Полимерные наливные полы своими руками: этапы работы

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Наливной пол – полимерное соединение для черновой или финишной отделки пола. Преимущества наливного пола в ровном бесшовном покрытии: раствор плавно растекается по поверхности под тяжестью собственного веса. Покрытие гладкое, как керамическая плитка, только без швов. Чтобы залить наливной пол своими руками, важно придерживаться правил работы с раствором.

Подготовка основания

Основание для наливного пола должно быть чистым, сухим и без видимых дефектов. Подготовка основания пола зависит от материала, который в итоге будет залит жидким раствором. Если на полу лежит керамическая плитка, необязательно демонтировать основание. Проверьте каждую плитку, качественно ли она держится на своем месте. При необходимости удалите плитку, залейте отверстие бетоном и зашпаклюйте. На деревянном полу снимите плинтусы, очистите поверхность, пройдитесь по территории шлифовальной машинкой. Поломанные доски тщательно зашкурьте для лучшей адгезии.

Бетонное основание тоже требует подготовки. В первую очередь, это удаление ям и трещин. Проведите реставрацию покрытия, небольшие трещины вскройте при помощи болгарки, залейте цемент, дайте просохнуть. Помните, что сухость – одно из ключевых требований к основанию, поэтому заливать пол после работ с бетоном разрешено не ранее, чем через 28-30 дней. Вне зависимости от материала основания, подготовленный пол необходимо пропылесосить, вымыть несколько раз водой, дать просохнуть, после чего обезжирить и покрыть грунтовкой в несколько слоев.

Заливка пола

Когда грунтовка на основании высохла, приступайте к основной работе. Ниже приведена пошаговая инструкция по заливке пола.

  • Чтобы избежать растрескивания покрытия в результате расширения материала, по периметру комнаты проложите демпферную ленту. Воспользуйтесь лентой на самоклеящейся основе.
  • Приготовьте раствор наливного пола, четко следуя инструкциям. Нарушение пропорций воды и смеси приведет к порче финального покрытия. Проверить правильность концентрации раствора просто. Возьмите часть трубы диаметром и длиной по 5 см. Поставьте трубу на ровную поверхность, и влейте до верха раствор. Он вытечет из-под трубы и растечется по поверхности. Правильно приготовленный раствор образует круг диаметром 16-18 см.
  • Начинайте заливку пола от противоположной выходу стены. Разравнивайте покрытие при помощи широкого шпателя: чем сильнее надавливание на шпатель, тем тоньше покрытие. Помните, что смесь быстро сохнет, готовые места обрабатывать повторно не нужно, иначе пол пойдет буграми.
  • В результате заливки образуются пузырьки воздуха, которые портят внешний вид и снижают срок службы наливного пола. Чтобы от них избавиться, пройдитесь по поверхности специальным игольчатым шпателем. Он протыкает покрытие, избавляя от воздуха, после чего покрытие сравнивается самостоятельно.
  • Сушка наливного пола займет от 2 часов до 1,5 суток, время зависит от температуры и влажности воздуха в помещении. Позаботьтесь об отсутствии сквозняков и воздействия солнечных лучей на покрытие во время просыхания.

Декоративный наливной пол

3D наливной пол – это способ оригинально дополнить интерьер помещения. Преимущество декоративного наливного пола заключается в том, что выбранный рисунок или орнамент изготавливается конкретно под клиента, такого пола больше ни у кого не будет. Заливка наливного декоративного пола похожа на стандартную процедуру, но имеет некоторые отличия.

  • Основание для декоративного пола – бетонная стяжка. При разнице уровней в 2-3 см первоначально выровняйте пол. Обработайте основание шлифовальной машиной со специальной насадкой с крупной фрезой. Покройте грунтовкой на акриловой основе.
  • Выбранный рисунок при помощи лазерной печати наносится на синтетическую ткань необходимого размера. Ткань уложите на подготовленное основание, приклейте и тщательно разровняйте по периметру. Для усиления объемного эффекта воспользуйтесь рассыпанным песком, мраморной крошкой, ракушками, монетками – зависит от фантазии и идеи оформления.
  • Вылейте и распределите прозрачный наливной пол поверх рисунка. При необходимости – повторите несколько слоев после полного высыхания предыдущего. Не забывайте об удалении пузырьков воздуха.

Укладка наливного пола своими руками – работа несложная. Но при возможности пригласите помощника, чтобы каждый этап работы с быстросохнущим раствором не затягивался, а выполнялся в минимальные сроки.

Полимерные полы своими руками

  • 1 Виды полимерных оснований
  • 2 Подготовка основания
  • 3 Приготовление раствора
  • 4 Монтаж
  • 5 Наливной пол в гараже
  • 5.1 Преимущества
  • 5.2 Разновидности
  • 5.3 Технология
  • 6 Видео
  • 7 Фото

Прочность и износостойкость, эстетичность — это лишь несколько требований, предъявляемых к устройству пола. Благодаря современным строительным технологиям и материалам доступен обширный выбор отделки пола. Наряду с привычным и популярным ламинатом, плиткой, линолеумом и паркетом, в жилища вошел достаточно необычный способ отделки пола — наливные полимерные полы. Полимерные полы можно устраивать на различной основе: цементная стяжка, прочное ДСП, фанера и другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Нанесение эпоксидного пола

Эпоксидная смола — вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Эпоксидный пол

Полиуретан — гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Полиуретан

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

    1. Гигиеничность и простота ухода.
    2. Устойчивость к механическим воздействиям.
    3. Бесшовная технология заливки.
    4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
    5. Разнообразие цветовых решений.
    6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
    7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
    8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Стяжка пола

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

Тщательная грунтовка

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Полимерная смесь

Для работы понадобится:

  • Дрель с насадкой.
  • Широкий шпатель.
  • Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
  • Большое ведро.

Полимерный двухкомпонентный состав

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

Заливка полимерного пола с помощником

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом. Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

Наливной пол в гараже

Наливные полы – это довольно-таки дорогое удовольствие, поэтому для обустройства гаражей используются не так часто. Однако стоимость такой методики окупается высоким качеством готового напольного покрытия.

Преимущества

Среди некоторых достоинств наливных полов стоит отметить:

  • Устойчивость к агрессивным веществам, которых в гараже много.
  • Огнеупорность.
  • Противостоит морозу, истиранию и вибрации.
  • Простота в уходе.
  • Наливные полы не пылят.
  • Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.
  • Красивый внешний вид.
  • Материал не скользит.
  • На покрытие можно нанести разметку.

Среди этого большого количества преимуществ есть один недостаток покрытия – цена, которая может быть по карману не всем.

Разновидности

Нередко наливными полами, используемыми для гаражей, называют все защитные полимерные покрытия:

  • тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
  • пропитки бетона;
  • толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Технология

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Изготовление

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

  1. Грунтовка улучшит крепость основания.
  2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
  3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Процесс нанесения смеси

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Полимерный пол в гараже

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Готовый пол

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

С рисунком

Серый пол с разводами

С фотографией

Пол с заполнителем

Разноцветный пол в кафе

Эффектный пол в квартире

Полимерный пол с 3D эффектом

Белый пол

Черно-белый наливной пол с рисунком

Коричневый пол Муар

Как сделать наливной пол своими руками пошагово

Перед тем как уложить напольное финишное покрытие при ремонте в квартире необходимо подготовить основание. От этого будет зависеть срок эксплуатации пола в дальнейшем.

Основание необходимо сделать прочным и абсолютно ровным. Этим качествам полностью соответствует наливной пол это саморастекающаяся и быстротвердеющая смесь.

При желании каждый может залить наливной пол своими руками не зависимо от фирмы производителя технология для всех практически одинаковая.

Заливать наливной пол можно на бетонные, деревянные, металлические и другие основания. После полного высыхания на него можно укладывать керамическую плитку, ламинат, ковролин и другие напольные покрытия.

Все наливные полы можно разбить на несколько больших видов в зависимости от связующего материала:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • гипсовые;
  • на цементной основе.

Полиуретановые наливные полы

Как видно из названия их основа — это полиуретан. Имеют высокую прочность, невосприимчивость к химическим воздействиям, износостойкие. Повышенная эластичность предотвращающая появление трещин.

Могут применяться как в жилых, так и в промышленных помещениях.

Заливать полиуретановый пол можно практически на любую основу: половая доска, ламинат, металл, бетон.

Эпоксидные наливные полы

Основа эпоксидного пола эпоксидная смола и отвердитель. Это самые красивые полимерные наливные полы, хороший мастер с его помощью может сделать настоящее произведение искусства.

Пол может быть прозрачным с любым рисунком, глянцевым как стекло или матовым. Он очень твёрдый, устойчив к различной химии и механическим воздействиям, но боится точечных ударов.

Эпоксидные полы рекомендуются для помещений с повышенной нагрузкой (школы, кафе, офисы) и для жилых помещений благодаря своим высоким декоративным свойствам.

Ввиду более сложной технологии изготовления их заливку рекомендуется доверить специалистам.

Наливные полы на цементной основе

Это сухие смеси на цементной основе для повышения пластичности и большей растекаемости в них добавляют специальные модифицированные добавки.

Подходит для выравнивания больших перепадов, трещин и других дефектов на основании пола.

Применяется в качестве основы для укладки на него финишного напольного покрытия:

  • ламинат,
  • плитка,
  • линолеум и др.

Одним из лидеров на современном строительном рынке является быстротвердеющая смесь ОСНОВИТ СКОРЛАЙН Т-45, на её примере ниже будет приведена пошаговая инструкция заливки наливного пола в квартире.

Основит Скорлайн Т-45 применяют для поверхностей с неровностями до 10 см, как для финишного выравнивания, так и для предварительного. Он безусадочный, с высокой прочностью и трещиностойкий.

Также он подойдёт для желающих установить систему “тёплый пол”. Этому способствуют его высокая самовыравниваемость и растекаемость.

Основит Скорлайн Т-45 соответствует всем действующим в РФ гигиеническим нормам, он экологически безопасен и не содержит вредных примесей. При затвердевании и полном высыхании поверхность получается абсолютно гладкой и не требует дальнейшей шлифовки.

Видео инструкция заливки наливного пола:

Преимущества и недостатки

Ниже мы приведем общие достоинства и недостатки наливных полов.

  • эстетичный внешний вид;
  • относительная простота заливки;
  • твёрдость, высокая ударопрочность;
  • долговечность 10 лет и более;
  • высокая адгезия, возможность заливать почти на любые основания;
  • гигиеничность, простота в уборке и эксплуатации;
  • отсутствуют швы и стыки;
  • пожаробезопасные;
  • устойчивы к различным химическим веществам;
  • ремонтопригодность.

Наливной пол будет соответствовать всем описанным достоинствам если соблюдена полностью технология его заливки.

  • высокая стоимость;
  • сложность технологии;
  • полы “не дышат”, необходимо регулярное вентилирование помещения;
  • холодные, необходимо утеплять;
  • сложность демонтажа.

Как выбрать наливной пол

Выбор вида наливного пола зависит от:

  • будущей нагрузки;
  • материала из которого изготовлено первоначальное основание, на которое будет выполняться заливка;
  • наличие дефектов;
  • толщины будущего слоя;
  • вида финишного напольного покрытия.

Для жилых комнат в квартире лучше подойдёт полиуретановый наливной пол, а в ванной комнате рекомендуется эпоксидный с повышенной влагостойкостью. Оба вида можно применять без финишной отделки.

Для административных и коммерческих зданий подойдёт промышленный наливной пол, он обладает повышенной прочностью и с лёгкостью выдержит большие нагрузки от различных грузов и проходимости большого количества людей.

Полиуретановые наливные полы более гигиеничные, водостойкие и безопасные это оптимальный выбор для жилых помещений.

Необходимые инструменты

Залить наливной пол своими руками можно при помощи следующего инструмента:

  1. ведро или другая ёмкость для замеса 20-25 литров;
  2. игольчатый валик;
  3. дрель или специальный миксер с насадкой;
  4. ракель для вытягивания раствора с регулируемым зазором;
  5. широкий шпатель;
  6. специальная обувь краскоступы;
  7. плёнка полиэтиленовая;
  8. уровень.

Заливка наливного пола пошаговая инструкция

Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.

Подготовка основания

Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.

От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.

При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:

  • отслоение,
  • растрескивание,
  • потеря прочности.

Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.

По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.

Грунтовка

Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.

В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.

Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.

Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.

На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.

Следите за количеством воды её излишек приведёт к расслоению, уменьшит прочность, увеличит время высыхания наливного пола и могут появиться трещины.

Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.

При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.

Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.

Уровень заливки

Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.

Если наливной пол будет заливаться во всей квартире, то и наивысшая точка должна быть определена относительно всего помещения, а не отдельно для каждой комнаты. Иначе на стыках будет перепад высот.

При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.

В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).

Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.

Заливка наливного пола

Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.

Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.

Текучесть наливного пола сохраняется 40 – 60 минут, поэтому время между заливками должно быть не более 10 минут.

По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.

Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.

Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.

Проверка готовности наливного пола для дальнейших работ. Закрепить скотчем на полу полиэтилен размером 1х1 метр. Через сутки проверить и, если присутствует конденсат или тёмное влажное пятно, значит основание высохло не полностью.

На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.

Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему “тёплый пол” можно включать не ранее чем через 28 суток.

Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:

  • самовыравнивающийся;
  • безусадочный;
  • трещиностойкий;
  • низкий расход 13 кг/м2;
  • для внутренних работ;
  • толщина слоя от 2 до 100 мм;
  • время твердения 2 – 2.5 часа;
  • удобный в работе;
  • рекомендуется для системы “тёплый пол”.
Пошаговая инструкция по заливке и расчёт расходов наливного пола:

Расчет расхода смеси

На расход составляющих наливного пола влияет качество основания – чем хуже оно выровнено, тем больше расход. Качественное нанесение грунтовки в несколько слоёв также способствует снижению необходимых материалов.

Среднее универсальное значение для расчёта расхода сухой смеси составляет 1,3-1,8 кг на 1 квадратный метр пола при толщине слоя в 1 мм.

Более точный расход можно посмотреть на упаковке сухой смеси, в зависимости от вида пола и производителя он может меняться.

Время высыхания

При покупке смотрите на дату изготовления, так как срок хранения сухой смеси в заводской упаковке всего 6 месяцев.

Трещины в наливном полу

При несоблюдении технологии заливки на наливном полу могут появляться трещины. Они могут быть большими на всю глубину до основания или поверхностными и мелкими.

Основные причины появления трещин:

  • Заливка на влажное бетонное основание.
  • Подвижное, непрочное основание.
  • Превышено необходимое количество воды при приготовлении смеси.
  • Нарушены сроки годности сухой смеси.

При появлении мелких до 1 см трещин перезаливать весь пол нет необходимости. Заделать их можно выполнив небольшой ремонт:

  1. расширить трещину;
  2. очистить от пыли при помощи пылесоса;
  3. нанести грунтовку и просушить;
  4. залить трещину новым раствором.

Соблюдение технологии заливки позволит сделать прочное и ровное основание для монтажа любого напольного финишного покрытия.

10 шагов по заливке наливного пола

Итак, давайте подведём итог как сделать наливной пол своими руками поэтапно:

  1. подготовить помещение;
  2. сделать уборку;
  3. квартиру разделить покомнатно на контуры;
  4. по периметру наклеить кромочную ленту;
  5. нанести грунтовку;
  6. находим самую высокую точку и с её учётом отмечаем на стенах уровень по который будем заливать пол;
  7. готовим раствор;
  8. выливаем готовую смесь на пол и разравниваем её игольчатым валиком;
  9. продолжаем добавлять раствор до отмеченного уровня;
  10. после застывания наливного пола обрезать кромочную ленту.

Видео секреты заливки наливного пола своими руками:

У вас возникли вопросы, жалобы или вы хотите оставить свой позитивный отзыв, вы можете это сделать ниже! Оставляйте свои отзывы и предложения в комментариях!

Нам будет очень приятно, если вы найдёте время и повод поделиться своим мнением!

Инструкция по нанесению полимерного наливного пола

Инструкция по нанесению полимерного наливного пола – этапы работ

Инструкция по нанесению полимерного наливного пола включает следующие этапы работ:

  • Подготовка поверхности
  • Грунтование поверхности
  • Нанесение полимерного состава
  • Лакировка полимерного наливного пола

Подготовка поверхности чернового бетонного пола

Подготовки бетонной поверхности заключается в ее шлифовании. Шлифование поверхности производится мозаично-шлифовальной машиной типа СО-307. Для бетона марки выше М200 применяются алмазные насадки. Для бетона марки ниже М200 рекомендовано применять абразивные насадки.

Шлифование необходимо для снятия рыхлого верхнего слоя бетона, так называемого «цементного молочка». Также шлифование открывает бетонные поры для лучшего проникновения полимерного состава вглубь бетона.

После шлифования поверхность бетона очищается при помощи промышленного пылесоса. Поверхность должна быть полностью обеспылена.

Грунтование шлифованной поверхности бетонного пола

Грунтовка это покрытие поверхности материалами усиливающими адгезию (равномерное проникновение и высыхание) материала.

Бетонная поверхность для полимерного наливного пола грунтуется лаком типа Эласт ПУ. Лак для грунтования нужно разбавить растворителем в пропорции 2 части лака 1 часть растворителя.

Для разбавления подойдут растворители ксилол, сольвент каменноугольный, толуол, сольвент нефтяной, нефтяной растворитель А130/150.

Поверхность грунтуется за два раза. Промежуточная сушка между грунтованиями 12 часов. Перед нанесением второго слоя грунта на поверхность первого не до конца высохнувшего слоя набрасывается песок мелкой фракции. Песок набрасывается тонким слоем через строительное сито.

Расход грунтовки обычно составляет 150 грамм на м 2 пола за один проход.

Если пористость бетона оказалась слишком большой, и за два прохода не удалось получить глянцевой поверхности, то для окончательной грунтовки используется не разбавленный лак.

Результат грунтования: глянцевая поверхность бетонного пола.

Важно: Соблюдать сроки промежуточного высыхания слоев-12 часов.

Нанесение основного покрытия наливного полимерного пола

Основной состав наливного полимерного пола делается из двух компонентов «А» и «Б». Перед работой составы нужно занести в помещение и подержать при комнатной температуре (17-25)°C в течение 24 часов.

Перед смешиванием компонент «А» нужно размешать до избавления от осадка. Компонент «Б» вводят в емкость с компонентом «А». Емкость для смешивания лучше выбрать цилиндрическую. Смесь размешивают при помощи лопастного миксера установленного в дрель. Размешивать нужно около 5 минут. При этом избегать попадания в смесь воздуха и не промешанных мест.

Дрель должна быть с малыми оборотами(600 оборотов в минуту). Чтобы воздух не попадал в смесь, лопасти при вращении постоянно должны быть погружены в смесь композиции.

Готовую смесь разливают на пол, начиная от дальнего угла помещения. Вылитую смесь разравнивают раклей на длинной ручке или зубчатым шпателем. Толщина покрытия для средней нагрузки обычно делается 1,5 мм, для ударной нагрузки 2-5 мм. Минимальная толщина наливного полимерного пола может быть 0,5-1 мм.

Для разравнивания тонкого слоя применяют зубчатый шпатель с мелкими зубьями.

Воздух из вылитой смеси удаляется игольчатым валиком. Он же разравнивает стыки, получившиеся между замесами. При прокатывании валик не нужно вынимать из смеси.

Важно: Смесь не нужно вычищать из емкости. На стенках и на дне скапливается наименее размешанный композит.

Для хождения по вылитой смеси нужно в специальной обуви на шипах.

Примечание: Через 15 минут на разровненный слой можно нанести декоративные чипсы.

Время высыхания наливного полимерного пола одни сутки. Через сутки полимерный пол набирает свои свойства и нужную прочность. Теперь его можно покрывать слоем защитного лака.

Лакировка наливного полимерного пола

  • Лакировка пола производится прозрачным лаком Эласт ПУ. Лак прозрачный и светостойкий. Лак наносится за один проход велюровым валиком. Валик можно заменить распылением.
  • Для получения матовой поверхности пола, еще через сутки наносится матовый лак Эласт ПУ.
  • Расход лака при напылении 200 гр./м 2 . Расход дополнительного слоя матового лака 75 гр./м 2 .
  • Пешеходная нагрузка допустима через 2 суток, колесная нагрузка допустима через 5 суток.

Меры безопасности при работе с лаками и полимерными покрытиями

  • При работе применяются респираторы, тип «А» или противогазы. Одежда должна быть специальная строительная, обувь на кожаной подошве. При соприкосновении с материалом на руках должны быть резиновые перчатки.
  • При попадании на кожу лака или полимера ее следует протереть чистой тряпкой и промыть водой с мылом. При попадании в глаза промыть большим количеством проточной воды. При воспалении глаза обратиться к врачу.
  • Не застывшие и не отвердевшие лаки пожара опасны! Запрещен открытый огонь во всех его формах . При открытии тары не применять электро режущие машинки дающие искру.
  • Средства тушения песок, химическая пена, распыленная вода.

Это вся инструкция по нанесению полимерного наливного пола! Ходите по ровному полу!

Как сделать полимерные наливные полы своими руками, обучающее видео.

Наливные полимерные полы стали в настоящее время перспективным и модным видом покрытия пола и все чаще устраиваются в квартирах (домах). Потому что они очень хорошо сочетают в себе многие требования предъявляемые к покрытию пола. Такие их качества, как долговечность, гигиеничность, стойкость к механическим и химическим повреждениям, возможность декорировать, а также их электрофизические свойства выдвигают полимерные полы на первые позиции. Кроме того этот пол может иметь любой цвет, тем самым дает полет фантазии для дизайна.

Наливные полимерные полы

И что важно для домашнего мастера, сделать такой пол можно самостоятельно. Нужно только иметь за плечами не большей опыт проведения ремонтных работ в своей квартире, набор инструментов и приспособлений. А перед началом устройства пола тщательно изучить инструкцию которая прилагается к набору материалов для наливного пола. Скрупулезно соблюдать пропорции при смешивании компонентов, соблюдать временные диапазоны, строго соблюдать рекомендованные в инструкции температуру и влажность, чтобы не нарушить технологический цикл и не пустить всю работу насмарку. Если вас не пугают такие условия, то можно приступать к работе.

Процесс устройства полимерных полов производится поэтапно:

— подготовка нужных материалов, инструмента, приспособлений, спецодежды и защитных средств;
— подготовка основания пола;
— обработка основания пола грунтовкой;
— нанесение основного слоя полимерного пола;
— нанесение верхнего(финишного) слоя.

Если вы впервые беретесь за выполнение этой работы, то лучше всего начать устройство полимерного пола с ванной. Потому что там как правило небольшая площадь пола и, в случае каких-то огрехов не так будет их заметно, ну а после получения опыта можете продолжить в других помещениях вашей квартиры.

Подготовка материалов и инструмента.

Попав на рынок строительных материалов вы увидите довольно большей выбор материалов для устройства наливного полимерного пола. Они различаются по своим характеристикам и свойствам. Проконсультируйтесь у продавца, чтобы правильно подобрать их конкретно для вашего случая в зависимости от качества основания вашего будущего пола, его выравненности и влажности.

Инструменты для наливного пола

Из инструментов вам понадобятся: электродрель с насадкой для перемешивания, неплохо иметь плоскошлифовальную машинку, пылесос, обычный малярный валик, игольчатый валик, шпатели-обычный и зубчатый, специальные игольчатые краско ступы для перемещения по сырому полимерному полу, ну и конечно средства индивидуальной защиты. Обеспечьте хорошую освещенность поверхности пола во время проведения работы.

Подготовка основания наливного пола.

Если вы устраиваете полимерный пол в ванной без демонтажа старой напольной плитки, то все равно нужно подготовить пол. Произвести расшивку, шлифовку, зачистку всех швов и щелей, проверить его горизонтальность. В случае обнаружения отклонения пола от горизонта придется делать стяжку для его выравнивания. После окончания подготовки основания необходимо пылесосом удалить всю пыли в помещении и замазать щели шпатлевкой.

Обработка основания наливного пола грунтовкой.

Грунтовка простая, но очень важная деталь и ее нужно провести с большой ответственностью. Производится грунтовка обычным малярным валиком в два слоя с просушкой каждого слоя не менее суток. Для обеспечения лучшего сцепления полимерного пола с основанием свежеуложенную грунтовку посыпают чистым кварцевым песком. Качество выполненной грунтовки определяется визуально после ее окончательного высыхания по блеску и насыщенности поверхности куда она нанесена.

Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.

Полимерные наливные полы подразделяются на несколько систем и в каждой имеются отличия в технологии нанесения основного слоя пола. Основные из них это: окрасочные, само нивелирующиеся и высоко наполнение.

Окрасочные полимерные полы

Самой простой в производстве системой является окрасочная система. Это тонкослойная система около одного миллиметра толщиной, ее можно наносить как на новый бетон, так и по старому существующему покрытию пола. Чаще всего используют полиуретановые окрасочные системы, при этом рекомендуется наносить до 150 г/м2 на каждом слое пола. Пол устроенный по этой системе сравнительно не дорогой, но ввиду малой его толщины не долговечен и требует хорошую подготовку основания.

Само нивелирующая система

Само нивелирующая система и является так называемым наливным полом, толщина их доходит до 5 мм. Имеется много разновидностей состава само нивелирующихся покрытий. Такие составы готовят из двух компонентов прямо перед применением и выливают на подготовленное основание.

краско ступы с игольчатой подошвой

Потом равномерно распределяют по поверхности будущего пола с помощью зубчатого шпателя. Застывание полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно торопится успеть выровнять материал и произвести прокатку его игольчатым валиком в разных направлениях для удаления

пузырьков воздуха и его равномерного распределения по поверхности пола. При этом не нужно вынимать валик из жидкого материала до окончания прокатки.

Если требуется перемещаться по свежо налитому полу, то для этого применяют специальные краско ступы с игольчатой подошвой.

Высоко наполненные системы, их толщина около 10 мм, самые сложные по технологии и трудоемкости производства работ, а поэтому требуют высокой квалификации исполнителей. Они скрывают все дефекты основания пола.

Высоко наполненные системы

Нанесение верхнего (финишного) слоя.

На заключительном этапе устройства полимерного наливного пола поверх основного слоя наносят так называемый финишный слой для придания поверхности пола большей устойчивости к разным воздействиям и улучшения внешнего вида. В качестве такого слоя применяют различные лаки которые наносят валиком.После окончания работ в помещение прекращается доступ до полного высыхания пола.

Видео инструкция по установке полимерного наливного пола.

Уметь регулировать тепло в доме совсем не сложно

  • Терморегулятор для радиаторной системы отопления
  • Терморегулятор теплого пола
  • Как подключить к электрическому теплому полу
  • Использование водяного теплого пола

Постоянно актуальная и постоянно обсуждаемая тема — это вопрос энергосбережения. В различных областях: транспорт, промышленность, сельское хозяйство, электроснабжение и, конечно же, сфера отопления. Современные научные разработки и технологии создали множество приборов отопления, которые рационально используют энергоресурсы.

Схема работы терморегулятора.

Экономичное использование отопительных средств осуществляется, в том числе, и специальными элементами управления за их работой, а именно: термостатами и их подвидом, терморегуляторами.

Вот почему правильное подключение терморегулятора или термостата к обогревательному аппарату играет такую важную роль в системе отопления.

Термостат и терморегулятор: назначение, виды и схема подключения
Термостат — прибор для автоматического поддержания постоянства температуры в определенной среде. По принципу работы термостаты делятся на:

  • пассивные — объект изолируется от окружающей среды специальным материалом (например, термос);
  • активные (терморегулятор) — термостаты для автоматического поддержания температуры объекта в установленных пределах (системы теплого пола, электроплиты, утюги);
  • фазового перехода — для регулирования температуры используются процессы перехода вещества из одного состояния в другое (кипение воды, таяние льда).

Схема подключения терморегулятора к батарее.

Самое большое распространение во всех сферах жизнедеятельности человека получили активные термостаты — терморегуляторы. Большая часть приборов, связанных с контролем за тепловой энергией, особенно в бытовой сфере, оснащаются терморегуляторами уже на этапе заводской сборки (холодильники, электрочайники, электроплиты). Для таких устройств надо только внимательно изучить инструкцию, для общего кругозора посмотреть как работает схема и можно начинать использовать прибор по назначению.

Другое дело, выносные терморегуляторы, изготовленные отдельным блоком и подключаемые к отопительному устройству по определенной схеме и технологии. Вот здесь вопрос, как подключить терморегулятор, становится важным с точек зрения работоспособности, долговечности, безопасности и экономичности работы всей системы.

Видео по теме “Шум Дождя Слушать. Шум Дождя Онлайн. Музыка Шум Дождя”

Рассмотрим две схемы подключения: к радиаторной системе отопления и подключение к теплому полу.

Терморегулятор для радиаторной системы отопления

Работа терморегулятора (Фото 1)

Механический регулятор изменяет температуру при помощи кнопок на дисплее.

Радиаторный терморегулятор состоит из двух главных частей: клапана и термоголовки. Внутри термоголовки находится сильфон — герметичный цилиндр, заполненный газообразным или жидким термочувствительным веществом. Когда температура повышается, сильфон растягивается и толкает шток вниз, тем самым уменьшая поток теплоносителя в батарею. Когда температура понижается, происходит обратный процесс. Таким образом, термоголовка является своеобразным датчиком, реагирующим на изменение температуры окружающей среды. Обычно, крайнее положение штока можно регулировать с помощью делений на корпусе терморулятора, что задает интервал изменяемой температуры.

Как подключить терморегулятор на входе в батарею (Схема на фото 2)

  1. Отключаем стояк, сливаем воду из патрубков радиатора и отрезаем трубу с учетом размера клапана.
  2. Нарезаем трубную резьбу с помощью резьбонарезного инструмента.
  3. Уплотняем резьбовое соединение льняной прядью и сантехнической пастой.
  4. Накручиваем клапан с одной стороны на патрубок.
  5. С помощью накидной гайки прикручиваем и натягиваем клапан с другой стороны к батареи.
  6. Настраиваем терморегулятор на максимально открытый клапан для последующей регулировки температуры.

Необходимые инструменты и материалы для подключения термостата:

  • ножовка по металлу, пила — болгарка или электрический лобзик с пилкой по металлу;
  • разводной ключ или набор гаечных ключей;
  • резьбонарезной инструмент: плашки и плашкодержатель или трубные клуппы;
  • льняная пакля и сантехническая паста.

Терморегулятор теплого пола

Программируемый регулятор работает по различным заданным режимам

В настоящее время существуют две главные системы теплого пола — это электрическая (кабельная, пленочная) и водяная . А главным блоком управления работой этих систем является терморегулятор (термостат), устанавливающий уровень нагрева пола в соответствии с заданным режимом.

Для электрического теплого пола терморегулятор является обязательным элементом, а для водяной системы его подключают в случае, если температура теплоносителя на входе выше 50° С во избежание перегрева помещения.

  • механические (непрограммируемые) — устанавливают выбранную температуру с помощью регулятора или кнопок на электронном дисплее (Фото 3);
  • программируемые — работают по заранее установленному режиму (временному, температурному, комбинированному) (Фото 4).

Видео по теме “Никак не качает Бензонасос! Или проблема в штоке. “

Как подключить к электрическому теплому полу

  1. Перед монтажом пола определяем место для терморегулятора (обычно на стене) и планируем как его подключить к электросети напряжением 220 В (через розетку или отдельный выключатель).
  2. Подбираем на площади пола место для датчика температуры, который должен располагаться на свободном от мебели участке. Если нагревательным элементом пола является пленка, то датчик крепится к ее изнаночной стороне. Для кабельного теплого пола датчик размещают в гофрированной трубе (будет находиться в бетоне), через которую датчик необходимо подключить к термостату.
  3. После завершения укладки пола снимаем с закрепленного терморегулятора переднюю панель и определяемся с клеммами подключения сети (220 В), проводов термодатчика и нагревательного элемента. Обязательно сравниваем мощность контактов терморегулятора с мощностью греющего элемента пола. Если мощность термостата меньше, то его необходимо подключить к кабелю пола через магнитный пускатель.
  4. Определяем в розетке фазу с помощью индикаторной отвертки. Подключаем сеть к клеммам L(или F), N (фаза, ноль), напряжение к термоэлементу пола подаем через клеммы L1, N1, далее подключаем датчик температуры. Подключение термостата закончено. Закрываем переднюю панель.

Видео по теме “Вентиляция картерных газов ВКГ VW AUDI Skoda Seat (Passat B5, Audi A4 и др.)”

Затем проводим тестовое включение терморегулятора. Меняем температурный режим от минимального до максимального. При этом обязательно должен прослушиваться щелчок, означающий срабатывание реле и замыкание цепи обогрева.

Использование водяного теплого пола

Схема монтажа теплого пола.

Его эксплуатация по эффективности значительно уступает электрическому теплому полу, так как изменение температуры в системе обогрева наступает только лишь через несколько часов после установки нового режима. Медлительность такого процесса особенно заметна при подключении к центральной системе отопления. Остается одно: монтаж теплого водяного пола на базе автономного котла, который экономически выгоден только при больших площадях отопления и водоснабжения (Фото 5).

В общих чертах схема регулирования обогрева помещения водяным полом выглядит так:

  1. Монтируются электрические цепи питания датчика и терморегулятора (они подключаются по схеме, указанной в инструкции). Оба блока располагаются рядом на стене, на высоте, примерно, 100-130 см.
  2. Далее, производим монтаж сервопривода (его необходимо подсоединить к термостату), который будет автоматически регулировать расход теплоносителя в контуре пола.
  3. Проверяем с помощью внешнего термометра (расположенного у датчика) температуру, выбранную терморегулятором (ждем долго).

Видео по теме “Хочу стать русалкой ! Хочу плавать как русалка! Хочу хвост как у русалки”

Итак, теплый пол, системы и схема управления его обогревом не так уж и страшны для понимания. А какой вид терморегулирования использовать, решать уже вам!

Читайте также:
Украшаем потолок: узоры из гипсокартона
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: