)

    Здесь стоит обратить внимание на то, что если на ножках (у них большая длина) такая разметка делается только сверху, то на опорных рейках таким образом обрабатываются обе стороны.

    Сделанные мной отметки предназначены не только для равномерного округления деталей. Именно в центре круга будет просверлено отверстие под болт, из которого получится подвижный шарнир.

    Соединение опорных реек с ножками складного стула

    Первым делом было проделано отверстие в опорной планке и ножке. После этого снял их с помощью болта. Это была временная мера, поэтому я не стал вдаваться в болты — это можно будет сделать позже. В связи с тем, что я проделал всю работу методом проб и ошибок, еще не зная, каким будет результат, это было необходимо.


    Опорный рельс был прикручен к ножке

    Совмещаем ножки крест-накрест

    Разобравшись, что делать дальше, просверлил вторую опорную рейку. Вторая нога также была проколота. Убедившись, что я на правильном пути, я решил полностью собрать одну из двойных ножек стула со второй опорной планкой, которую я потянул зажимом. Результатом остался доволен. Осталась проблема длины между скрещенными ножками, которая обеспечила бы устойчивость стула в открытом состоянии. Но эта проблема была решена быстро. Скрестив ножки табурета, я поставил его на землю, расположив так, чтобы расстояние сверху и снизу было одинаковым. Стало понятно, что необходимая длина перед стыковкой должна составлять 215 мм. В итоге, когда складной стул был собран, я понял, что был прав.


    Отмеряем необходимые 215 мм и проделываем дырочку по центру

    Осталось только соединить ножки в просверленных болтом местах. Петля хорошая. На данный момент я еще не вдавил болты заподлицо с деревом. Несмотря на то, что до этого момента все прошло как надо, всегда нужно быть готовым к тому, что все соединения придется разбирать, а значит, нет необходимости торопиться с подобными делами.


    Ножки фиксируются болтом, который пока не стоит влезать в дерево

    Теперь можно было приступить к работе, о которой я не думал до конца: соединение двух ножек, в результате чего получился предмет мебели.

    Складные стулья со спинкой

    Для изготовления этой копии заранее подготовьте:

    • две планки с длиной штанин 74 и 47 см соответственно;
    • 5-8 плоских планок длиной 32 см;
    • 3 штанги по 43 см;
    • застежки.

    Переходим к сбору. Начнем с изготовления сиденья. Для этого с помощью коротких саморезов закрепите рейки на опорных стержнях на равном расстоянии друг от друга.

    Переходим к сборке каркаса. Его основные составляющие — выступающие ножки и задняя часть нашего деревянного шедевра. Выбираем ту часть, где будет спинка и к ней крепим планки для поддержки спинки, в нижней части достаточно перекладины для большей устойчивости. Задние лапы также имеют поперечины вверху и внизу.

    Итак, у нас есть два элемента, которые нужно скрепить вместе. Для этого используйте болты любого удобного диаметра, просверлите сквозные отверстия в обеих рамах и скрепите их между собой. Болтами и гайками соединяем переднюю и заднюю рамы кресла.

    Совет: не затягивайте гайки слишком сильно, позвольте внутренней раме свободно вращаться, но не ослабляйте.

    Вы наверняка уже видели похожие фото складного стула, теперь этот удобный и практичный предмет мебели появится в вашем доме.

    Этапы изготовления с учетом модели

    Прежде всего, нужно определиться, какую мебель вы собираетесь делать. Например, можно сделать раскладной стул со спинкой или простую табуретку своими руками. Такая работа под силу даже тем, у кого нет особого опыта и навыков. Для достижения желаемого результата достаточно строго придерживаться инструкции.

    Следует сразу нарисовать рисунок раскладного стула. Благодаря тому, что это очень простая конструкция, сложностей в выполнении этой задачи не возникнет. Необязательно рисовать чрезмерно громоздкие модели. Главное определиться с габаритами деталей (шириной и длиной) и указать их точное расположение.

    Когда чертежи готовы, нужно приступать к подготовке материалов. На валу делаются отметки, отмеряется необходимая длина и отмечаются места, где в дальнейшем будут сделаны отметки. После этого остается просто разрезать массив по схеме, и можно переходить непосредственно к самой сборке.

    Без спинки

    Для изготовления походного деревянного табурета вам потребуются следующие материалы:

    • 4 штанги длиной 47см, шириной 4см и толщиной 2см (для ног);
    • 4 штуки длиной 32 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (под сиденьем);
    • 2 блока, длина 35см, ширина 9см, толщина 2см (для сиденья);
    • 2 штуки длиной 35 см, шириной 6 см и толщиной 2 см (для сиденья);
    • 2 штанги длиной 32 см, шириной 4 см и шириной 2 см (для приподнятых подножек);
    • 6 болтов диаметром 6 мм и максимальной длиной 4 см;
    • короткие саморезы.

    При сборке необходимо придерживаться следующей схемы:

    1. В верхней части элементов, выполняющих роль ножек, просверливают отверстия, диаметр которых должен соответствовать размеру болтов.
    2. Используя крепежные материалы, соедините верхние концы ножек с перекладинами под сиденьем. В этом случае установите одну пару брусьев на внешние ножки, а вторую — на внутренние.
    3. Сделав свес примерно 1,5-2 см, закрепите широкие перекладины, выполняющие роль сиденья.
    4. Одну широкую часть прикрепите к внешним ножкам, а вторую к концу внутренних.
    5. Сделайте углубление в 10 см снизу и закрепите приподнятые площадки саморезами.
    6. Установить герметичные элементы интерьера.
    7. Установите вторые узкие части сиденья на высоте 35-45см.

    Особенно важен завершающий этап работы. От нее напрямую зависит высота будущей конструкции и полноценное функционирование механизма раскладывания.

    Со спинкой

    Чтобы сделать раскладное кресло со спинкой своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

    • деревянные бруски длиной 72 см — 2 штуки;
    • 2 штуки по 47 см;
    • 8 плоских элементов длиной 32 см;
    • 3 штуки по 43 см;
    • крепежные материалы.
    Читайте также:
    Межкомнатные скрытые двери под покраску

    Дизайн и сборка табурета своими руками, варианты мебели

    Стул изготовлен из дерева по следующей технологии:

    1. Рейки крепятся к несущим элементам саморезами. Они размещены на равном расстоянии друг от друга.
    2. Каркас собран. При этом в том месте, где будет размещаться спинка, фиксируются рейки. Поперечины также устанавливаются сверху и снизу задних ножек.
    3. В результате получаются два элемента конструкции, которые в дальнейшем скрепляются между собой. Для этого используются болты. В обоих шпангоутах просверливаются сквозные отверстия, затем конструкция соединяется.
    4. Изделие собирается с помощью гаек и болтов.

    Перетягивать конструкцию не нужно. Внутренняя рама должна свободно вращаться. Однако недопустима и чрезмерная болтовня.

    Декор складных стульев сделанных своими руками

    Раскладной стул ручной работы рекомендуется украсить различными способами. Рассмотрим некоторые из них:

    Декупаж: на спинке или сиденье стула нарисуйте узор тонкими салфетками с различными изображениями. Подберите вариант салфетки, соответствующий вашей дизайнерской концепции. Подготовленную поверхность стула, на которой будет находиться рисунок, окрашивают. Приложите салфетку и дайте высохнуть. Затем сверху наносится еще один слой лака и снова выдерживается до полного высыхания.

    Выполнение мягких чехлов на спинку и сиденье. Часто тканью покрывается только зона отдыха. Материал подбирается с учетом условий использования. Водонепроницаемость для уличных стульев и различных настенных покрытий, если стул находится в помещении. Чтобы сиденье было мягким, под ткань вводится поролон. Оптимальная высота слоя около пяти сантиметров.

    В хозяйственных магазинах часто можно увидеть банки с краской самых разных цветов. Нанесение краски из пульверизатора сравнимо с рисованием кистью. На поверхности нет неровных пятен. К тому же процесс намного быстрее. Лакокрасочные материалы выбирайте исходя из того, где будет стоять стул. На открытом воздухе краски должны быть помечены как «для наружного применения».

    Для украшения изделия используйте краски разных оттенков. Ножки стула могут быть зелеными, а спинка и сиденье — желтыми. Трафареты часто используются для создания рисунка на деревянных поверхностях стульев при росписи

    Изготовление и сборка складного стула своими руками, варианты декора

    Трансформирующаяся мебель пригодится как на даче, так и во время отдыха на природе, на рыбалке. Также она просто незаменима на небольшой лоджии или веранде. При желании легко сделать оригинальный складной стул своими руками, уделив увлекательному процессу всего несколько часов. Для этого лишь нужно сделать чертеж, подготовить необходимые инструменты, материалы и можно приступать к сборке.

    1. Необходимые материалы и инструменты
    2. Этапы изготовления с учетом модели
    3. Без спинки
    4. Со спинкой
    5. Способы декора
    6. Видео

    Необходимые материалы и инструменты

    Чтобы сделать своими руками складной стул, лучше всего использовать фанеру и дерево. Причем к выбору массива нужно подойти ответственно. Предпочтение рекомендуется отдавать следующим вариантам:

    • лиственнице — она привлекательно выглядит, стойкая к механическим нагрузкам, но с ней достаточно сложно работать;
    • буку – материал отличается высокой гигроскопичностью, хорошей плотностью, однако при неправильном уходе на нем появляются трещины;
    • березе – древесина имеет привлекательный вид, легкая в обработке, прочная. Ее минус – при постоянном воздействии влаги может потерять свойства;
    • дубу – материал хорошо поддается обработке, устойчив к влаге, долговечный, но очень тяжелый и дорого стоит.

    Перечисленные породы достаточно плотные, отличаются устойчивостью к продолжительному воздействию солнца и влаги. Соответственно, изготовленные из дерева складные стулья будут прочными и долговечными. Сосновые доски выбирать не стоит – они более мягкие и не способны полноценно отталкивать влагу.

    Лиственница Бук Береза Дуб

    Также в работе могут пригодиться следующие материалы:

    • клей;
    • ткань для будущего сиденья;
    • саморезы или шурупы, болты;
    • стальные прутья.

    При изготовлении раскладного стула своими руками понадобятся такие инструменты:

    • электролобзик или пилки;
    • струбцина;
    • рулетка;
    • линейка;
    • маркер или карандаш;
    • строительный угол;
    • шуруповерт или отвертка;
    • шлифовальная машина или наждачная бумага;
    • дрель.

    Этот список может быть несколько иным. В зависимости от того, какая модель стула изготавливается, используются разные инструменты. Это крайне важно учитывать при планировании работы.

    Этапы изготовления с учетом модели

    Прежде всего нужно определиться, какой именно вариант мебели планируется изготовить. Например, можно сделать складной стул со спинкой или простой табурет своими руками. Такая работа под силу даже тем, кто не имеет опыта и специальных навыков. Для получения желаемого результата нужно лишь строго придерживаться инструкции.

    Сразу следует нарисовать чертеж складного стула. За счет того, что это очень простая конструкция, никаких сложностей при выполнении данной задачи не возникнет. Чрезмерно объемные модели чертить не нужно. Главное, определиться с размерами деталей (шириной и длиной) и обозначить их точное расположение.

    Когда чертежи готовы, нужно заняться подготовкой материалов. На дереве делают разметку, отмеряют нужную длину и отмечают те места, где в дальнейшем будет сделана разметка. После этого остается просто распилить массив в соответствии со схемой и можно приступать непосредственно к самой сборке.

    Без спинки

    Чтобы сделать деревянный походный табурет, понадобятся такие материалы:

    • 4 бруска длиной 47 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (для ножек);
    • 4 детали диной 32 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (под сиденье);
    • 2 брусочка, длина которых составляет 35 см, ширина 9 см, а толщина 2 см (для сиденья);
    • 2 детали длиной 35 см, шириной 6 см и толщиной 2 см (для сиденья);
    • 2 бруска длиной 32 см, шириной 4 см и 2 см (для накладных подножек);
    • 6 болтов диаметром 6 мм и длиной максимум 4 см;
    • короткие саморезы.

    При сборке нужно придерживаться следующей схемы:

    1. В верхней части элементов, выступающих в качестве ножек, сделать отверстия, диаметр которых должен соответствовать размеру болтов.
    2. С помощью крепежных материалов соединить торцевые верхние части ножек с перекладинами, располагающимися под сиденьем. При этом одну пару брусков установить на наружных ножках, а вторую – на внутренних.
    3. Делая свес около 1,5-2 см, зафиксировать широкие бруски, выступающие в качестве сиденья.
    4. Одну широкую деталь закрепить на внешних ножках, а вторую – на торце внутренних.
    5. Сделать отступ от нижней части в 10 см и зафиксировать саморезами накладные подножки.
    6. Установить внутренние узкие элементы.
    7. Вторые узкие детали сиденья установить на высоте в пределах 35-45 см.

    Завершающий этап работы имеет особо важное значение. От него напрямую зависит высота будущей конструкции и то, насколько полноценно будет функционировать складный механизм.

    Со спинкой

    Чтобы сделать складной стул со спинкой своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

    • деревянные бруски длиной 72 см – 2 штуки;
    • 2 детали по 47 см;
    • 8 плоских элементов длиной 32 см;
    • 3 детали по 43 см;
    • крепежные материалы.
    Читайте также:
    Пристраиваем балкон на первом этаже

    Делается стул из дерева по следующей технологии:

    1. На опорных элементах саморезами фиксируются рейки. Их размещают на равном друг от друга расстоянии.
    2. Собирается рама. При этом в том месте, где будет размещена спинка, закрепляются рейки. В верхней и нижней части задних ножек также монтируются перекладины.
    3. В итоге получается два конструктивных элемента, которые между собой в дальнейшем скрепляются. С этой целью используются болты. В обеих рамах просверливаются сквозные отверстия, затем конструкция соединяется.
    4. Изделие собирается воедино с помощью гаек и болтов.

    Чрезмерно затягивать конструкцию не нужно. Внутренняя рама должна свободно вращаться. Правда, чрезмерное болтание также недопустимо.

    Способы декора

    Если стул планируется размещать на улице, брать на природу, нужно выбрать подходящий материал для покраски. Отличным вариантом при этом будут алкидные или акриловые краски. Они устойчивы к воздействию влаги, считаются одними из самых долговечных. Кроме того, от них не исходит неприятный резкий запах. Акрил способен защитить дерево от всевозможно повреждений, негативного воздействия воды. При проведении покраски поверхность изначально шлифуется, зачищается, только затем наносится состав. С этой целью используется несколько кистей, отличающихся друг от друга размером.

    Для уличного использования мебель можно покрыть полупрозрачным лаком. Он также способен защитить дерево и устойчив к влаге. Кроме того, поверхность при этом будет очень легко мыть.

    Если на поверхности стульчика есть дефекты, их устраняют с помощью шпаклевки. После такой обработки на изделие наносится краска. Лак в данном случае лучше не использовать, иначе будут заметны следи шпатлевки, соответственно, конструкция будет иметь не очень привлекательный вид.

    Благодаря красивому декору мебель становится уникальной, необычной. Для отделки стоит использовать обивочную ткань. Чтобы при этом спинка и сиденья были мягкими, понадобится дополнительно еще и поролон. Его выкладывают на детали конструкции и сверху натягивают облицовочную ткань. С этой целью допускается использовать любой плотный материал – его края затягиваются, фиксируются с помощью степлера.

    Также оригинально смотрится мебель, украшенная в технике декупаж. При этом берут старые обои и приклеивают их к рейкам в области спинки, сиденья, после изделие покрывают лаком. Яркие рисунки с растительностью выглядят весьма привлекательно. Завершается работа окрашиванием опор, ножек, с этой целью используется краска, максимально подходящая по оттенку декору.

    Самым простым способом украшения созданной мебели считается нанесение рисунка. При этом используются стойкие к воздействию влаги краски. Также превосходно смотрится стул, украшенный резьбой, правда, на такой декор потребуется больше времени, сил.

    Сделать раскладной стул под силу каждому. Процесс его изготовления весьма прост и сложностей, по сути, не вызывает. Для этого достаточно лишь выбрать подходящую модель, запастись необходимыми материалами. Всего за несколько часов удастся создать превосходную, удобную мебель, которой найдется применение в каждом доме.

    Лакирование Покраска Обивка тканью Декупаж

    Видео


    Роспотребнадзор

    Роспотребнадзор

    Памятка для потребителя Что надо знать о газовом счетчике? Установка, пломбировка и особенности работы прибора учета газа – Защита прав потребителей

    Памятка для потребителя Что надо знать о газовом счетчике? Установка, пломбировка и особенности работы прибора учета газа

    Памятка для потребителя Что надо знать о газовом счетчике? Установка, пломбировка и особенности работы прибора учета газа

    Чем газовый счетчик отличается от счетчика воды? Кто может устанавливать счетчик газа, а кто – ремонтировать? Каковы должны быть начальные показания счетчика после установки и какова процедура его пломбировки?

    Газовый счетчик: в чем особенности?

    Газовый счетчик – это прибор, входящий в состав системы газоснабжения для определения количества природного газа, потребленного газовым оборудованием. Газовый счетчик внешне похож на водяной, действительно: по одной трубе течет газ, по другой – вода, цифры бегут, в соответствии с показаниями происходит оплата. Но это не совсем так. Есть два принципиальных отличия:

    • газовый счетчик – это элемент опасной системы газоснабжения, требующий соблюдения требований по безопасности;
    • количество природного газа, как и любого другого газа, в одном и том же объеме в зависимости от температуры и давления, в отличие от воды, может быть различное, этот факт требует специальной корректировки показаний счетчика.

    Установка газового счетчика

    Пуск системы газоснабжения вместе с размещенным в ней газовым счетчиком выполняется в следующей последовательности:

    • испытание газопровода на герметичность в течение 5 минут;
    • продувка газопровода с целью удаления воздуха из системы газоснабжения, так как смесь природного газа и воздуха взрывоопасна;
    • взятие пробы газа после продувки;
    • пломбировка, газового счетчика и занесение показаний в акт.

    Во время продувки газопровода по газовому счетчику пройдет какое-то количество смеси природного газа и воздуха, поэтому показания уже не будут нулевыми. Чтобы Вам не пришлось платить за газ, прошедший через счетчик во время продувки, эти показания заносят в акт.

    Если Вам потребуется переместить газовое оборудование или выполнить другие работы на газопроводе, требующие отключения газа, то вышеописанные мероприятия придется повторить в той же последовательности. Работы на действующем газопроводе и работы по пуску газа имеют право выполнять только специалисты службы эксплуатации, несущие ответственность, вплоть до уголовной, за безопасную эксплуатацию системы газоснабжения. К тому же, чтобы найти место утечки, требуется специальное оборудование, которое не имеется в стандартном наборе сантехника.

    Газовые счетчики для промышленности в частных домах

    Промышленные газовые счетчики состоят из обычного счетчика, фиксирующего количество газа, прошедшего по газопроводу, термометра, манометра и корректора, а также мини – компьютера, сводящего показания трех приборов к количеству газа при нормальном давлении и температуре, то есть, к показаниям, при которых выполняется расчет оплаты за потребленный газ. В частных домах применяются более простые варианты газовых счетчиков.

    При этом если счетчик устанавливается на улице, то рекомендуется устанавливать модель со встроенным термометром, показания которого будут корректировать оплату за потребленный газ в зависимости от температуры наружного воздуха. Для счетчиков, смонтированных в помещении, это не требуется, поскольку температура практически не меняется в течение года. В частных домах к потребителям всегда доходит газ низкого давления, поэтому корректировка показаний счетчика, исходя из давления, не требуется.

    Читайте также:
    Выбираем телевизор: параметры, на которые стоит обратить внимание

    Пломбировка газового счетчика

    Установленный газовый счетчик пломбируется во время пуска газа. Номер установленного счетчика заносится в акт. Поэтому замена газового счетчика возможна только с участием представителя газовой службы. В паспорте счетчика указывается дата последней, обычно заводской проверки, а также периодичность, с которой проверки должны выполнятся. Потребитель обязан следить за правильностью работы газового счетчика. Если представители газовой службы обнаружат, что счетчик перестал считать расход газа, то на владельца будет наложен штраф.

    Проверка счетчиков газа. Когда, кем, за чей счет и на каких основаниях проводится?

    Проверка средств измерений – совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям. В случае, если вы пропустите очередную проверку своего счетчика газа, вашему кошельку будет нанесен серьезный удар.

    Кто обязан доставить на проверку счетчик газа?

    В соответствии с ГТР 50.2.006-94 «Порядок проведения проверки средств измерений» (утв. Приказом Госстандарта РФ от 18 июля 1994 г. N125 с изменениями от 26 ноября 2001 г., зарегистрированными Минюстом России 21.07.94 г. № 640) обязанность своевременно представлять средства измерений на проверку, в том числе, обеспечить их доставку, возлагается на лиц – владельцев средств измерений (п. 3.1., 3.16. Порядка).

    Пункт 21 Правил поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008 г. № 549 также указывает на то, что абонент обязан обеспечивать в установленные сроки предоставление прибора учета газа для проведения проверки (п. 21 «в» Правил).

    Срок проверки счета газа считается с момента его изготовления

    Согласно п. 1 статьи 13 Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» N102 – ФЗ от 26 июня 2008 г. средства измерений до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной проверке, а в процессе эксплуатации – периодической. Срок проверки счетчика (межповерочный интервал) начинает истекать с момента его первичной (периодической) проверки, то есть с момента изготовления, а не приобретения или установки.

    Где указан межповерочный интервал счетчика газа?

    Межповерочный интервал счетчика указан в его техническом паспорте. Пригодность счетчика газа к применению подтверждается оттиском клейма, подписью поверителя и датой его проверки в паспорте прибора или свидетельстве установленного образца. Также в паспорте прибора указан межповерочный интервал (МПИ), т.е. тот период времени, начиная с даты проверки, в течение которого данный прибор годен к применению. По окончанию указанного интервала, счетчик должен быть подвергнут очередной проверке.

    Газовый счетчик, после нескольких лет работы, может допускать погрешности и неправильно учитывать объем потребляемого абонентом газа, причем как в меньшую, так и в большую сторону.

    Счетчики, не прошедшие проверку, не могут быть использованы

    Согласно п. 25 Правил поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008 г. №549, определение объема потребляемого газа осуществляется по показаниям прибора учета газа при обязательном соблюдении условия: не наступил срок проведения очередной проверки, определяемый учетом периодичности ее проведения, устанавливаемой Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии для каждого типа приборов учета газа, допущенных к использованию на территории Российской Федерации.

    Как оплачивать демонтаж и установку счетчика газа после его проверки?

    Оплата монтажных (демонтажных) работа, услуг по доставке на проверку, а также услуг по проверке средства измерения возложены на владельца средств измерения.

    Демонтаж приборов учета газа для проведения проверки осуществляется организацией, с которой абонент заключил договор о техническом обслуживании внутридомового газового оборудования.

    Как рассчитывается потребление газа, когда счетчик снят для проверки?

    Объем потребленного газа за период со дня демонтажа прибора учета газа для направления его на проверку или ремонт и до дня, следующего за днем установки пломбы на месте, где прибор учета газа после проведения проверки или ремонта присоединяется к газопроводу, но не более 3 месяцев подряд, определяется исходя из объема среднемесячного потребления газа потребителем, определенного по прибору учета газа за период не менее одного года, а если период работы прибора учета газа составил меньше одного года – за фактический период работы прибора учета газа. По истечении указанного 3-месячного периода, объем потребленного газа за каждый последующий месяц, вплоть до дня, следующего за днем установки пломбы на месте, где прибор учета газа после проведения проверки или ремонта присоединяется к газопроводу, определяется в соответствии с нормативами потребления газа.

    Что происходит со счетчиком газа после его проверки?

    Результатом проверки является подтверждение пригодности средства измерений к применений) или признание средства измерений непригодным к применению.

    Если средство измерений по результатам проверки признано пригодным к применению, то это подтверждается оттиском клейма и подписью поверителя в паспорте прибора или «Свидетельстве о проверке». Если дата очередной проверки не указана, то счетчик может применяться в течение указанного межповерочного интервала. Если средство измерений признано непригодным к применению, выписывается «Извещение о непригодности» и данный прибор учета не допускается к использованию.

    Кто оплачивает пломбировку счетчика газа после его проверки?

    Первичная установка пломбы осуществляется за счет поставщика газа, последующие (в том числе при восстановлении прибора учета газа после проведения проверки или ремонта) оплачиваются абонентом, согласно прейскуранту.

    По результатам опломбировки прибора учета, представитель поставщика газа составляет Акт опломбировки с указанием даты опломбировки, показаний прибора учета на момент опломбировки. Данный акт составляется в 2-х экземплярах, каждый из которых подписывается абонентом и представителем поставщика газа. Один экземпляр выдается абоненту, второй – возвращается в абонентский отдел газоснабжающей организации.

    С даты, указанной в Акте, расчет размера платы за газ производится по показаниям прибора учета расхода газа.

    Основание для внеочередной проверки счетчика газа

    Если при осмотре прибора учета обнаружены повреждения, либо нарушена пломбировка, либо отсутствует документ о проверке, либо есть обоснованные сомнения в правильности показаний или производился его ремонт, то счетчик полежит внеочередной проверке.

    Санкции за отказ провести проверку счетчика газа

    В случае отказа со стороны абонента своевременно предоставлять прибор учета для проведения проверки, расчет размера оплаты за газ будет производиться исходя из действующих нормативов потребления природного газа.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: