Шлифовка бетонного пола своими руками: методы полировки

Шлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология

Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости. Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов. Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.

Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.

Положительные качества шлифованного пола:

  • Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
  • Большой срок эксплуатации.
  • Лёгкость в обслуживании и ремонте.
  • Отсутствие пыли.
  • Доступная цена.
  • Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
  • Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
  • Может быть выполнена своими руками.

Технологии при выравнивании бетонного пола

Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм. Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием. Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Инструменты для обработки

Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов. Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками. А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.

Промышленные шлифмашины

Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.

Бытовые шлифмашины

Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.

Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.

Расходный материал для болгарок

Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.

Круги или диски

Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.

Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.

Шлифовальные чашки

Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона. Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона. С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.

Франкфурты

При необходимости придать полу идеальную гладкость используют трапециевидные франкфурты. Это специальные насадки для шлифовки бетона, обладающие наждачной основой. В зависимости от их размеров, можно добиваться разных эффектов.

Подготовка пола

Технология шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Первый из них – тщательная подготовка поверхности, которая включает в себя:

  1. Удаление старого материала, если он был.
  2. Обнаружение посторонних вещей: торчащих арматур, которые следует удалить до начала работы.
  3. Проверить настил на ровность трехмерной линейкой. Любые выбоины, трещины или бугры повлияют на степень износа кругов или дисков для шлифовки бетона на болгарку. В зависимости от типа дефекта, его нужно удалить или заделать.
  4. Залитый бетон должен быть прочным по всему периметру. Его следует внимательно простучать, потому что в случае обнаружения слабого участка, работу по заливке придется переделать.
  5. Определить жесткость поверхности. Для этого нужно протестировать небольшой участок, проведя на нем полировку болгаркой. По степени износа абразива диска, определяется примерное количество расходных материалов.
Читайте также:
Ремонт отопления в квартире

Как удалять дефекты

Ямки или бугры более 5 мм следует устранить до начала шлифовки бетона. Участок с выступающей неровностью срезают при помощи алмазного диска, выдувают место от мелкого песка и обрабатывают грунтовкой. Когда этот слой затвердеет, сверху покрывают специальным составом и ровняют ее правилом.

Трещины и углубления в бетоне заделывают аналогичным способом, исключая срезание выступающих частей.

Шлифовка пола

Работать с поверхностью можно только после полного ее застывания, то есть не раньше, чем через 10-14 дней. Для работы нужно приобрести круги с разными размерами абразивных материалов. Например, для первичной отделки советуют выбирать крошку 25-30 единиц, а для финального – 40. Придать глянцевую гладкость шлифованному бетону можно, использовав насадки с крошкой размером от 1500 до 3000 единиц.

  1. Нанести на поверхность пола специальный раствор, который вступая в реакцию с бетоном, образует защитную пленку.
  2. Если инструмент для шлифовки используется впервые, обязательно следует изучить его инструкцию по применению или посмотреть специальное обучающее видео.
  3. Произвести полировку до необходимой гладкости сухим или влажным способом.

Финальная стадия

При необходимости после работ устанавливают на место плинтуса, сдувают оставшуюся пыль и по желанию покрывают поверхность лаком или специальной краской.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Выполняя любые работы с использованием строительной техники, следует соблюдать технику безопасности.

  1. Перед включением инструмента его нужно осмотреть для обнаружения возможных неисправностей корпуса или шнура.
  2. Проверить правильность закрепления вращающихся элементов.
  3. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.
  4. Одежда мастера предназначена для защиты кожи, рук и ног, поэтому подбирать ее лучше из плотного материала с длинными рукавами и штанинами, но не болтающуюся, чтобы края не могли попасть в работающий инструмент.
  5. Очки и перчатки будут кстати, но выбор оставляется за работником.
  6. Агрегат не должен перегреваться. Если его температура начинает обжигать руки, работу следует остановить и дать ему остыть до комнатной температуры.
  7. Замена расходного материала должна производиться своевременно, и на включенном из сети приборе.

Зная, чем и как можно шлифовать бетон любой мастер может сделать это своими руками. Внимательность на всех этапах заливки, подготовки и непосредственно шлифовки позволит сделать работу, которая прослужит не одно десятилетие. Аккуратность и вдумчивое выполнение любого из перечисленных этапов, позволит быстро и без проблем завершить заливку и обработку поверхности. Приятными бонусами к ровному, долговечному и красивому полу в помещении станут сэкономленные деньги и приобретенный новый опыт.

Шлифовка бетонного пола своими руками: особенности, виды, нюансы и меры безопасности

Зачем шлифовать?

Есть несколько причин, почему шлифовать все же стоит:

Доведение поверхности бетонного пола до идеала – каким-бы опытным не был мастер, в процессе формирования стяжки могут оставаться волны, бугры или другие неровности. Шлифовка помогает убрать мелкие недочеты и сделать пол идеальным.

Устранение пыли – если пол планируется эксплуатировать без особых пропиток и финишных покрытий, то верхний слой бетона под воздействием внешних факторов будет отслаиваться, а потоки воздуха поднимут частицы вверх, что затруднит процесс дыхания.

Увеличение срока эксплуатации – шлифовка как-бы закрывает мелкие поры бетонного покрытия, предупреждая проникновение влаги внутрь. Такой пол при правильном уходе прослужит не один десяток лет.

Шлифованный бетонный пол, который покрыт финишной пропиткой, внешне очень схож с наливным полом, но по качеству, экологичности, стоимости, ударопрочности в разы его превосходит.

Если бетонный пол оставить таким, каким он получился при формировании стяжки, то он может давать трещины и сколы при длительном механическом воздействии.

Виды и особенности процедуры

Специалисты различают два способа выравнивания бетонного покрытия: сухой и мокрый. Технология и набор инструментов одинаковы, но каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества.

Читайте также:
Новогодний декор дома снаружи своими руками

Что касается видов шлифовки, то их несколько:

Начальная (стартовая, грубая)

Производится с использованием дисков с грубым абразивом. Выполняется после высыхания основного бетонного покрытия до формирования стяжки. Позволяет добиться идеально ровного покрытия, а также улучшить сцепку между слоями бетона.

Конечная (финишная)

Осуществляется дисками с мелким абразивом. Позволяет убрать все неровности и подготовить пол к покрытию. Выполняется на высоких оборотах шлифовальной машины.

Совет! Перед тем, как выбрать нужный способ, оцените преимущества и недостатки каждого. Если с влажным бетоном работать сложно ввиду скопления воды, сухой бетон при обработке выделяет пыль, которую так же как и воду придется собирать и удалять из помещения.

Сухая

Суть метода заключается в шлифовании поверхности после полного высыхания бетона. Используется преимущественно для песчано-цементных смесей. Работа выполняется при соблюдении всех мер безопасности, а также использовании средств индивидуальной защиты.

Преимущества:

  • Результат работы виден сразу;
  • Работа выполняется достаточно быстро;
  • Не нужно обладать специальными навыками;
  • Можно снять до 2-3 мм слоя и выровнять даже такие перепады.

Недостатки:

  • Образуется большое количество пыли, поэтому в работе нужно использовать пылесос;
  • Работа выполняется в респираторе и защитных очках.

После шлифовки важно убрать всю пыль. Сделать это за один раз не получится, поэтому в помещении открывают окно, а уборку проводят в момент шлифовки и на следующий день.

Мокрая

Метод эффективен для тех, кто не может работать в условиях с повышенным содержанием в воздухе строительной пыли. Шлифование выполняется по стяжке. В процессе работы образуются водяные брызги, которые значительно искажают конечный результат. Нужно искать способы отведения скапливаемой на поверхности воды.

Преимущества:

  • Можно снять верхний слой до 5 мм и сразу подкорректировать поверхность, если есть сильные перепады;
  • Нет пыли и необходимости работать в маске и защитных очках.

Недостатки:

  • Нужен водоотсос;
  • Работать в мокром помещении не всегда комфортно;
  • Нужны специальные абразивные диски для мокрой шлифовки.

Обратите внимание! Мокрая шлифовка не является способом изменения и корректировки уровня покрытия. Невозможно убрать с помощью шлифовальной машины неровности и искажения. Чтобы свести погрешность к минимуму, нужно выполнять заливку пола строго по уровню.

Чем производят?

Отшлифовать поверхность можно следующими инструментами:

Профессиональная управляемая шлифовальная машина

Используется для обработки больших площадей. Оператор следит за процессом, меняя положение агрегата. Современные модели оснащены функциями забора воды и пыли, поэтому могут использоваться, и для сухой шлифовки, и для мокрой.

Болгарка с насадкой шлифовальный круг

Самым популярный вариант, если речь идет о бытовом использовании. С помощью болгарки удобно обрабатывать углы и места, куда сложно достать с помощью профессионального оборудования. Она более маневренная и практичная. Что касается самой работы, то тут важно следить за уровнем, чтобы не убрать лишние миллиметры бетона с поверхности.

Если есть необходимость шлифовки бетонного пола своими руками, то важно правильно выбрать насадку. Есть несколько вариантов:

  • Дисковая насадка черепашка – используется для финишной шлифовки, так как содержит мелкую абразивную крошку на поверхности. Крепятся на липкую поверхность, что облегчает и ускоряет процесс замены. К преимуществам также относится низкая стоимость и небольшой расход.

  • Планшайба – состоит из алмазной крошки различных фракций, что позволяет снимать более плотные слои бетона. Используется преимущественно для первичной шлифовки.

  • Чашки (квадратные, с двойным сегментом, бумеранг) – шлифовальные круги для устранения погрешностей и неровностей покрытия. Снимают до 5 мм бетона без особых усилий. Работа выполняется на низких оборотах шлифовального устройства.

  • Франкфурт – насадка для финишной шлифовки, которая позволяет получить идеальное покрытие с зеркальным блеском.

Если работа будет выполняться с помощью болгарки, то в арсенале должно быть несколько насадок различного абразива. Работу всегда начинают именно с грубых фракций, заканчивая полировочными насадками, которые дают глянцевый блеск покрытию.

Последовательность действий

Чтобы максимально облегчить процесс, можно разбить его на несколько более мелких последовательностей, выполнение которых обеспечит хороший результат.

Подготовка

Если в полах нужно бурить отверстия или устанавливать какую-либо арматуру, то делать это нужно до момента шлифовки.

Подготовительный этап включает следующий объем работы:

  1. Удалите с напольного покрытия все посторонние предметы, которые будут мешать в процессе.
  2. Приступайте к работе только тогда, когда бетон принял достаточную прочность. Определить это можно с помощью постукиваний молотком по поверхности. Если в каких-то местах образуются проседания, то лучше подождать еще 2-3 дня до полной усадки.
  3. Если образовались трещины на швах – шлифовку проводить нет смысла. Вначале заделайте трещины раствором, затем уберите излишки материала и дайте хорошо просохнуть. Лишь после этого можно приступать к шлифовке.
  4. Вначале используется насадка с наибольшей абразивностью, которая применяется для «снятия» бугров и наплывов, образовавшихся при высыхании стяжки. Далее насадка меняется на мелкозернистую, после чего производится полирование.
  5. Подготовьте весь инструмент и насадки заранее. Также позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты.

Перед началом работы важно подготовить сам пол. Для этого его очищают, убирают пыль и наносят специальную пропитку для упрочнения и снижения количества выделяемой пыли. Каждая пропитка имеет свои особенности нанесения, а также времени для высыхания. Обязательно изучите инструкцию и соблюдайте рекомендации, заявленные производителем.

Шлифовка

Если решили использовать мокрый способ, то предварительно поверхность нужно обильно смочить водой. Для сухого метода нужно приготовить пылесос, а также надеть респиратор и защитные очки.

Читайте также:
Светодиодная подсветка потолка своими руками: рекомендации по выполнению монтажа

Далее выполняем следующее:

    Берем самую крупно-абразивную насадку и проходимся по тем местам, где видны максимальные неровности поверхности. Результат обязательно контролируем с помощью уровня. Работаем на медленных и средних оборотах. Болгарку следует двигать из стороны в сторону и не задерживаться на одном месте более 2-3 секунд. Рекомендуемая абразивность на данном этапе – 25-30 единиц.

Если работа выполнена правильно, то всего за несколько дней можно получить идеально гладкое напольное покрытие, которое прослужит десяток лет и будет достойным конкурентом наливному или деревянному полу.

Меры безопасности

Не забывайте использовать респиратор, закрывающий органы дыхания, так как строительная пыль способна проникать в легкие и там накапливаться, провоцируя развитие патологий. Также следует надеть защитные очки, так как при некорректной работе болгарки всегда есть риски разрушения диска, острый осколок которого может попасть в глаз.

Также учитывайте следующие нюансы:

  1. Насадки должны своевременно меняться, иначе качество шлифовки будет разным.
  2. Замена насадок осуществляется при выключенной из сети болгарке.
  3. Если устройство быстро греется, то нужно давать ему отдых до полного остывания.
  4. Одежда должна защищать тело от пыли и мусора, которые образуются в процессе работы.
  5. Если площадь большая, то лучше всего использовать профессиональные шлифовальные машины, а не болгарку. Не обязательно покупать ее, достаточно взять в аренду на время работы.

Перед началом работы установите насадку и проверьте инструмент на холостом ходу. Если имеются признаки неисправности, то лучше не рисковать и не использовать его в работе.

Частые вопросы

Нет, шлифовка возможна через 5-6 дней после заливки, когда поверхность при воздействии на нее не деформируется.

Если нет мощного строительного пылесоса, то можно. Лучше всего собирать пыль сразу, чтобы она не попадала в воздух.

Все зависит от производителя и состава. Одни высыхают буквально за час, другим требуется гораздо больше времени. Внимательно читайте инструкцию, где все эти нюансы указаны.

Обратите внимание на абразив. Для каждого типа шлифования существуют свои нормы. Возможно, следует взять более крупнофракционную насадку.

Если есть необходимость придать покрытию более привлекательный вид и фактуру, то да. Некоторые ценители стиля лофт предпочитают оставить все как есть.

Заключение

В завершении стоит сказать, что шлифовка бетонного пола выполняется с учетом некоторых правил. Есть несколько видов, каждый из которых хорошо по-своему. Какой из них выбрать – личное дело каждого. В любом случае, перед началом работы следует изучить технологию, подготовить инструмент и поверхность. Важно соблюдать меры безопасности и работать строго по инструкции.

Видео-обзор болгарок для шлифовки бетона

Шлифовка бетонного пола: подробная инструкция, которая поможет провести работы самому

Бетон — универсальный строительный материал, выдерживающий значительные нагрузки. Его используют для возведения стен, перекрытий, фундаментов. Его заливают в стяжку, чтобы получить долговечное и очень прочное покрытие. Можно использовать бетон как черновую основу для отделки или зашлифовать и покрыть декоративным составом. Получится гладкая износостойкая поверхность. Разберемся, как отшлифовать бетонный пол своими руками.

Как самостоятельно отшлифовать пол из бетона

Зачем шлифуют бетонное покрытие

Бетонный монолит пористый. Он сильно пылит при истирании, пропитывается влагой и не очень эстетично выглядит. Шлифовка устраняет эти недостатки.

Удаление верхнего слоя уплотняет материал, закрывает поры. Это увеличивает прочность его поверхности в два-три раза, повышает стойкость к истиранию и воздействию химических веществ. Прекращается пыление, увеличивается влагостойкость покрытия.

Читайте также:
Способы как можно постирать шторы в домашних условиях

После обработки проявляется структура основания. Чем крупнее использовался наполнитель при замесе, тем более ярко будет выражен декоративный эффект. Благодаря этому отшлифованный бетон может стать самостоятельной отделкой пола. При внесении крупного наполнителя в замес: крошки из гранита или мрамора, и последующей специальной обработки, поверхность приобретет внешний вид, похожий на наливные полы.

Методики шлифовки

Качественно отшлифовать бетонное основание можно двумя способами. Кратко охарактеризуем оба.

Сухая зачистка

Сухая поверхность отшлифовывается абразивами с различной зернистостью. Таким способом можно снять до 2 мм основы. В ходе работы в воздух поднимается большое количество пыли, поэтому обязательна защита для слизистых и органов дыхания. Обработка проводится разными инструментами, желательно с возможностью подключения пылесоса. Это позволяет значительно уменьшить количество загрязнений в воздухе. Главный плюс методики — высокая скорость и минимум трудозатрат.

Мокрое шлифование

В начале шлифовки основание смачивается, в ходе работ при необходимости дополнительно подается вода. Это позволяет убрать слой высотой до 5 мм. Методика предназначена для шлифования твердого бетона с включением мраморной или гранитной крошки. Поступающая в рабочую зону влага смешивается с пылью, образуется жидкая грязь. Это затрудняет работу и мешает контролировать ее качество. Поэтому мокрое шлифование требует больших трудозатрат и времени.

Оборудование для работы

Для шлифовки бетонной поверхности используются разные инструменты. Наибольшая производительность и скорость у промышленных или профессиональных шлифмашин. Это достаточно габаритное оборудование с бензиновым или электрическим двигателем. Оно отличается большой площадью захвата и высокой мощностью. Чаще всего к нему дополнительно подключаются приспособления для отвода пыли или грязной жидкости, подачи воды.

Большинство профессиональных моделей оснащено механизмами, которые позволяют регулировать скорость вращения абразивных элементов. Это дает возможность по-разному шлифовать основание. Из профессиональных шлифмашин обычно используют так называемый «вертолет» . Это агрегат с четырьмя лопастями, на них крепится абразив.

В арсенале домашнего мастера редко встречается профессиональное оборудование. Для зачистки малых площадей используют бытовые шлифмашинки . Они меньше по размерам и менее мощны, но способны отшлифовать бетонное покрытие. В некоторых случаях для работы выбирают и углошлифовальные машины, их еще называют болгарками. Обрабатывать ими большие площади долго и неудобно, а вот на маленьких участках и в труднодоступных местах они незаменимы.

Шлифовка бетонного пола своими руками болгаркой или другой шлифмашиной предполагает использование специальных дисков-насадок. Именно они шлифуют материал, снимают все неровности. От их формы зависит качество обработки. Дисковые насадки внешне похожи на шлифовальные круги, но их абразивная часть имеет разную форму. Она определяет глубину шлифования и возможность работы с материалами разной твердости. Коротко охарактеризуем разные насадки.

Планшайбы

Предназначены для черновой грубой обработки. Диск покрыт крошкой разной зернистости, что дает возможность эффективно зачищать неровности. Планшайбы выпускают с разными комбинациями абразивов для работы с поверхностями различной степени твердости.

Черепашки

Насадка для чистовой отделки. На гибкий диск наносится алмазная крошка, в которую добавлены синтетические полимеры. Качественно выполняет тонкую зачистку основы. Черепашка закрепляется на прочную липучку, поэтому ее несложно заменить в случае истирания.

Франкфурты

Используются для сложной обработки. В зависимости от формы абразивных элементов и их зернистости могут снимать или частично ремонтировать старое покрытие. Чаще всего их применяют для тонкой шлифовки и полировки основания.

Чашки

Насадка в виде вогнутого диска, по форме напоминающая тарелку. По периметру чашки находятся абразивные элементы, которые шлифуют поверхность. От их формы и размеров зависит эффективность шлифовки.

Выпускается несколько разновидностей насадок-чашек.

  • Бумеранг. На него нанесены абразивные элементы загнутой формы. Используется для чистовой обработки.
  • Квадрат. Шлифовка производится абразивами квадратной формы. Применяется для чернового шлифования неровного основания.
  • Двойной сегмент. Абразивные полосы по периметру диска располагаются в два ряда. Используется для снятия толстого первого слоя.

Как отшлифовать бетонный пол

Шлифовка бетона — трудоемкий процесс, но ее можно провести и самому. Предлагаем поэтапную инструкцию.

1. Подготовительные работы

Качественно отшлифовать можно только ровное сухое основание без значительных дефектов и перепадов высот. Поэтому перед началом работ следует провести ревизию поверхности. Прежде всего, нужно определить точность горизонтали. Проще провести замеры лазерным уровнем. Если уклон большой, придется выравнивать его стяжкой. Она понадобится и для крошащейся основы со множеством дефектов. После заливки стяжку нужно оставить на две-три недели для набора минимальной прочности.

Читайте также:
Перегородка из гипсокартона с дверью: как возвести конструкцию

Основу с трещинами, сколами и другими дефектами ремонтируют. Щели и трещины расшивают, то есть расширяют под углом 45˚, чтобы ремонтная смесь заполнила всю полость. После этого грунтуют, дают высохнуть, заполняют цементным раствором и выравнивают. Отвердевшую смесь зачищают так, чтобы поверхность была ровной. Все выпуклости и заметные наплывы срезают болгаркой.

Если на поверхности пола выступает арматура или присутствуют какие-то металлические вставки, их нужно убрать. Прутки срезают, вставки выпиливают из основы болгаркой. Получившиеся полости заделывают ремонтным раствором. Если металла на поверхности много, будет проще залить стяжку, чтобы его закрыть.

Важный момент. Шлифовать свежий бетон нельзя. Из не набравшей плотности основы легко вырываются куски материала. Это портит и покрытие, и инструмент. Поэтому перед началом работ обязательно проверяют жесткость пола. Полностью подготовленный к шлифовке пол обрабатывают специальной упрочняющей пропиткой. Делают это в точном соответствии с инструкцией на ее упаковке.

Шлифовка бетона – методы обработки

Шлифовка бетонного пола позволяет создать ровное прочное покрытие с привлекательным внешним видом. В ходе обработки поверхности удаляется верхний слой связующего, становится видна структура материала – чем крупнее наполнитель (гранитная или мраморная крошка), тем более выражен декоративный эффект.

  • Виды шлифовки бетона
  • Мокрая шлифовка
  • Сухая шлифовка
  • Затирка свежей стяжки
  • Инструменты для шлифовки бетона
  • Расходные материалы для УШМ
  • Этапы работ
  • Удаление дефектов
  • Процесс шлифовки
  • Заключение

Существует несколько способов шлифовки бетона своими руками, для работы потребуется качественный профессиональный или бытовой инструмент.

Виды шлифовки бетона

Отшлифованная бетонная поверхность, обработанная полиуретановым лаком, по внешнему виду схожа с наливным полом и отполированным камнем. При этом бетон более устойчив к повреждениям и его проще отремонтировать. Обработанная поверхность не пылит, не боится воздействия влаги и агрессивных сред – такие полы можно обустраивать внутри жилого дома.

Существует две технологии обработки бетона: мокрая и сухая шлифовка. Для работы используются одни и те же инструменты и расходные материалы.

Мокрая шлифовка

Подходит для высокопрочного бетона с гранитным наполнителем. Этот способ требует больше расходных материалов, и потому дороже. Мокрая шлифовка позволяет удалить верхний слой бетона толщиной до 5 мм.

Работа ручным инструментом затруднена, поскольку требуется убирать воду с рабочей поверхности, применяя специальный водосос. Мокрая грязь покрывает обрабатываемый пол, и увидеть погрешности шлифовки можно только после ее удаления или высыхания.

Сухая шлифовка

В ходе сухой обработки снимается слой бетона толщиной до 2 мм. При этом образуется большое количество пыли и требуется использовать защитные средства для органов зрения и дыхания.

Сухая шлифовка бетона требует меньше времени и трудозатрат по сравнению с мокрой. Пыль быстро оседает, благодаря чему сразу можно оценить качество обработки и исправить погрешности.

Затирка свежей стяжки

Данная технология применяется для создания прочных, износостойких полов в промышленных и коммерческих помещениях, твердых покрытий на открытых площадках.

Вертолет для шлифовки бетона представляет собой ручную или самоходную затирочную машину с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем. С его помощью обрабатывается стяжка спустя 4-20 часов после укладки. Это позволяет уплотнить верхний слой, для усиления эффекта применяют топинги на базе цемента.

После черновой шлифовки в течение 10-16 часов выполняют финишную. При этом в поверхность бетона втирается обеспыливающая пропитка. Обработка вертолетом свежей стяжки делает поверхность пола ровной, устойчивой к появлению трещин. Для декоративного эффекта используются пигменты в составе топинга.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

  • промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
  • бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
  • углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

Расходные материалы для УШМ

Различаются несколько видов насадок для шлифовки бетона:

  1. Чашки. Представляют собой диски с утопленным центром. Назначение зависит от формы рабочей поверхности:
  • с квадратными накладками – для черновой обработки со срезанием выступающих фрагментов бетона;
  • с двойным сегментом – для равномерного удаления верхнего слоя;
  • с накладками в виде бумерангов – для финишной полировки поверхности.

  1. Диски (круги). Имеют плоскую поверхность с нанесенным на нее абразивом:
  • с крупной и средней по размерам алмазной крошкой – для черновой шлифовки;
  • с мелкой крошкой и ячеистой структурой (черепашки) – для полировки.
Читайте также:
Идеи для хранения детских игрушек

  1. Франкфурты. Специальные насадки трапециевидной формы. В зависимости от вида и характеристик рабочей поверхности применяются для шлифовки или полировки бетонных полов.

Этапы работ

Независимо от выбранной технологии шлифовки, в первую очередь необходимо подготовить поверхность. Для этого:

  • удаляют старое покрытие (при его наличии);
  • убирают торчащую арматуру;
  • сверлят отверстия, если они предусмотрены проектом (сверление после шлифовки испортит внешний вид готового пола);
  • заделывают выбоины и срезают надолбы, выявленные при проверке ровности поверхности с помощью трехмерной линейки;
  • у свежей стяжки проверяют жесткость – шлифовальные работы можно производить только после набора прочности, иначе насадка на болгарку будет выдирать куски бетона, цепляясь за наполнитель.

Удаление дефектов

Трещины в бетоне расшивают, очищают от пыли, обрабатывают грунтовкой. Затем заполняют ремонтным раствором на основе цемента и заглаживают правилом. По тому же принципу убирают впадины, раковины. Неровности выше 5 мм срезают алмазным диском, убирают пыль.

Процесс шлифовки

Для алмазной шлифовки бетона последовательно используют абразивные круги с кошкой разной фракции: 25-30 единиц на начальном этапе и 40 – для финишной шлифовки. Полировку для придания поверхности глянца осуществляют с помощью дисков с абразивной крошкой 1500-3000 единиц.

  1. Подготовленную поверхность пропитывают специальным упрочняющим раствором.
  2. Пол в несколько заходов с уменьшением размера абразивных частиц шлифуется до гладкости сухим или мокрым способом. Во втором случае перед обработкой его обильно поливают водой.

Перед применением бытовой или промышленной шлифмашины (их можно взять в аренду) следует подробно изучить инструкцию. В труднодоступных местах пол обрабатывают с помощью УШМ.

Если вся поверхность шлифуется болгаркой, необходимо каждые 10-15 минут делать перерывы, чтобы избежать поломки инструмента от перегрева.

На заключительном этапе отшлифованный пол очищают от загрязнений и просушивают. Далее его покрывают краской по бетону или полиуретановым лаком в 2-3 слоя с промежуточной сушкой.

Заключение

Шлифовка бетона позволяет создать покрытие высокого качества, рассчитанное на десятилетия эксплуатации под высокими нагрузками. В домашних условиях с работами можно справиться своими силами, используя бытовой инструмент. Важно правильно подобрать насадки с учетом прочностных характеристик бетона и фракции наполнителя.

Технология шлифовки бетонного пола своими руками

Шлифовка бетона исключает возникновение пыли во время эксплуатации пола. Технология делает покрытие гладким и увеличивает срок службы. Для работ применяют разные инструменты. Процесс сложен и требует наличия опыта. Чтобы достичь результата, необходимо подобрать инструмент и технику шлифования.

  1. Шлифование бетонных полов
  2. Цели шлифовки
  3. Основные технологии, используемые для шлифования бетона
  4. Современные способы полировки бетонного пола
  5. Необходимые инструменты и оборудование
  6. Как безопасно работать с болгаркой
  7. Как отшлифовать бетонный пол своими руками правильно
  8. Полировка с приданием шелковистого глянца
  9. Какими достоинствами обладают отшлифованные полы

Шлифование бетонных полов

Отделочные работы делают конструкции привлекательными. Полы поддаются серьезным нагрузкам. Отделочное покрытие защищает их. Плитка, ламинат и другие напольные материалы усиливают конструкцию и делают ее привлекательной.

Наряду со всеми технологиями шлифовка бетонного пола универсальна и эффективна. Она подчеркивает фактуру камня. В работе устраняются дефекты и известковое молочко. Виден заполнитель. После шлифования пол становится гладким и блестящим. На поверхности вырисовывается интересный рисунок.

Обработка бетонной поверхности осуществляется разными инструментами и технологиями. Применяется болгарка с насадкой. Это позволяет провести работы без специальной техники. Перед работой с болгаркой учитываются особенности ее применения.

Цели шлифовки

Шлифование – универсальная технология, используемая для отделки. Метод устраняет старый слой бетона, который испортился при эксплуатации. Шлифование применяют для выравнивания стяжки, перед выполнением финишной отделки. Ровная поверхность без дефектов легко поддается обработке. Это повышает качество отделочных работ.

Шлифовка делается поэтапно. Предварительная обработка осуществляется через несколько дней после заливки бетонного пола. Окончательная отделка проводится после высыхания раствора, когда он обретет прочность. Преждевременное выполнение работ приведет к снижению качества покрытия.

После заливки раствора с нуля образуется бетонное молочко, которое ухудшает вид покрытия. Перед применением шлифовального инструмента его устраняют. Работа со старым бетонным покрытием проводится легче. Нет потребности в удалении известкового молочка. Устраняется поврежденный поверхностный слой. Независимо от срока эксплуатации бетона, шлифование улучшает его характеристики и обновляет внешний вид.

Шлифование бетонных полов применяется перед нанесением финишного отделочного слоя. В конце получается ровное основание, которое обработать легко. Гладкая поверхность устойчива к впитыванию влаги. Это позволяет защитить отделку от негативного влияния влажной среды.

Читайте также:
Что делать если скрипят деревянные полы не разбирая покрытие

Шлифовка решает множество проблем. Исключение – серьезные неровности и дефекты основания. Чтобы устранить их, потребуется дополнительное выравнивание. Когда раствор на проблемных местах затвердеет, приступают к шлифовке всего покрытия.

Основные технологии, используемые для шлифования бетона

Шлифование проводится по разным технологиям. При выборе учитывается результат. Каждый метод предусматривает применение некоторых инструментов и вспомогательных материалов. Выбор технологии зависит от состояния покрытия.

Современные способы полировки бетонного пола

Шлифованию поддаются разные бетонные поверхности. При выборе учитывается состояние покрытия. Для этого применяют такие технологии:

  • Сухой метод. Популярный способ обновления бетонного покрытия. Позволяет устранить 2 мм старого пола. В процессе выделяется много пыли, что требует применение средств защиты. Сухая цементная пыль быстро оседает. Это позволяет оценить качество проведения шлифовальных работ.
  • Мокрый метод. Применяется для обработки пола с мозаикой или минеральной крошкой. Максимально снимается 5 мм покрытия. Работы проводятся шлифовальным кругом. К минусам технологии относят образование грязных брызг и длительность выполнения шлифовки.
  • Полировка. Технология позволяет получить ровное глянцевое покрытие. Минус метода – высокая цена.

От выбора метода зависит стоимость обработки и эстетичность покрытия. Поэтому стоит определиться с тем, чем отшлифовать свежий и имеющийся бетон.

Необходимые инструменты и оборудование

Каждая технология выполняется некоторым оборудованием и инструментом. Работы проводятся шлифовальными машинами. При выборе оборудования учитывается квалификация специалиста и объем работ. Различают профессиональный и бытовой инструмент.

Бытовые машины оснащены одним диском. Они не способны работать долго. Их мощность составляет не более 3 кВт. Машины не подключаются к системе забора пыли и к подаче воды. Небольшой вес значительно упрощает работу с оборудованием. Чтобы обработать покрытие, потребуется немало времени и усилий. Работы необходимы для подготовки основания под отделку.

Профессиональное оборудование имеет большую мощность. В основании установлен диск с ячейками, к которому крепится абразивный материал. В большинстве моделей оно разделено на три слота. В них устанавливаются абразивные диски. Слот вращается вокруг своей оси и центра агрегата. Планетарное движение повышает качество шлифования и обеспечивает гладкость поверхности. К плюсам профессиональных шлифмашинок относят:

  • высокое качество выполняемых работ;
  • сокращение времени на подготовку;
  • высокая мощность;
  • устранение большого слоя бетона;
  • функциональность оборудования (подключение воды и отвода пыли упрощает работу с устройствами).

Минус профессиональных машин – высокая цена. Поэтому стоит решить заранее, чем шлифовать и полировать бетон.

Затирочные машины или вертолеты применяются для обработки свежеуложенного бетона. Они оснащены мощным двигательным отсеком, который соединяется с рабочими лопастями. Основная часть машины состоит из плоских сегментов, которые установлены отдельно. Это и определило название вертолет.

Шлифовка проводится после укладки бетонной стяжки. Машины оснащены одним или двумя роторами. Модели с одним устройством перемещаются вручную. Оборудование с двумя роторами обеспечивает самостоятельное передвижение. В работе применяются топпинги или композиты, которые упрощают прочность стяжки.

Как безопасно работать с болгаркой

Шлифование бетона осуществляется машинами и оборудованием. Они безопасны и просты в применении. Если нет оборудования, то используют болгарку с кругом. Работая с инструментом, придерживаются таких мер предосторожности:

  • перед началом работы инструмент проверяют на исправность (при неполадках, необходимо прекратить работы и заменить агрегат);
  • рабочее место хорошо освещается – устанавливают дополнительные искусственные источники света;
  • работы проводятся в специальной одежде, которая предотвращает попадание бетонной пыли на тело (обязательно используют респираторы и защитные очки);
  • инструмент применяется на протяжении определенного времени (15 мин) – периодически делают перерывы, чтобы агрегат остыл.

Болгарка по продуктивности не уступает профессиональным устройствам. Работы проводятся аккуратно. Соблюдение рекомендаций позволит достигнуть нужного результата.

Как отшлифовать бетонный пол своими руками правильно

Шлифование в гараже, беседке или загородном доме легко выполнить самостоятельно. Для работы применяют болгарку и алмазные диски. Чтобы отполировать бетон, необходимо подобрать зернистость. От этого зависит результат. Применение диска с зернистостью 1500 и выше позволяет получить зеркальную поверхность даже на старом покрытии.

После шлифовки болгаркой пол очищают от грязи и пыли. Чистую поверхность в несколько слоев покрывают лаковым составом. Когда он высохнет, по периметру устанавливают плинтуса.

Чтобы обеспечить качество проводимых работ, необходимо серьезно подойти к выполнению каждого этапа.

Перед обработкой проводится подготовка поверхности. Имеющиеся деформированные участки устраняются в такой последовательности:

  1. алмазным диском обрезать поврежденный участок – глубина прореза составляет не меньше 2 см;
  2. удалить обрезанный бетон и пыль;
  3. прогрунтовать участок и залить бетонным раствором, в который входят добавки;
  4. шлифовка выполняется, когда раствор высохнет;
  5. при значительных повреждениях процесс повторяют несколько раз.
Читайте также:
Способы как можно постирать шторы в домашних условиях

Шлифование проводится с соблюдением требований. Выполнение работ по технологии обеспечит качество результата. Это зависит от выбора рабочего диска.

Полировка с приданием шелковистого глянца

Суть метода заключается в применении литиевого упрочнителя. Он наносится на поверхность на этапе шлифования. На протяжении 20 минут обрабатывают пол. Пропитка не должна высыхать. Сухие места повторно обрабатываются.

Через 2 часа, когда раствор высохнет, на поверхность насыпается ремонтный состав (LITSIL S70) вперемешку с портландцементом. Шлифовку бетона шлифовальной машинкой проводят по свежему раствору. Поверхность моют и покрывают защитной пропиткой. Через 2 часа полируют.

Какими достоинствами обладают отшлифованные полы

Шлифованный бетон имеет такие плюсы:

  • стойкость к серьезным воздействиям в домашних и коммерческих условиях;
  • длительность эксплуатации;
  • стойкость к истиранию внутри помещения и на улице;
  • отсутствие пыли;
  • простота в уборке;
  • украшение интерьера (не уступает паркету и другим материалам).

После шлифовки бетона шлифовальной машиной нет потребности в финишной отделке. Поверхность имеет красивый вид. Метод отделки используют в складских помещениях, торговых залах и других местах. Шлифование позволяет быстро обработать большие площади.

Как обеспылить бетонный пол самостоятельно

Технология изготовления газобетонных блоков своими руками

Способы шлифовки стен после шпаклевки под отделку

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Способы(методы) шлифовки бетонного пола своими руками

Бетонное покрытие пола без соответствующей обработки выделяет слишком много пыли, доставляя много хлопот своим хозяевам. Поэтому такую поверхность рекомендуется подвергать шлифованию и полировке, чтобы эксплуатировать в качестве чистого покрытия. Также шлифовать пол необходимо перед обработкой обеспыливающими пропитками, окраской лакокрасочными материалами.

Способы шлифования

Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:

  • Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
  • Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.

Чем шлифовать бетон

Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.

Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

  1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
  2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
  3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
  4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Читайте также:
Идеи для хранения детских игрушек

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

  • Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
  • Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
  • Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом. Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Что такое железобетон: характеристики и виды

Отправим материал на почту

  • Описание
  • Плюсы и минусы
  • Характеристики
  • Область применения
  • Виды железобетонных конструкций
  • Монолитные
  • Сборные
  • Сборно-монолитные
  • Наиболее распространенные железобетонные изделия
  • Панели
  • Фермы
  • Балки и ригели
  • Сваи
  • Стойки
  • Колонны
  • Заключение

Сегодня железобетонные конструкции широко применяются в строительных работах, без них не обходится ни одно современное строительство. Любые сооружения из железобетона отличаются надежностью, высокой огнестойкостью, продолжительным сроком службы. Они не требуют специальной защиты от разрушительного атмосферного воздействия. Со временем прочность бетона только усиливается, а защищенная им арматура вовсе не поддается коррозии. Из такого материала несложно возводить конструкции разнообразных форм.

Описание

Железобетон – это композитный высокопрочный стройматериал, который производится из бетона, стальных прутьев. Подобная комбинация позволяет воспользоваться основными преимуществами обоих материалов.

Бетон считается искусственным камнем. Он прекрасно выдерживает высокие нагрузки на сжатие, но в то же время не переносит растяжение. Металл характеризуется малой стойкостью к сжиманию и значительной устойчивостью к растягиванию. Сочетание стального каркаса и качественного бетона позволяет железобетонным конструкциям выдерживать как растяжение, так и сжатие материала.

Армирующие металлические прутки внутри железобетона соединяются посредством точечной сварки. Площадь сечения стержней определяется при расчете нагрузок. Способ соединения элементов в каркас зависит от удобства сварки, укладки цементной смеси, иных факторов.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что железобетон – это достаточно надежный стройматериал, он обладает как достоинствами, так и недостатками. Основные преимущества железобетонных изделий такие:

  • Долговечность. При правильной нагрузке, надлежащей эксплуатации ЖБ конструкции служат продолжительный период времени. Причем их несущая способность вовсе не снижается.
  • Сравнительно небольшой вес. Для достижения аналогичных показателей прочности монолитный материал должен весить в пять раз больше.
  • Огнестойкость. Железобетонные элементы не поддерживают процесс горения.
  • Самоуплотняемость. Под влиянием влаги прочность материала повышается.
  • Устойчивость к коррозии. Применение специального вида цемента при производстве железобетонных изделий позволяет избежать коррозионных процессов.
  • Технологичность. Можно выпускать элементы различных форм, придавать им любого оттенка с помощью добавок.
  • Доступная цена. Монолитные и сборные ЖБ конструкции отличаются минимальной себестоимостью.

  • Высокая тепло- и звукопроводность. По этой причине требуются дополнительные расходы на укладку утеплителя, выполнение шумоизоляции.
  • Существует риск образования трещин. При этом несущая способность конструкции сохраняется лишь до определенного момента.
  • Продолжительное изготовление. Монолитные элементы отвердевают на стройплощадке, соборные – на заводе. В обоих случаях процесс занимает много времени.
  • Плохая воздухопроницаемость. Построенные из железобетона здания требуют установки вентиляционной системы, если в них длительно пребывают люди.

Важно! Применение в строительстве тяжеловесные ЖБ элементов требует создания мощного фундамента, поскольку почва не всегда способна выдержать огромные нагрузки.

Видео описание

Характеристики

Процесс изготовления железобетонной конструкции состоит из следующих этапов:

  • Подготовка формы для заливки.
  • Формирование каркаса.
  • Замешивание цементного раствора.
  • Заполнение формы.
  • Ожидание отвердевания бетона.

Среди наиболее ценных для строительства свойств железобетона стоит отметить:

  • высокую плотность;
  • способность выдерживать значительные нагрузки;
  • устойчивость к влиянию влаги, температурным колебаниям.

Бетон и металл имеют аналогичные коэффициенты расширения. Благодаря этому даже под воздействием чрезмерных температур сохраняется целостность железобетонных изделий.

Важно! Плотность и влагостойкость бетона предупреждают развитие коррозии металла, который заключен в него. Затвердевший раствор ограждает железо от огня при пожаре в месте размещения ЖБ- конструкции.

Область применения

Железобетонные изделия широко применяются в современном строительстве при возведении:

  • жилых домов;
  • промышленных зданий;
  • защитных сооружений различного назначения;
  • инженерных конструкций.
Читайте также:
Реставрация деревянных дверей своими руками

Разнообразные высокопрочные ЖБ элементы используются при постройке фундаментов, стен, межэтажных перекрытий, колодцев.

Если рассматривать узконаправленное применение железобетона, стоит отметить его востребованность при строительстве:

  • мостов;
  • гидроэлектростанций;
  • аэродромов;
  • контактирующих с водой сооружений;
  • ядерных реакторов.

Важно! Чтобы повысить стойкость железобетонных изделий к воздействию влаги, в процессе их создания в бетон добавляют специальные вещества. Они отталкивают воду, придают материалу антикоррозийные свойства.

Виды железобетонных конструкций

Существует три разновидности ЖБК. Каждая из них обладает своими положительными и отрицательными сторонами, используется при проведении определенных строительных работ.

Монолитные

Производятся прямо на стройплощадке. Самая простая из них – фундамент. Создается он следующим образом: выкапывается котлован, монтируется арматурный каркас, который потом заливается жидким бетоном. Впоследствии застывания он превращается в камень. Прочностные характеристики фундаментного основания зависят от качества использованной арматуры и марки бетона.

Главные преимущества монолита – низкая материалоемкость, огнестойкость, долговечность, прочность, простота формирования. Среди недостатков стоит отметить вероятность образование трещин на монолитном фундаменте впоследствии усадки либо чрезмерных нагрузок, высокую звуко- и теплопроводность. Также к минусам следует отнести сезонность выполнения работ. Их допускается проводить лишь в теплый период года.

Сборные

Изготавливаются на заводе: заливаются в формы, отвердевают в определенных условиях. Затем они доставляются на стройплощадку, где применяются для строительства. Производство сборных ЖБ конструкций на специальных предприятиях позволяет уменьшить их стоимость, получить высокую производительность.

СЖБ характеризуется универсальностью, для строительства его допускается применять круглый год. Единственный минус подобных изделий – большая трудоемкость.

Сборно-монолитные

Нередко в строительстве одновременно применяется сборный и монолитный железобетон. Качество сцепления составляющих играет важную роль в такой технологии. Для достижения желаемого результата укладываются элементы различных форм, размеров.

Если поверхность СЖБ шероховатая, допускается обойтись без шпонок. На участках соприкосновения сборных элементов с бетоном важно предусмотреть выпуск поперечной арматуры. В монолите дополнительно проводится анкеровка. Комбинированный железобетон применяется в качестве опалубки для монолитных частей сооружения.

СЖБ конструкции обладают всеми плюсами вышеуказанных разновидностей. Они экономичны, позволяют быстро и качественно возводить здания.

Видео описание

Стены из монолитного железобетона

Наиболее распространенные железобетонные изделия

Производители выпускают огромное количество ЖБИ. Каждое из них предназначено для использования в конкретных целях, чем облегчает возведение различных объектов. Среди самых популярных ЖБ элементов стоит отметить следующие.

Панели

Чрезвычайно востребованы в строительстве жилых и промышленных зданий. Они отличаются плоской прямоугольной формой, иногда содержат оконные и дверные проемы, выступы для подоконников. При транспортировке панельные изделия устанавливаются вертикально под малым наклоном. Если одновременно перевозятся несколько панелей, важно исключить их соприкосновение.

Фермы

Применяются для обустройства перекрытий в производственных постройках, культурных зданиях. Внешне это плоские прямоугольные конструкции, снабженные решетками. Транспортируются такие элементы в вертикальном положении.

Производятся фермы из различных видов бетона (тяжелого, легкого, конструкционного). При их использовании важно точно рассчитать несущую способность постройки.

Балки и ригели

Нашли широкое применение в создании фундаментов и покрытий, выполняют роль несущих деталей. Такие железобетонные элементы бывают прямоугольными, одно- или двухскатными. Их перевозка допускается лишь в вертикальном положении: при горизонтальной транспортировке существует вероятность повреждения изделий.

Востребованы при строительстве сооружений различного назначения на неустойчивых грунтах. Транспортируются сваи горизонтально с обязательным применением специальных подкладок. На транспортное средство они складируются в несколько ярусов.

Стойки

Представляют собой прочные опорные элементы, предназначенные для линий электропередач, светильников. Перевозятся они в горизонтальном положении. Основная задача железобетонных стоек –удерживать электропровода на определенном расстоянии от поверхности земли.

Колонны

Несущие элементы культурных, промышленных и жилых сооружений имеют прямоугольную или двухветвую форму. Последняя предназначена для значительной крановой нагрузки. Транспортируют колонны штабелем: начальный ряд изделий укладывают непосредственно на грузовое место, следующие – поверх предыдущих.

Заключение

Железо и бетон – прекрасное сочетание. Современные ЖБ конструкции обладают множеством плюсов, их экономично выгодно применять при возведении сооружений различного назначения. В зависимости от способа изготовления, ЖБК бывают монолитные, сборные или комбинированные. Каждую из указанных разновидностей целесообразно использовать при проведении определенных строительных работ. Также стоит отметить наличие огромного разнообразия железобетонных изделий. Они производятся на предприятиях, затем перевозятся на стройплощадку. Применение железобетона в строительстве позволяет возводить различные объекты в короткие сроки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: