Как правильно сделать шлифовку деревянного пола своими руками

Все тонкости и технология шлифовки деревянного пола

Шлифуют пол с одной целью — создать максимально ровную поверхность. Но устранение перепадов высоты, неровностей и дефектов в различных случаях может происходить неодинаково.

И все эти обстоятельства необходимо учесть до начала работ, чтобы запастись надлежащим инструментом.

Особенности и характеристики

Деревянный пол всегда представляет собой сложную конструкцию. Даже в процессе укладки совершенно новых деталей часто появляются проблемы. При помощи шлифовки удается:

  • придать поверхности визуально ровный вид;
  • справиться с внешними дефектами;
  • удалить загрязнения, прежнее лакокрасочное покрытие;
  • подготовить основание к новой покраске.

Независимо от того, используются ли при работе ручные инструменты или электрическая техника, основной прием один — применение шлифовальной насадки с мелким зерном. Такой подход позволит добиться успеха даже при наличии дефектов размером 0,3 см. Правильно подготовиться к отделке деревянных полов нельзя, если не будет под рукой ножниц. Отрезать ими наждачную бумагу нужной величины куда проще, чем ножом и точнее, чем отрывать вручную.

Когда шлифовать не требуется?

При несомненном могуществе обработки пола с помощью шлифовальных инструментов есть ряд случаев, когда они помочь не в силах. Разрывы планок, досок или ламелей, превышающие 7 мм, вряд ли получится зашпаклевать, либо закупорить герметиком. Проблема решается за счет переборки полов при одновременной обработке всех деталей. Как вариант, меняют деградировавшую область или вгоняют брусочки точно по размеру зияния. И только после того, как щель будет устранена, можно шлифовать полы.

Кроме того, не стоит прибегать к шлифовке, если места прохода истерлись на 0,4 см и глубже, ведь для выравнивания поверхности понадобится удалять слишком много дерева на всей остальной части пола. Лучше замените изношенную часть на новую, так окажется проще. Шлифмашина не поможет устранить вздутие пола, гнезда плесени и гнили, глубоко ушедшие царапины и вмятины.

Что понадобится для работы?

Выбирая орудия труда, оценивайте прежде всего площадь, которую нужно будет отшлифовать, а также свои материальные возможности. Ручная работа проводится с помощью:

  • рулонов или листов наждачной бумаги (необходимый объем предсказать нельзя, он определяется непосредственно при работе);
  • терки из пластика или дерева;
  • скребка (ручной цикли), который вычистит прежнее покрытие, либо самые сильные загрязнения.

Совсем неважно, будет ли шлифовка ручной или механизированной, обязательно носите респиратор и защитные очки.

Шлифовать пол из дерева при помощи машин куда проще и комфортнее. Чаще всего для этой цели применяются ленточные или барабанные аппараты с зернистостью абразивной части 40-80 ед. Особых различий между этими двумя подтипами нет, оба они выпускаются в широком ассортименте — на 220 либо 380 В, со встроенным пылесборником или компонентом для подключения отдельного строительного пылесоса.

Плоскошлифовальная машина может иметь один или три диска, призвана выполнять завершающую обработку и промежуточное выравнивание лаковых слоев. Одним диском работать проще, а варианты с тремя рабочими частями открывают дополнительные возможности для подготовленных мастеров.

Шлифовальная машина формата сапожок позволяет варьировать калибр зерен от 40-го до 320-го, помогает зашлифовать пол в самых неудобных точках (под батареями и трубами отопления, на лестнице, у самой стены). Угловые устройства представлены знаменитой болгаркой, вибрационными и орбитальными полирующими системами, а также небольшими ленточными аппаратами бытового назначения. Все они способны работать как грубо, так и максимально тонко. В сложной позиции они справятся также с обработкой незначительных участков.

Подготовка поверхности

Чтобы шлифовать пол как полагается, мало иметь хорошее оборудование и уметь им пользоваться. Нужно будет основательно подготовить саму поверхность. Недавно положенные настилы следует осмотреть — не выпали ли где сучки, все ли планки приклеены прочно, не сколота ли поверхность, соблюдена ли нормальная ширина зазоров. Пол, который прослужил уже не один год, практически неизбежно имеет деформации. Обязательно проверьте и то, хорошо ли держатся его отдельные части.

Мелкие проблемы убирают при помощи паркетного клея и шпатлевки. Вместо магазинных шпатлевок можно брать смесь ПВА с опилками мелкой фракции. А вот эластичная затирка и герметик не сумеют достичь нужного уровня твердости и только создадут проблемы, когда вы пустите в ход инструмент. Кстати говоря, любой стальной крепеж должен быть заглублен в поверхность не менее, чем на 0,3 см.

Чем больше слоев древесины будет снято, тем значительнее безопасное для оборудования заглубление.

Грубая обработка

Первым шагом самой шлифовки выступает циклевка. Она подразумевает проход по поверхности абразивным материалом с зернистостью 40 или 60 ед. Профессиональные системы не только снимают неровности и уничтожают царапины, но и обеспечивают регулирование прижима. Основа накрывается лентой или склеенной полосой, затем приступают к глубокой обработке. Методы ее определяются используемым покрытием:

  • палубный настил лучше прорабатывать по ходу волокон от одной стены до другой. Идти поперек технология разрешает лишь при условии, что машина будет поворачиваться у вертикальных ограждений;
  • если паркет уложен по «елочной» системе, двигать аппарат нужно по диагонали, стараясь равномерно охватывать поверхность. Когда покрытие размещено по принципу плетенки, щита или монтаж был разнонаправленным, движение идет крест-накрест, никакие участки не выделяются. Художественный паркет можно отшлифовать только по кругу, сворачивающемуся в спираль.
Читайте также:
Белые портьеры как элегантный вариант декора помещений

Шлифовка производит много пыли, потому делать ее нужно в закрытом наглухо помещении. Лишний раз окно или дверь открывать не следует. Время от времени смотрите, что с абразивной насадкой: если она истерлась, нужно сразу ставить новую, иначе даже самое лучшее оборудование будет оставлять полосы и пропускать участки. Когда основная часть работы позади, берут круговые насадки и шлифмашинкой проходят по углам.

Сразу отрегулируйте давление, которое барабан будет оказывать на поверхность, иначе пострадает или качество работы, или двигатель шлифовальной системы.

Шлифовка деревянного пола — как сделать своими руками

Шлифовальные инструменты и приспособления

Шлифовка деревянного пола проводится двумя способами: вручную и с помощью электрооборудования – шлифовальной или циклёвочной машинки. Иногда для этой цели используют электрорубанок. Выполнять работы на большой площади своими руками посредством наждачной бумаги или других приспособлений бывает затруднительно.

Гораздо быстрее и проще загладить деревянные доски специальными устройствами, снабжёнными блоком электропитания. Они бывают нескольких типов:

  • барабанная;
  • ленточная;
  • плоскошлифовальная;
  • вибрационная.

У каждого из данных аппаратов есть свои достоинства и недостатки. Однако все они предназначены для снятия верхнего слоя древесины с целью выравнивания и заглаживания поверхности, предназначенной для покрытия лако-красочным составом.

Чтобы сделать деревянный пол идеальным, понадобится два устройства. Одним работают на основной поверхности. Другое необходимо для обработки досок в углах и других труднодоступных местах. Это может быть малогабаритная шлифовальная машинка. Для этой же цели может понадобиться наждачная бумага. Ею работают вручную, зачищая неудобные участки пола.

Шлифовка пола – грязная работа. В ходе её проведения образуется большое количество стружки, опилок и пыли. Чтобы избежать оседания вредных частиц в дыхательных путях, рекомендуется надевать респиратор.

Для очистки поверхности от мелких отходов используют пылесос. Он необходим, чтобы подготовить деревянные полы под покраску, избежав любых микроскопических включений, способных нарушить эстетичность натурального покрытия.

Подготовка пола под шлифовку

Шлифовка деревянного пола своими руками начинается с ряда подготовительных мероприятий.

  1. Помещение освобождают от мебели, ковров, снимают занавески и прочий декор.
  2. Если пол покрыт линолеумом или другим материалом, его снимают и исследуют доски на сохранность. Крашеные доски очищают от слоя старого состава, полностью обнажая структуру дерева.
  3. Снимают плинтус. Если он хорошо сохранился после проведения определённых работ по удалению старой краски, их используют повторно.
  4. В случае обнаружения дефектов деревянное основание ремонтируют:

а) сколачивают половицы;

б) удаляют сгнившие или источенные насекомыми фрагменты;

в) заделывают трещины шпаклёвкой или замазкой по дереву. Иногда используют монтажную пену или силиконовые герметические составы;

г) забивают выступающие шляпки гвоздей поглубже (не менее 2 мм) в древесину.

  1. Поверхность сбрызгивают водой, открывают окна, занавешивают двери влажной тканью. Эти мероприятия проводят, чтобы как можно меньше грязи и пыли проникло в другие помещения.

Когда все подготовительные работы проведены, приступают к шлифовке пола, которую проводят в несколько этапов. Главное – набраться терпения и следить за качеством процесса.

Шлифовка деревянного пола поэтапно

  • Этап 1- черновой

Этот этап необходим для проведения шлифовки своими руками старых деревянных полов.

В первую очередь проводят снятие верхнего слоя досок. При этом используют абразив № 40, предназначенный для грубой обработки поверхности. С помощью него удаляют старую краску или лак, устраняют различные неровности.

Если в процессе эксплуатации возникли перепады высоты половиц, по деревянным деталям проходятся рубанком. Им срезают выступающие части, удаляют сучки и проводят дополнительное выравнивание.

Черновая шлифовка пола осуществляется 2-4 раза. Это зависит от качества основания и требуемого результата.

  • Этап 2- чистовой

Грубый абразив меняют на более мелкий, № 60, а затем берут № 80. Они предназначены для чистовой шлифовки. С их помощью устраняются мельчайшие трещины и неглубокие царапины. Машинкой с данными насадками проходятся по всей поверхности 2 раза. Водят ею не по одной доске, а перекрывая стыки, захватывая части разных половиц.

Читайте также:
Сады в миниатюре: как сделать мини-сад своими руками и какие они бывают

С данных мероприятий также начинается обработка новых досок, выполняющих функцию напольного покрытия.

  • Этап 3 – заключительный

В последнюю очередь устройство снабжают наждаком № 120, который используется для финишной шлифовки деревянного пола. После его использования доски приобретают блеск и абсолютную гладкость. Они полностью готовы к покрытию лаком или краской.

Шлифовка пола в труднодоступных местах

Кроме обработки основной поверхности, необходимо провести шлифовку всех труднодоступных мест. Это углы, доски, примыкающие к стенам, участки под радиаторами отопления и др. Чтобы автоматизировать ручной труд, используют малогабаритные машинки.

Их применяют так же, как и основные устройства. При черновой обработке насаживают ленту или круг с грубым абразивом. Затем меняют его на тот, что необходим для чистовой и финишной шлифовки.

Некоторые нюансы шлифовальных работ

При проведении шлифовки деревянного пола своими руками как основания или непосредственно финишного покрытия следует учесть следующие моменты:

  • толстые половицы (30-50 мм) обрабатывают шлиф-машинкой барабанного типа, паркетную доску – плоскошлифовальным устройством;
  • при отсутствии шлифовального электрооборудования возможно использование болгарки с лепестковым кругом или металлической цикли шириной 50 мм;
  • при необходимости ручной чистовой зачистки отдельных участков применяют наждачную крупно- и мелкозернистую бумагу. Сейчас её можно приобрести вместе со специальной насадкой, аналогичной той, что используют штукатуры;
  • в процессе шлифовки абразивный слой будет стираться и потребует замены. Поэтому следует запастись несколькими изделиями с разной зернистостью;
  • по мере выполнения работ следует убирать мусор. Крупные отходы сметают веником. Мелкую пыль и опилки удаляют пылесосом;
  • для лучшего удаления слоёв древесины доски промакивают водой или прогревают путём «отпаривания» через ткань. Сильно мочить половицы не стоит: они разбухнут, и проводить работы станет невозможно;
  • красить и лакировать отшлифованные доски можно практически сразу.

Шлифовка деревянного пола – важное и необходимое мероприятие. Оно позволяет обновить старые доски и поддержать эстетичность новых изделий.

Паркет и полы из натуральных досок – прекрасное средство для устройства и оформления экологически безопасного интерьера. К этому сейчас стремятся обладатели частных домов и квартир многоэтажек. Чтобы достичь максимальной привлекательности и удобства эксплуатации деревянного напольного покрытия, проводится его шлифовка. С помощью подручных средств и специальных электроинструментов её можно выполнить своими руками без привлечения специалистов.

Видео шлифовки деревянного пола

Как правильно сделать шлифовку деревянного пола своими руками

Дерево – уникальный материал. В качестве экологичного покрытия для пола ему нет равных. Оттенок его может быть любой, благодаря тонированию. Также сохраняется уникальная текстура. Но такой пол необходимо отшлифовать.

Если нужно своими руками отреставрировать старый пол, то шлифовка обязательна: обветшавший слой удаляют, пол шлифуют, пока не станет матовым. Новое покрытие обрабатывают несколько раз.

Шлифовка: инструменты и материалы

Вопрос, как можно отшлифовать деревянный пол из досок, не должен ставить в тупик: работа не особо сложная, инструменты и материалы доступные.

  • Обычные инструменты для подобной работы не подходят. Потребуется специальная машина, шлифовальная, а лучше две: для шлифовки основной плоскости и для угловой обработки. Оборудование дорогое, его нецелесообразно приобретать для одного раза, предпочтительнее — аренда.
  • Для пола из древесного массива, посаженного по всему периметру на клей, машина подойдет барабанного типа. Выдержит большую тяжесть и покрытие, которое уложено на лаги и имеет толщину 2,5 – 3 см. Плавающий способ укладки предполагает использование лёгких плоскошлифовальных машин.
  • Ручное циклевание досок не стоит исключать. Цикля, предназначенная для шлифовки пола вручную, должна быть в наличии.
  • Наждачная бумага, различная по размерам, зернистости (сначала № 40, затем последовательно № 60, № 80, на заключительном этапе — № 120) сделает поверхность гладкой. Рассчитывается на 20 м 2 – один лист абразивного материала каждого из размеров.
  • Для разрезания листов требуются ножницы.
  • Шпаклевка приобретается для устранения щелей.
  • Лаком вскрывают обработанные доски. Для этого процесса понадобятся кисти и валик.
  • Пылесос позволит удалить сор перед началом работ с лаком.
  • Маска или респиратор защитят от образующейся древесной пыли.

Выполняемые виды работ

Этапов шлифовки пола несколько. Сначала основание деревянного пола готовят к обработке.

Главный процесс – шлифование. В случае обнаружения трещин следует произвести шпаклевку. Труднодоступные места обрабатывают отдельно, при необходимости – вручную.

Читайте также:
Уксус и сода для прочистки труб: как устранить засор

Подготовительный этап

Что делают в процессе подготовки пола к шлифовке своими руками?

Выносят мебель из помещения.

Снимают шторы и ковры.

Проемы, ведущие в другие комнаты, завешивают увлажненной тканью (даже машина высокого класса, имеющая мешок для сбора пыли, неспособна устранить пылеобразование).

Плинтуса подвергают демонтажу.

Очищают поверхность от защитных покрытий (лака, краски).

Проверяют пол, не выступают ли шляпки гвоздей или саморезов: они должны быть полностью утоплены в древесине. При реставрации старого деревянного пола необходимо проверить, все ли плашки плотно прилегают к основанию.

Циклевание выравнивает поверхность перед окончательной обработкой.

Надевают маску или респиратор; на ноги – светлые носки; можно работать босиком (иначе на свежеобработанной поверхности образуются пятна).

Основные работы

По завершению предварительных действий выполняется шлифовка деревянного пола.

Первоочередная задача – заправка шлифмашины наждачной бумагой, имеющей крупный абразив. Здесь важно учесть направленность движения бумаги (производители указывают на обороте) во избежание разрыва соединительного шва.

Первый этап — регулировка давления барабана на плоскость пола. При недостаточности давления качество обработки будет низким. Давление, превышающее норму, приведет к перегрузке двигателя, количество оборотов будет ниже положенного.

Обработка – только параллельно волокнам: перпендикулярная направленность движения грозит тем, что снимется чересчур большой слой. Перекрытие дорожек друг другом должно соответствовать ширине 5 см.

Места с затрудненным доступом (под лестницами, батареями, в углах) придется отшлифовать ручным способом. Важно учитывать, что цикля во время работы приходит в негодность. Чтобы избежать преждевременной порчи, её надо периодически подтачивать.

Применяется для этого смоченный водой брусок (длина – больше 15 см), который по окончании всех действий промывается и высушивается. Угол заточки – 45 градусов. Можно использовать для шлифовки деревянного пола «сапожок», шлифовальную машину небольших размеров.

Выполнив первый проход, для второго заправляют наждачную бумагу, имеющую меньший абразив. Так проходят 4 раза, меняя абразивный материал с разным размером зерна (начиная с большего – заканчивая меньшим). Движения совершаются вдоль линии укладки досок, по направлению волокон древесины.

Следует обратить внимание на то, что двигатель выключается исключительно при движении (нельзя держать на одном месте). Если данное условие не соблюдается, на полу остаются видимые отметины, трудно поддающиеся коррекции.

Для тонких покрытий возможно исключение одного прохода. В этом случае последовательность такая: 40 – 80 – 120.

Прежде чем приступить к последней фазе шлифовки деревянных полов, зашпаклевывают трещины составом из мельчайшей пыли древесины и клея ПВА. Альтернатива — близкая по цвету пасту. Шпаклевка должна застыть, потом работу можно продолжить. Размер барабана уменьшают.

Правила, требующие соблюдения

При выполнении работ своими руками необходимо соблюдать определенные правила.

  • Скорость — средняя (медленные движения – снимается большой слой; быстрые – некачественная обработка).
  • Кабель не должен попасть под барабан.
  • Нельзя допускать пробуксовки на месте.
  • Крупнозернистый абразивный материал исключает сильный нажим.

После шлифовки деревянного пола своими руками покрытие приобретает идеальный вид. Проведя рукой по поверхности, оценивают качество работы. Пол в идеале абсолютно гладкий, приятный на ощупь. Далее пылесосят, вскрывают лаком, причем первый слой наносят в день обработки.

При соблюдении всех инструкций возможно выполнение шлифовки деревянного пола своими руками. Это непременно сократит предполагаемые расходы.

Как правильно сделать шлифовку деревянного пола своими руками

Дерево – уникальный материал. В качестве экологичного покрытия для пола ему нет равных. Оттенок его может быть любой, благодаря тонированию. Также сохраняется уникальная текстура. Но такой пол необходимо отшлифовать.

Если нужно своими руками отреставрировать старый пол, то шлифовка обязательна: обветшавший слой удаляют, пол шлифуют, пока не станет матовым. Новое покрытие обрабатывают несколько раз.

Шлифовка: инструменты и материалы

Вопрос, как можно отшлифовать деревянный пол из досок, не должен ставить в тупик: работа не особо сложная, инструменты и материалы доступные.

  • Обычные инструменты для подобной работы не подходят. Потребуется специальная машина, шлифовальная, а лучше две: для шлифовки основной плоскости и для угловой обработки. Оборудование дорогое, его нецелесообразно приобретать для одного раза, предпочтительнее — аренда.
  • Для пола из древесного массива, посаженного по всему периметру на клей, машина подойдет барабанного типа. Выдержит большую тяжесть и покрытие, которое уложено на лаги и имеет толщину 2,5 – 3 см. Плавающий способ укладки предполагает использование лёгких плоскошлифовальных машин.
  • Ручное циклевание досок не стоит исключать. Цикля, предназначенная для шлифовки пола вручную, должна быть в наличии.
  • Наждачная бумага, различная по размерам, зернистости (сначала № 40, затем последовательно № 60, № 80, на заключительном этапе — № 120) сделает поверхность гладкой. Рассчитывается на 20 м2 – один лист абразивного материала каждого из размеров.
  • Для разрезания листов требуются ножницы.
  • Шпаклевка приобретается для устранения щелей.
  • Лаком вскрывают обработанные доски. Для этого процесса понадобятся кисти и валик.
  • Пылесос позволит удалить сор перед началом работ с лаком.
  • Маска или респиратор защитят от образующейся древесной пыли.
Читайте также:
Граффити в интерьере – способы оформления

Выполняемые виды работ

Этапов шлифовки пола несколько. Сначала основание деревянного пола готовят к обработке.

Главный процесс – шлифование. В случае обнаружения трещин следует произвести шпаклевку. Труднодоступные места обрабатывают отдельно, при необходимости – вручную.

Подготовительный этап

Что делают в процессе подготовки пола к шлифовке своими руками?

Выносят мебель из помещения.

Снимают шторы и ковры.

Проемы, ведущие в другие комнаты, завешивают увлажненной тканью (даже машина высокого класса, имеющая мешок для сбора пыли, неспособна устранить пылеобразование).

Плинтуса подвергают демонтажу.

Очищают поверхность от защитных покрытий (лака, краски).

Проверяют пол, не выступают ли шляпки гвоздей или саморезов: они должны быть полностью утоплены в древесине. При реставрации старого деревянного пола необходимо проверить, все ли плашки плотно прилегают к основанию.

Циклевание выравнивает поверхность перед окончательной обработкой.

Надевают маску или респиратор; на ноги – светлые носки; можно работать босиком (иначе на свежеобработанной поверхности образуются пятна).

Основные работы

По завершению предварительных действий выполняется шлифовка деревянного пола.

Первоочередная задача – заправка шлифмашины наждачной бумагой, имеющей крупный абразив. Здесь важно учесть направленность движения бумаги (производители указывают на обороте) во избежание разрыва соединительного шва.

Первый этап — регулировка давления барабана на плоскость пола. При недостаточности давления качество обработки будет низким. Давление, превышающее норму, приведет к перегрузке двигателя, количество оборотов будет ниже положенного.

Обработка – только параллельно волокнам: перпендикулярная направленность движения грозит тем, что снимется чересчур большой слой. Перекрытие дорожек друг другом должно соответствовать ширине 5 см.

Места с затрудненным доступом (под лестницами, батареями, в углах) придется отшлифовать ручным способом. Важно учитывать, что цикля во время работы приходит в негодность. Чтобы избежать преждевременной порчи, её надо периодически подтачивать.

Применяется для этого смоченный водой брусок (длина – больше 15 см), который по окончании всех действий промывается и высушивается. Угол заточки – 45 градусов. Можно использовать для шлифовки деревянного пола «сапожок», шлифовальную машину небольших размеров.

Выполнив первый проход, для второго заправляют наждачную бумагу, имеющую меньший абразив. Так проходят 4 раза, меняя абразивный материал с разным размером зерна (начиная с большего – заканчивая меньшим). Движения совершаются вдоль линии укладки досок, по направлению волокон древесины.

Следует обратить внимание на то, что двигатель выключается исключительно при движении (нельзя держать на одном месте). Если данное условие не соблюдается, на полу остаются видимые отметины, трудно поддающиеся коррекции.

Для тонких покрытий возможно исключение одного прохода. В этом случае последовательность такая: 40 – 80 – 120.

Прежде чем приступить к последней фазе шлифовки деревянных полов, зашпаклевывают трещины составом из мельчайшей пыли древесины и клея ПВА. Альтернатива — близкая по цвету пасту. Шпаклевка должна застыть, потом работу можно продолжить. Размер барабана уменьшают.

Правила, требующие соблюдения

При выполнении работ своими руками необходимо соблюдать определенные правила.

  • Скорость — средняя (медленные движения – снимается большой слой; быстрые – некачественная обработка).
  • Кабель не должен попасть под барабан.
  • Нельзя допускать пробуксовки на месте.
  • Крупнозернистый абразивный материал исключает сильный нажим.

После шлифовки деревянного пола своими руками покрытие приобретает идеальный вид. Проведя рукой по поверхности, оценивают качество работы. Пол в идеале абсолютно гладкий, приятный на ощупь. Далее пылесосят, вскрывают лаком, причем первый слой наносят в день обработки.

При соблюдении всех инструкций возможно выполнение шлифовки деревянного пола своими руками. Это непременно сократит предполагаемые расходы.

Как шлифовать деревянный пол без сучка и задоринки

Шлифование деревянного пола применяется для получения идеально ровной поверхности паркетного или дощатого покрытия. Причем используется эта технология и для старого, и для нового настила. В первом случае осуществляется реновация или обновление, во втором – выравнивание и подготовка к финишной обработке защитными средствами: лаком, маслом, воском.

Для чего нужна шлифовка

Любой деревянный пол собирается из множества элементов. В процессе укладки новых паркетных плашек или крупноформатных ламелей очень сложно добиться идеально ровной поверхности. Наиболее частое явление – перепады, мелкие дефекты, царапины, участки с заболонью.

Читайте также:
Марокканский стиль в интерьере фото: интерьер в марокканском стиле

Почти тот же набор проблем встречается у старого настила, эксплуатируемого не один год. Устранить все эти недостатки призвана шлифовка пола деревянного, суть которой — полировка древесины и подготовка ее поверхности под лак, масло, воск или любое другое декоративно-защитное средство.

Таким образом, цели шлифовки:

  1. Выравнивание пола;
  2. Устранение поверхностных дефектов;
  3. Удаление старого лакокрасочного покрытия, загрязнений.

Реновация старого деревянного пола.

Отшлифовать деревянный пол правильно – задача непростая. Для этого используется ряд ручных инструментов или электрических агрегатов. Но секрет хорошей работы заключается в постепенном уменьшении размера зернистости шлифовальной насадки. То есть в первую очередь реализуется грубая обработка шкуркой с зерном 40-60 ед., затем тонкая – 100-120, 140-180 ед. Соблюдение этого простого правила позволит добиться прекрасных результатов даже в сложных случаях. Например, если деревянный настил имеет множественные поверхностные повреждения или перепады между планками более 3 мм.

Шлифовать пол не нужно в следующих случаях:

    Ширина зазоров между планками или ламелями составляет более 0,7 см. Это очень большие щели, которые сложно затереть шпатлевкой или заполнить герметиком. Как правило, для устранения подобных дефектов рекомендуется переборка пола с одновременной обработкой каждого элемента, замена поврежденного участка или же уплотнение полотна подогнанными под размер зазора брусками. Работа, конечно, недешевая и трудоемкая, но без подобной предварительной подготовки пол шлифовать нельзя.

Восстановление и переборка дощатого настила.

Чем шлифуют деревянные полы

Обработка нового покрытия из дерева и реставрация старого начинается с вопроса: какой инструмент выбрать? Ориентируйтесь на два базовых условия — объем работ и финансовые возможности.

Мастера выполняют шлифовку двумя способами:

  1. Ручной. Этот метод применяется на небольших площадях и считается самым дешевым. Но при этом работа трудоемкая и длительная.
  2. Машинный. Подходит для работы на малых и крупных объектах, отличается высокой скоростью работ и отличным качеством исполнения. Все благодаря использованию комплекта из различных агрегатов для основных и труднодоступных мест. Оборудование, конечно, недешевое, но выход есть – аренда необходимых аппаратов по вполне приемлемым ценам.

Для шлифовки деревянного пола ручным способом потребуются:

  • Наждачная бумага (шкурка) рулонная или листовая с модулем крупности зерна от 40 до 120 ед. Требуемое количество определяется опытным путем, ведь свою роль играет не только площадь обрабатываемого пола, но и степень загрязненности, наличие поверхностных дефектов и даже прочность древесины или лакового покрытия.
  • Терка ПВХ или деревянная, чаще всего именуемая держателем для наждачной бумаги. Для шлифовки небольших участков подойдут дешевые пластиковые изделия. А на более крупные объемы работ лучше подобрать продукцию из дерева или жесткого ПВХ с эргономичной, облитой резиной ручкой.
  • Скребок или ручная цикля, используемая для удаления старого ЛКМ покрытия или сильно загрязненных участков. Состоит из рукояти из древесины или пластика и стальной пластины, часть которой загнута под углом 45 °.

При ручной, равно как и машинной шлифовке, желательно не забывать об индивидуальной защите – маске-респираторе и протекторных очках.

Для быстрой и качественной подготовки деревянных полов чаще всего используется машинный способ. При этом применяются следующие виды электрооборудования:

  • Шлифовальная машина ленточного или барабанного типа.

Это сложный агрегат для предварительной циклевки и грубой шлифовки покрытия из досок или малоформатных паркетных плашек. Зернистость абразива – от 40 до 80 ед. Отличие между ленточным и барабанным аппаратом небольшое. Для первого применяется отрезная лента абразивной шкурки, которая перемещается между двумя движущимися роликами. Во втором используется склеенный под определенный размер барабана отрез шлифовальной ленты, который устанавливается на цилиндрический вал.

Отметим, что шлифовальной машины этой категории выпускаются в богатом ассортименте: профессиональные и стандартные, с подключением однофазным на 220 В или трехфазным на 380 В, с интегрированным мешком для сбора пыли или переходником для присоединения строительного пылесоса и т.п. Стоимость варьируется в широких пределах: бытовые приборы можно приобрести в среднем за 3 000 — 50 000 руб., цена профессиональных доходит до 600 000 руб.

Шлифовальные машины барабанного и ленточного типа.

  • Плоскошлифовальная машинка.

Производится однодисковая с моно насадкой из наждачной бумаги или трехдисковая, оснащаемая 3 абразивными кругами зернистостью от 100 до 340 ед.

Этот тип изделий предназначен для тончайшей, буквально ювелирной финишной шлифовки деревянной и пробковой поверхности. Применяется также для промежуточного выравнивания лакового покрытия. Однодисковые аппараты проще, а вот трехдисковые интересны тем, что каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все три обращаются вокруг одного общего центра.

Профессиональные агрегаты снабжаются также системой плавающей посадки шлифовальных насадок, что в сочетании с разнонаправленным вращением позволяет проработать поверхность до зеркальной гладкости и ровности. Цена шлифовальных машин – от 20 000 до 220 000 руб.

Плоскошлифовальные машины одно- и трехдисковые.

  • Плоскошлифовальная однодисковая машинка типа «сапожок».

Предназначение – шлифовка покрытий из дерева в труднодоступных местах, например, под радиаторами или на лестницах, в углах или вдоль стен. Модуль крупности абразивного зерна – от 40 до 320 ед. И бытовые, и профессиональные аппараты оснащены удобными поворотными ручками, возможностью подключения пылесосов или пылесборников. Цена начинается от 9 000 руб.

Плоскошлифовальные машины «сапожок».

  • Угловые шлифовальные машинки.

Включают болгарки, вибрационные и эксцентриковые (орбитальные) полировальные машинки. В эту же группу можно отнести маленькие ленточные агрегаты бытового типа. Рекомендованы для грубой и тонкой обработки деревянных поверхностей. Удобны для работы в труднодоступных местах и на небольших участках. Некоторые изделия оснащаются контроллером скорости или мощности мотора, а также своеобразным переходником для подключения пылесоса или пылесборника.

Самые дешевые – это вибрационные аппараты. Их стоимость варьируется от 1000 до 35000 руб. Болгарки можно приобрести бытовые, полупрофессиональные и профессиональные по цене от 1500 до 70 000 руб. Орбитальные машинки обойдутся несколько дороже – от 3 000 до 90 000 руб.

По-хорошему, помимо вышеуказанных агрегатов, нужно заранее приобрести или взять в аренду строительный пылесос и купить целый набор комплектующих. В том числе абразивные круги, ленты или насадки различной зернистости (желательно от 40 до 240 ед.), ножницы и т. п.

Какой лучше шлифовальный аппарат выбрать? Точного ответа на этот вопрос нет, но стоит обратить на основные параметры:

Предназначение и класс изделия

Бытовые изделия отличаются малым весом, невысокой ценой и компактными размерами. Но предназначены они для разовой или редкой работы. Мощность – не более 1 кВт. К тому же ширина или диаметр полезной поверхности редко превышает 15 см. Ровно ими работать по большим площадям неопытному мастеру сложно – нужен хороший глазомер и твердая рука.

Профессиональная серия – это крупногабаритные и тяжелые аппараты с рабочей шириной до 30 см или диаметром до 60 см. Имеется неплохая теплозащита, специальный комплект для быстрой смены насадок, а также различные протекторные элементы – УЗО, ограничители, переключатели скоростей, поворотные эргономичные ручки и проч. Средняя потребляемая мощность шлифовальной машины – около 2-2,5 кВт.

Шлифовальная машина для профи.

Качество сборки

Обратите внимание не только на удобство пользования, но и на добротность исполнения деталей. Машина должна иметь ровную поверхность, без сколов, наплывов покрытия, потеков, зазоры между деталями – минимальные. Проверьте обязательно прочность и надежность крепежных элементов.

Наличие дополнительных «девайсов»

В том числе пылесборники или переходники для подключения пылесоса, функции плавного старта и регулятора оборотов двигателя, защита от перегрева и проч.

Все остальные критерии подбираются покупателем самостоятельно. Мы рекомендуем выбирать изделия известных производителей, таких как Lagler, Stanley, Bosch, Aeg и т.п. Они не только предоставляют гарантию и постгарантийное обслуживание, но и имеют широкую сеть дилерских и сервисных центров по России и странам СНГ.

Технология

Работа по шлифовке не так проста. Это довольно сложный и трудоемкий комплекс, включающий шесть основных этапов.

Подготовка покрытия

Новый настил необходимо проверить на дефекты, такие как выпавшие сучки, не приклеенные плашки, торчащие гвозди, сколы, чересчур широкие зазоры. Старый паркет проверяется на целостность, наличие повреждений и прочность фиксации. Для устранения недостатков чаще всего пользуются паркетным клеем и шпатлевочными массами (специальные жидкости или клей ПВА, смешанный с мелкодисперсными опилками). Эластичные затирки и герметики лучше не применять, так как они не набирают достаточной прочности и «забивают» абразивную насадку.

Чтобы не повредить барабан или диск машины, все стальные элементы нужно «утопить» в пол минимум на 3 мм. Поврежденные планки необходимо заменить на новые, а не приклеенные – зафиксировать клеем и метизами. Пыль и мусор удаляются влажной тканью или строительным пылесосом.

Первичная шлифовка

В первую очередь используется машина барабанного или ленточного типа как наиболее производительная и эффективная. Данный этап чаще всего называют циклевкой или грубой шлифовкой поверхности, так как применяется абразивный материал с размером зерна 40 или 60 ед. Удаляются неровности, царапины, старые лакокрасочные покрытия, грязь и т.п.

Профессиональные аппараты позволяют регулировать прижимную силу абразива. Это очень удобно, ведь обеспечивается равномерное прилегание насадки к поверхности, а значит более качественная работа. На основу устанавливается лента или склеенная полоса, тщательно фиксируется и проводится глубокая обработка:

  • При палубном настиле — вдоль волокон от стены до стены. Поперечное движение при такой укладке разрешено только при развороте машины у вертикальных ограждающих конструкций;
  • На паркете «елочкой» — диагонально, с равномерным продвижением по всей поверхности;
  • При укладке плетенка, щит или дворцовый паркет (разнонаправленный монтаж) – крест-накрест без выделения отдельных участков;
  • На художественном паркете – круговое движение, закрученное по спирали

Процесс шлифовки довольно пыльный, соответственно сквозняки – нежелательное явление. Поэтому в рабочем помещении обязательно закройте окна и входные двери.

Мастер должен периодически проверять состояние абразивной насадки и при необходимости заменять истершуюся деталь на новую. Это своеобразная превентивная мера против полос и отдельных необработанных участков.

По окончании основной работы необходимо обработать углы и другие труднодоступные места. Для грубого шлифования пола болгаркой, орбитальной машинкой или «сапожком» потребуются круговые насадки той же зернистости – 40 или 60 ед.

Тонкое шлифование

Этап чистового выравнивания проводится плоскошлифовальными одно- или трехдисковыми машинами. При этом окончательно устраняются все мелкие неровности, вмятины, трещины и другие дефекты, имеющиеся на досках пола. Для эффективной работы применяются круги разной зернистости – 60, 80, 100 и 120. В некоторых случаях используются даже абразивные диски с модулем крупности 180 или 240.

Работа проводится опять-таки вдоль волокон. Насадки по мере истирания следует заменять на новые. Углы, ступеньки и другие сложные участки обрабатываются УШМ или «сапожком» с кругами той же зернистости. По окончании работы поверхность необходимо пропылесосить еще раз или протереть влажной мягкой тканью. Мелкую древесную взвесь и пыль необходимо удалить полностью.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

После выравнивания поверхности можно приступать к шпатлеванию. Для этого используются пастообразные готовые составы по дереву либо специальные шпатлевочные жидкости. Профессионалы предпочитают именно вторые, так как при смешивании с опилками от обрабатываемого дощатого пола получается масса идентичного оттенка, отлично заполняющая все пустоты, при этом достаточно эластичная и не трескающаяся со временем. Смесь наносится нержавеющим шпателем, что позволяет заполнить поры, одновременно срезая «поднявшиеся» мелкие древесные волокна.

Финишная шлифовка

Перед обработкой лаком, маслом или воском необходимо еще раз отполировать поверхность. Работа проводится после высыхания шпатлевки и ее полимеризации. Реализуется при помощи плоскошлифовальной машины и УШМ с абразивными насадками зернистостью 120-160 ед. Направление движения то же – вдоль волокон. После обработки пол необходимо еще раз тщательно пропылесосить.

Как итог — с поверхности полностью удаляется все лишнее и пол становится идеально гладким.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Даже после нанесения шпатлевочной массы пол желательно грунтовать либо обработать пропитками с фунгицидным, биозащитным или тонирующим эффектом. Если использовалась готовая цветная шпатлевка – будьте готовы к тому, что поверхность будет разнотонной. Шпатлевочные жидкости, смешанные с мелкой древесной пылью от паркета, этого недостатка лишены.

После высыхания грунтовки наносится первый слой лака, масла или воска. Затем проводится промежуточная тончайшая шлифовка пола или полирование (по маслу или воску) при помощи орбитальных или плоскошлифовальных машин с насадками зернистостью более 140 ед. Перед нанесением финишного слоя лака или масляно-восковой смеси поверхность необходимо опять пропылесосить либо протереть влажной тканью.

Таким образом, на шлифовку пола деревянного необходимо затратить много времени и сил, не говоря уже о финансах. Зато именно эта технология позволяет за несколько дней получить красивый и замечательно ровный пол без малейшего изъяна.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как выполнить шлифовку деревянного пола

Деревянные полы снова обрели былую популярность. И это не удивительно, ведь они экологичны, долговечны и практичны. Деревянное напольное покрытие способно сделать жилище уютным и теплым, а также гармонично вписаться практически в любой интерьер.

Дорогостоящее деревянное покрытие

Паркетная доска является недорогим и универсальным материалом и визуально почти не отличается от паркета или массива. Паркет более долговечен и при соответствующем уходе прослужит несколько десятков лет. Полы из массивных досок – самый дорогой и эстетичный вид деревянного покрытия. Несмотря на это, он весьма практичен – шлифовка деревянного пола может проводиться неограниченное количество раз.

Подготовка помещения к проведению работ своими руками

Перед тем как начать шлифование, следует осуществить подготовительные мероприятия:

  • Освободить помещение от мебели, электроприборов, штор, ковров и прочих предметов интерьера.
  • Проверить, нет ли на поверхности пола выступающих саморезов или гвоздей.
  • Убрать плинтусы.
  • Если покрытие старое, следует проверить его на наличие поврежденных элементов и прочность прикрепления к основанию пола.
  • Закрыть дверные проемы влажной тканью во избежание попадания пыли в соседние помещения. Несмотря на то что большинство шлифовальных машин снабжено мешками для сбора пыли, избавиться от нее полностью не удастся.
  • Двигатель шлифовальной машины создает большую пусковую нагрузку. Поэтому перед ее использованием следует убедиться в том, способны ли выдержать автоматические пробки и проводка подобную нагрузку.

Инструменты для шлифовки

Работа в труднодоступных местах

Необходимо подготовить инструменты:

  • шлифовальная машина;
  • цикля или угловая машина для шлифовки труднодоступных мест;
  • наждачная бумага от №40 до №120;
  • пылесос;
  • шпаклевка;
  • лак, кисть.

При работе с деревянной поверхностью цикля быстро приходит в негодность. Для того чтобы сохранить инструмент, его следует периодически подтачивать. С этой целью берется точильный брусок около 15 см, предварительно смоченный водой. Циклю следует начинать точить, удерживая под углом в 45 градусов. Целесообразно приобрести алмазный брусок, он прослужит достаточно долго. После завершения работ его всегда следует промывать и тщательно высушивать.

Процесс шлифовки напольного покрытия своими руками

Чтобы деревянные полы имели хороший вид, за ними нужен постоянный уход. Для продления срока службы его следует обрабатывать раз в 5 лет. Комплекс мероприятий по реставрации деревянного пола:

  • снятие лакового покрытия;
  • выравнивание поверхности пола;
  • шпаклевка щелей;
  • шлифовка;
  • вскрытие лаком.

Способы шлифовки покрытия

  1. Предварительно следует очистить пол от лака или мастики. Это удобно сделать при помощи губки, смоченной в уайт-спирите.
  2. Перед началом шлифования надо заправить в машинку абразив. Для первоначальной обработки берется № 40, это самый грубый вид наждачной бумаги. Производится первый проход по диагонали к направлению укладки досок. Бумага меняется по мере изнашивания. При работе с крупнозернистым абразивом не следует нажимать на машинку слишком сильно.

Важно! Включение и выключение машины производится только во время движения. В обратном случае на поверхности покрытия останутся трудно устранимые следы.

Необходимо зашпаклевать зазоры между досками

  • Поверхность пола в труднодоступных местах (под лестницами, в углах, под батареями) проще всего отшлифовать при помощи ручной машинки «сапожка».
  • По окончании работ необходимо тщательно пропылесосить пол. Далее можно нанести первый слой лака. Для красивого покрытия лак надо наносить в три слоя. После высыхания завершающего слоя полы надо вымыть теплой водой с мылом, чтобы они не липли.
  • Виды шлифовальных машин

    Шлифовальные машинки бывают нескольких разновидностей:

    • плоскошлифовальные;
    • барабанные;
    • угловые.

    Плоскошлифовальные машинки используются для обработки напольной доски, уложенной плавающим методом.

    Для обработки пола большой толщины применяется барабанный тип шлифовальных машин, имеющих вес около 80 кг. При помощи таких устройств производится обработка половой доски, а для работы с паркетной они не годятся.

    Устройство для обработки толстой половой доски

    На этой машине есть винт, при помощи которого регулируется степень нагрузки на двигатель.

    Следует контролировать работу барабана, чтобы не допустить перегрузки и самопроизвольного отключения машины.

    Если напряжение, подающееся к устройству недостаточно велико, то машина не сможет работать на полную мощность. В этом случае следует ослабить давление на двигатель, а также отсоединить от сети все электроприборы. Если и это не даст результат, то возможно придется искать альтернативный источник питания.

    Шлифовка в труднодоступных местах делается с применением машинок углового типа, называемых в народе «сапожок».

    Использование болгарки при шлифовке своими руками

    Также для шлифовальных работ можно использовать такое несложное устройство как болгарка. Применение ее возможно благодаря наличию лепестковых кругов. Они могут отшлифовать пол практически до безупречного состояния.

    Если с использованием обычной машины процесс шлифовки занимает большое количество времени, то с применением жесткого круга болгарки можно сократить его до 7 часов.

    С помощью этого устройства можно убрать торчащие сучки и неровности и не бояться задеть выступающие на поверхности пола гвозди или саморезы.

    При проведении работы своими руками необходимо запастись наждачной бумагой разной степени зернистости. Для получения прекрасного результата не стоит экономить на таких недорогих расходных материалах. Следует знать, что чем тоньше фракция круга, тем чаще он забивается.

    Во всех типах шлифовочных машин используются мешки для сбора пыли. В отличие от них, у болгарки нет такого приспособления, и поэтому все древесно-стружечные отходы разлетаются в разные стороны. Зная эту ее особенность, следует предварительно подготовиться к проведению работ по шлифовке пола своими руками – обзавестись респиратором и защитными очками.

    Коровин Сергей Дмитриевич

    Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

    • Идеи и способы покраски лестницы в доме на второй этаж
    • Инструкция по замене уплотнителя в ПВХ окне

    –>

    Как сделать строительные леса из дерева своими руками?

    1. Инструменты и материалы
    2. Чертежи и размеры
    3. Процесс изготовления
      • Каркас
      • Настил
      • Люки и лестницы
      • Приставные подмостки

    Многие владельцы загородных и дачных домов самостоятельно ремонтируют наружные и внутренние стены частного дома и потолки. Для проведения работ на высоте потребуются строительные леса. Их можно быстро сколотить из дерева своими руками. Однако прежде стоит подобрать безопасную и надежную конструкцию, на которой человек сможет свободно работать. В отличие от аналогов промышленного производства, при самостоятельной сборке деревянных конструкций можно собирать леса любых размеров, исходя из особенностей архитектуры и планировки строения.

    Инструменты и материалы

    Сначала стоит правильно подобрать материалы для строительных лесов. Использовать следует только доски и брусья хорошего качества и определенной толщины, обеспечивающей прочность лесов и способность их выдерживать предельные нагрузки. На строительных лесах, сделанных из старых досок, нельзя работать. В качестве материала подходит древесина сосны, ели или недорогих лиственных пород третьего сорта. Значение имеет не ее внешний вид, а только толщина и прочность досок.

    Для сооружения строительных лесов рекомендовано использовать пиломатериалы со следующими параметрами:

    • доски длиной в 6 метров и толщиной 4-5 см;
    • бруски сечением 5х5 и 10х10 см.

    Дерево не нужно обрабатывать антисептиком, если леса нужны только на один рабочий сезон.

    Важно, чтобы деревянные конструкции не были поражены плесенью или грибком, которые разрушают структуру древесины. Также на досках не должно быть трещин и иных дефектов, в которых может произойти поломка настила или деревянной опоры.

    Из поддонов можно сделать щитовой настил, если нет досок нужной длины.

    Также потребуется подготовить инструменты, с помощью которых будет собираться конструкция:

    • молоток;
    • рулетку;
    • пилу для дерева;
    • саморезы или гвозди;
    • уровень.

    После подготовки инструментов и материала нужно сделать замеры стены, у которых будут стоять строительные леса. На основании замеров потребуется сделать чертежи будущей конструкции, чтобы не ошибиться при ее сборке и быстрее выполнить работу.

    Чертежи и размеры

    Собирать деревянные леса нужно по чертежам, которые составляются с учетом особенностей и размеров фасадов и внутренних помещений. Для самостоятельной сборки из дерева лучше всего подходят приставные леса, которые обладают хорошей устойчивостью и не требуют большого количества времени для монтажа. Для них можно использовать древесину третьего сорта без дефектов, которую потом после завершения работ можно утилизировать на дрова.

    Максимальная длина может быть не более 6 метров, иначе такую конструкцию сложно будет передвигать вдоль фасада или внутри помещения. Также необходимо учитывать, что строительные леса должны стоять от наружной стены на расстоянии не более 15 см. При проведении внутренних работ такие конструкции должны находиться от стены на расстоянии не более 10 см.

    Вот чертежи разных типов конструкций строительных лесов:

    Самыми простыми считаются приставные строительные леса, которые используются при обшивке фасада малоэтажного здания сайдингом, при проведении подшивки фронтонов. При проведении штукатурных работ, отделки фасада камнем или облицовочным кирпичом потребуется собрать более прочные конструкции строительных лесов.

    Состоят приставные леса из нескольких элементов:

    • стоек;
    • перемычек, на которые укладывается дощатый настил;
    • распорок и упоров, придающих лесам жесткость и прочность;
    • ограждений в форме деревянных перил.

    Если планируется подъем на верхнюю часть стены, то потребуется использовать стремянки и лестницы для того, чтобы можно было подняться на нужный уровень стены. Размеры строительных лесов зависят от размеров стен, рядом с которыми они устанавливаются.

    Не рекомендуется делать слишком большие конструкции, так как их сложно будет передвигать вдоль стен.

    Процесс изготовления

    Изначально следует своими руками сколотить правильный каркас. В большинстве случаев рациональнее использовать приставные леса, на которые потребуется меньше пиломатериала. Чтобы самому правильно сделать самодельные конструкции, которые потом можно просто приставить к стене, следует придерживаться технологии монтажа, которая поможет собрать самостоятельно строительные леса из дерева. Чтобы построить надежную конструкцию, где можно будет работать без опаски над пристройкой, для проведения отделочных работ, необходимо придерживаться определённой схемы.

    Каркас

    Перед началом работ по сборке каркаса следует разровнять площадку и при необходимости ее осушить, чтобы готовая конструкция не шаталась во время работы. На ровной площадке проще установить вертикальные стойки каркаса, под которые не придется подкладывать кирпичи и обрезки досок.

    Первыми монтируются 4 вертикальные стойки, для которых используется брус размером 10х10 см или толстые доски шириной в 4-5 см. Стоки обрезаются по высоте и скрепляются с помощью горизонтальных брусков или коротких досок. Сначала нужно собрать боковины каркаса на земле, после чего их поднимают и скрепляют параллельными элементами. Стойки для каркаса, для лучшей устойчивости, лучше делать трапециевидной формы. Например, нижнюю распорку одной боковины можно сделать длиной 1,2 метра, а верхнюю длиной 1 м.

    При сборке боковин каркаса на земле лучше работать вдвоем. Если сборка каркаса проводится одним человеком, то сначала нужно внутреннюю распорку укрепить на стене.

    Парных стоек должно быть несколько. Они являются опорой для настила, который расходится в разные стороны. Стойка может быть одиночной. В этом случае ее длину не стоит делать более 4 метров.

    Чтобы конструкция получилась устойчивой, на каждой ее боковой стороне нужно сделать диагональные распорки, которые будут выполнять функции ребер жесткости и не дадут лесам качаться.

    Настил

    Когда будет собран каркас лесов, можно приступать к установке щитового настила, который делается из досок толщиной в 4-5 см. При укладке настила следует помнить о том, что между досок не должно быть больших щелей. Длина одного пролета настила не должна превышать 3-4 метров, если толщина досок составляет 4-5 см. Для более тонких досок длина должна составлять не более 2 метров.

    Люки и лестницы

    Для подъема на верхние ярусы потребуется сделать лестницу со ступеньками размером 5х5 см. Интервал между ступеньками подбирается индивидуально под человека, который будет работать на такой лестнице.

    Если леса будут двух ярусные, то нужно сделать люк для подъема на второй этаж. Его обычно делают сбоку. В центре люк будет мешать работе. К люку прибивается лестница, по которой будет производиться подъем на второй этаж строительных лесов.

    Приставные подмостки

    Этот элемент помогает поднимать на верхний ярус емкости с рабочими составами и подниматься самим отделочникам. Его тоже собирают из досок самостоятельно. Подмостки одним концом упираются в землю, а другим к стене. Чаще всего используются рамные или приставные конструкции, которые считаются самыми надежными. В их основе лежит не каркас, а рама, которая увеличивает их прочность и обеспечивает безопасное передвижение по подмосткам.

    Для их изготовления используется брус размером 5х15 см и доска толщиной в 3-4 см. Все деревянные детали скрепляются с помощью гвоздей. Из двух досок длиной в 1 м делают опору. Один элемент крепится вертикально и смотрит вниз, второй в сторону. Детали соединяются под прямым углом. На это основание набивается настил с шагом в 1-2 см. Затем, для укрепления конструкции, в образовавшийся угол крепятся укосины, выполненные из диагональных брусьев. Их нижняя сторона должна упираться в грунт. Для фиксации нижней части подмостков в нижней части вбивается кол. Верхняя его часть прибивается к основанию гвоздями.

    В созданное сторонами угла пространство укладываются щиты с каждой стороны, которые обеспечат жесткость конструкции. Сверху кладут настил.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: