Теплоизоляция межпанельных швов: утеплитель для панельных домов, утепление изнутри, как утеплить своими руками

Тонкости процесса теплоизоляции межпанельных швов

Для чего нужно утепление?
Используемые материалы
Обработка фасада
Внутренние работы
Изоляция во время строительства
Герметизация стыков лоджий и окон

Главной проблемой панельных конструкций являются некачественно заделанные межпанельные швы. Это приводит к намоканию стен, образованию грибка, ухудшению шумоизоляции, промерзанию и попаданию влаги в шов. Такие стыки не просто нарушают комфорт в квартирах, но и могут привести к разрушению плит. Чтобы избавиться от этой проблемы, надо выполнить ремонт и утепление межпанельных швов.

Для чего нужно утепление?

Наружные стены в панельных постройках, как правило, представляют собой трехслойную конструкцию. С внутренней и наружной стороны – армированный бетон, между которым устанавливается утеплитель. Сами панели надежно защищают от холода, а вот швы между плитами продуваются ветром и являются традиционным мостиком холода. Даже если шов хорошо заделан, но дом не утеплен, квартиры теряют свою температуру.

В случаях, когда утепление выполнено некачественно, могут возникнуть проблемы:

недостаточное тепло в квартире, при условии, что батареи горячие;
промерзание внутренних стен напротив шва;
образование конденсата и грибка;
разрушение отделки – быстрее всего отклеиваются обои, краска и декоративная штукатурка прослужат дольше.

Из-за того, что шов негерметичный, в него будет попадать дождевая вода, что приведет к разрушению капитальных стен и к постоянно сырости в квартирах. Бывают случаи, когда межпанельные швы утеплены некачественно, и плохо заделаны с обеих сторон. Соответственно, это плохо отражается на комфорте и тепле в жилых помещениях.

Понять, что нужно утеплять швы совсем несложно. Выявить проблему позволяют такие признаки:

неравномерность температуры внутренней стены – если она холоднее на участке, где с наружной стороны виден межпанельный шов, то понятно, что его герметизация плохая;
со стен отпадает отделка, а в помещении постоянная сырость;
на фасаде здания виден отставший от шва утеплитель или же полное его отсутствие.

Если вы заметили хотя бы один из вышеперечисленных признаков, стоит обратиться за услугами в соответствующие организации, ведь своими руками утеплить шов достаточно сложно, а иногда и вовсе невозможно.

Используемые материалы

Утепление межпанельных швов выполняется разными методами и с применением разнообразных материалов. Каждый из них имеет как преимущества, так и недостатки, и выбор зависит от условий эксплуатации и от требований покупателя:

Чаще всего используется полная герметизация шва. Для этого используются пластичные растворы, которые глубоко попадают в конструкцию и заполняют все пустоты. В качестве заполнителя применяется мелкий гравий, керамзит или песок. Сегодня можно приобрести специальные утепляющие материалы, в составе которых есть шарики пенопласта. Также есть смеси с частицами воздуха, который задерживает тепло в помещении и не пропускает холод, они отличаются доступной стоимостью.
Если швы находятся на большом расстоянии друг от друга, то уместно использовать мягкие утепляющие волокна. Для этих целей подходит минеральная вата, отличающаяся высоким коэффициентом сжатия, устойчивость к морозам и удобством работы с ней. Частицы ваты запрессовываются в швы, но будьте осторожны, из-за того, что материал летучий, он может повредить кожу, глаза или легкие. Безопасностью в использовании отличается каменная вата с длинными и прочными волокнами. Установка выполняется быстро и без трудностей, но не надо слишком забивать шов материалом, при плотном прилегании волокна не будет обеспечивать теплозащиту.

Для швов небольших размеров рекомендуется применять герметики на основе полиуретана. Стоимость данного материала довольно-таки высокая, а понадобится его немаленькое количество. Утепление с помощью таких герметиков осуществляется двумя способами. Поверхностный – позволяет сэкономить материал, носик распылителя помещают в шов и задувают полость смесью. С просверливанием отверстий – шов расширяют специальным инструментом, пену задувают с избытком, так, что ее излишки остаются снаружи, которые после затвердевания надо срезать.
Трубки Вилатерма – материал, который предназначен для утепления швов. Материал представляет собой цилиндр из вспененного полиэтилена, достоинством данной технологии является также одновременная защита от сырости. Трубки остаются пластичными даже при перепадах температуры. Их неоспоримым преимуществом является длительный срок эксплуатации.

Какой именно материал выбрать для утепления домов, об этом лучше проконсультироваться с профессионалами.

Обработка фасада

Утепление многоэтажки с наружной стороны позволяет добиться наилучших результатов. Но в данном случае выполнять работу смогут только специалисты, так как необходимы высотные работы. Самостоятельно герметизировать швы можно, арендовав строительные леса, они позволяют обхватить большую ширину, к тому же есть место для инструментов и материалов, необходимых для работы.

Добраться на верхние этажи можно и с помощью вышки, но на площадке мало места. Использование вышки уместно, если нужны длительные работы на одном месте, например, когда швы расширились, или же надо очистить полость от старого утеплителя.

Обратившись к профессиональным альпинистам, обязательно проверьте сертификат, подтверждающий соблюдение в работе всех установленных норм. Как правило, альпинисты не занимаются отдельно герметизацией швов, они утепляют межшовное пространство монолитно, благодаря чему холод никак не проникнет внутрь. Утепление выполняется на тщательно очищенную и ровную поверхность.

Обязательно проверьте, чтобы стык утеплительных элементов не была на одном месте со стыком плит. В таком случае образуется мостик холода и исправить ошибку будет очень сложно.

Цена на утепление фасада многоэтажного дома зависит от погонного метра, как правило, за один метр специалисты берут не более 350 рублей. Рассчитать приблизительную стоимость можно самостоятельно, надо всего лишь умножить погонные метры вашей жилплощади на стоимость за один метр.

Герметизация квартиры занимает не слишком много времени, прежде всего, срок зависит от объема работы, в среднем можно справиться за 1–2 дня. Все документы, которые нужны для проведения строительных работ, предоставляет компания, специализирующаяся на утеплении фасадов. Клиент должен предоставить только заявление на имя Главного инженера.

Внутренние работы

Утеплить швы изнутри можно и своими руками, без привлечения профессионалов. Такие работы можно проводить в любое время года, есть много места для инструментов и материалов. Прежде чем приступить к теплоизоляции швов, надо убрать старую штукатурку или шпаклевку. При необходимости также надо демонтировать старое утепление. Нельзя приступать к теплоизоляции, не удалив старые материалы. Ведь их срок службы уже истек или установка не соответствует требованиям, в результате чего эффективность от новой теплоизоляции будет сведена к минимуму.

После демонтажа старых материалов надо тщательно выровнять поверхность. Если полость между плитами сквозная, заполните ее скрепляющими смесями. Для таких целей лучше всего подходит цементно-песчаный раствор, который на длительный период закроет щель и надежно скрепит конструкции. Главной проблемой работы с данными дефектами является попадание внутрь влаги, поэтому надо использовать гидроизоляционные мастики.

Наносится смесь кистью, пульверизатором или же специальным распылителем. После застывания материала образуется водонепроницаемая эластичная защита, которая даже после незначительной усадки или смещения дома, останется неповрежденной. Если швы небольшие, то пространство заполняется герметиком и после заклеивается изолентой.

Изоляция во время строительства

Раньше во время возведения домов для утепления швов использовали паклю или каучук. Сегодня же на замену данным материалам пришла шпонка, цементный раствор и разбухающий шнур из гидрофильной резины. Но работу из этих смесей назвать качественной нельзя, во время монтажных работ все равно остаются зазоры, которые в дальнейшем и пропускают холод внутрь.

Качественно заполнить пустоты в швах между панелями способна только монтажная пена, которая равномерно растекается и заполняет полностью все пространство, без малейших зазоров.

Используется она в комплексе с герметиками, которые также могут «похвастаться» великолепными характеристиками и долговечностью.

Герметизация стыков лоджий и окон

Устройство лоджий и балконов подразумевает наличие стыков между плитами и стенами, через которые во время дождя внутрь попадает вода. Из-за постоянной сырости материалы конструкции постепенно будут разрушаться, на стенах образуется грибок и плесень. Если лоджия еще и не утепленная, и в нее попадает холодный воздух, портится мебель, а уровень комфорта внутри совсем не тот, какой ожидают жильцы. Чтобы предотвратит сквозняки, и убрать мостики холода, надо позаботиться о качественной теплоизоляции.

К основным причинам, из-за которых вода протекает на балкон или лоджию относятся:

некачественная герметизация;
поврежденная кровля;
плохие отливы или вовсе их отсутствие.

Чтобы определить причину, а также спланировать дальнейший план действий, надо пригласить специалиста для осмотра помещения. Обязательным условием теплоизоляции является обработка стыков стены и потолочной плиты. Если проигнорировать этот процесс, в ближайшем будущем вода, которая будет скапливаться на плите, начнет попадать внутрь.

Иногда люди жалуются на то, что после монтажа окон на подоконнике и откосах просачивается вода. Это может возникнуть из-за того, что между отливом и стеной вовсе нет герметика или же отсутствуют отливы.

Современные материалы, представленные известными производителями, позволяют быстро и, главное, качественно, выполнить теплоизоляцию стыков панелей. Если не получается выполнить работы снаружи самостоятельно, а заказывать услуги специалистов нет финансовой возможности, не отчаивайтесь, ведь можно утеплить стыки изнутри. Чтобы избежать неприятных последствий из-за неправильно выполненной работы, рекомендуется сразу обратиться к профессионалам.

О технологии утепления межпанельных швов смотрите далее.

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов: СНиП, характеристики, виды теплоизоляции и требования к ним

Необходимо учитывать не только конструктивные особенности оборудования и трубопроводов, когда выбирается подходящей тип изоляционного материала, но и другие факторы. Этого требует СНиП для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

Рассмотрим факторы, влияющие на выбор изоляционных материалов.

Целевое назначение самих изоляционных материалов.
Пространственную ориентацию.
Возможные атмосферные воздействия.

Какие требования предъявляются к тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, рассмотрим ниже в данной статье.

Какую функцию выполняет защита?

Одно из назначений тепловой изоляции оборудования и трубопроводов – в снижении величин по тепловым потокам внутри конструкций. Материалы покрываются защитно — покровными оболочками, которые гарантируют полную сохранность слоя, в любых условиях эксплуатации.

Большое внимание вопросам тепловой изоляции уделяют в разных направлениях промышленности и энергетики. В сооружениях и оборудовании в этих отраслях именно тепловая изоляция становится одним из наиболее важных компонентов.

Результатом становится не только снижение потерь по теплу при взаимодействиях с окружающей средой. Но и расширение возможностей по сохранению оптимального теплового режима.

Тепловая изоляция трубопроводов и её суть

Применяя изоляцию теплового вида, производители облегчают себе осуществление тех или иных процессов по технологии. Это решение широко используется во многих сферах промышленности:

Металлургической.
Пищевой.
Нефтеперерабатывающей.
Химической.

Но большего внимания изоляция удостаивается от представителей энергетики. В данном случае объекты теплоизоляции имеют вид:

Труб для дыма.
Устройств по обмену тепла.
Аккумуляторных баков, где хранится горячая вода.
Турбин с газом и паром.

Тепловая изоляция трубопроводов используется на аппаратах, которые располагаются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это актуальное решение для теплоизоляции оборудования, например резервуаров, в которых хранится вода вместе с теплоносителями. Ряд жёстких требований предъявляется к эффективности изоляционных покрытий.

Какие именно требования предъявляются в данной сфере?

Перечень необходимых требований к материалам составляется на основе влажностных, механических, температурных и вибрационных нагрузок, которые испытывают конструкции во время монтажа. К теплоизоляционному покрытию предъявляется следующий ряд требований:

Эффективность в теплотехническом смысле.
Высокие показатели безопасности, в плане экологии и воздействия огня.
Долговечность вместе с эксплуатационной надёжностью.

Изоляция и СНиПы

СНиПы – это разновидности нормативных документов. В производстве они получили достаточно широкое распространение. Благодаря использованию СНиПов есть возможность выполнить теплоизоляцию по всем нормам относительно плотности. Учитывается и такой показатель, как коэффициент теплопроводности для различных типов.

Расчёт проводится по специальной процедуре с поверхностями, у которых нет определённого температурного режима. И которые слишком быстро меняют технические характеристики.

Порядок проведения расчётов

Без выполнения расчётов нельзя выбрать оптимальный материал, определить подходящую толщину. Без этого невозможно определить, какой плотностью будет обладать тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Среди факторов, оказывающих влияние на конечный результат подсчётов:

проведение тепла.
Способность защищать от деформаций.
Воздействия механического типа.
То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
Температурный показатель в окружающей среде.
Предел по допустимой нагрузке.

Не обойтись и без учёта нагрузки, которая возникает при взаимодействии оборудования или трубопроводов с окружающим грунтом и транспортными средствами, которые проходят по поверхности. Специальные формулы используются для любых систем по передаче тепла, которые бывают стационарными, нестационарными.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Расчёт для теплоизоляции искусственно адаптируется ко всем условиям эксплуатации, характерным для того или иного и трубопровода или оборудования. Сами условия формируются при участии:

Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Профессиональные компании предоставляют исполнителям инженерные данные для будущего строительства. Какие именно требования оказывают наибольшее влияние на выбор подходящих изоляционных покрытий?

Теплопроводность.
Звукоизоляция.
Возможность поглощать или отталкивать воду.
Уровень паропроницаемости.
Негорючесть.
Плотность.
Сжимаемость.

О толщине изоляции трубопровода и оборудования

Обязательно опираться на нормативы, чтобы определить допускаемую толщину для каждого конкретного оборудования. В них производители пишут о том, какая плотность сохраняется в тепловом потоке. В СНиПах приводятся алгоритмы решения разных формул вместе с самими формулами.

Для выявления минимума толщины трубопроводов в том или ином случае определяют предел по допустимым значениям потерь на тех или иных участках.

Полиуретановая изоляция

Трубопроводы с данным типом изоляции используются, когда надо укладывать конструкцию над поверхности земли, бесканального типа. При изготовлении стараются внедрить как можно больше новых технологий.

Из материалов к процессу допускаются только обладающие максимально высоким качеством. Заблаговременно их подвергают испытаниям в большом количестве, согласно СП, тепловая изоляция оборудования и трубопроводов не допускает брака.

Использование пенополиуретана позволяет снижать тепловые потери. И обеспечивает долговечность для самого материала теплоизоляции. В состав пенополиуретана входят экологически чистые компоненты. Это Изолан-345, а так же Воратек CD-100. По сравнению с минеральной ватой, теплоизоляционные характеристики пенополиуретана гораздо выше.

ППМ и АПБ изоляция

На протяжении более чем тридцати лет в трубопроводах используется так называемая пенополименарльная изоляция. Основным видом в данном случае выступает полимербетон. Его характеристики можно описать следующим образом:

Включение в группу Г1 при испытаниях на горючесть согласно действующим ГОСТам.
Температурный режим эксплуатации, позволяющий поддерживать 150 градусов.
Наличие структуры интегрального типа, которая совмещает в себе функции покрытия для гидроизояции вместе со слоем изоляции от тепла.

Некоторые региональные производители до недавнего времени занимались выпуском армопенобетонной изоляцией. У этого материала очень низкая плотность. А теплопроводность, наоборот, приятно удивляет.

АПБ обладает следующим набором преимуществ:

Долговечность.
Гидрозащитное покрытие с высокой паропроницаемостью.
Оборудование не подвергается коррозии.
Способность трубопровода выдерживать высокие температуры.
Сопротивляемость огню.

Такие трубы хороши тем, что их можно применять для теплоносителя практически любой температуры. Это касается как сетей не только с водой, но и с паром. Вид прокладки не имеет значения.

Допустимо даже совмещение с подземной бесканальной и канальной разновидностями. Но продукция с ППУ теплоизоляцией всё ещё считается более технологичным решением.

О коэффициенте теплопроводности

Оборудование, пока оно эксплуатируется, становится возможным увлажнение – вот что больше всего влияет на расчётный коэффициент теплопроводности.

Особые правила существуют для принятия коэффициента, который предполагает увеличение теплопроводности изоляционных покрытий. Основываются при этом на ГОСТах и СНиПах, но не обойтись и без других факторов:

влажность грунта согласно СП.
Разновидности, к которой относится материал для теплоизоляции.

Коэффициент равняется единице, если речь идёт о трубах с ППУ-изоляцией, в оболочке из полиэтилена высокой плотности. Не важно, каков уровень влажности в грунте, где установлено оборудование. Другим будет коэффициент у оборудования и труб с изоляцией АПБ, имеющих интегральную структуру. И допускающих возможность того, что изоляционный слой может высохнуть.

1,1 – уровень коэффициента для конструкций, размещённых в грунтах с большим количеством воды, согласно СП.
1,05 – для грунтов, где количество воды не такое большое.

При практических расчётах используются специальные инженерные методики. Они обычно учитывают сопротивления внешним воздействиям из окружающей среды. Двухтрубная прокладка предполагает учёт взаимного теплового влияния каждого из элементов на другие.

Оптимальная толщина и дополнительные рекомендации

Одним из определяющих факторов при выборе подходящей толщины становится фактор стоимости. А данные показатели могут определяться индивидуально для каждого конкретного региона.

Правила изоляции трубопроводов отопления

Какую функцию выполняет защита

Одно из назначений тепловой изоляции оборудования и трубопроводов – в снижении величин по тепловым потокам внутри конструкций. Материалы покрываются защитно – покровными оболочками, которые гарантируют полную сохранность слоя, в любых условиях эксплуатации.

Утепление трубопроводов по СНиП

При производстве работ по оборудованию и монтажу трубопроводов необходимо соблюдать нормы СНиП. Что же такое СНиП? Это строительные нормы и правила по организации строительного производства, по соответствию стандартам, техническим условиям и нормативным ведомственным актам.

Основные нормы и правила при теплоизоляции

Тепловые сети – это один из основных элементов централизованного теплоснабжения. Следует строго придерживаться норм и правил при составлении проекта теплоизоляции трубопроводов. При соблюдении СНиП, теплоизоляция трубопроводов будет проведена качественно без нарушений стандартов. тепловая изоляция трубопроводов СНиП предусмотрена для линейных участков трубопроводов, тепловых сетей, компенсаторов и опор труб. Утепление трубопроводов в жилых домах, производственных зданиях требует четкого соответствия нормам проектирования и системе пожарной безопасности.

Качество материалов должно соответствовать СНиП, теплоизоляция трубопроводов должна быть направлена на уменьшение потерь тепла.

Основные задачи теплоизоляции, особенности выбора материалов

Основной целью теплоизоляции является уменьшение потерь тепла в системах отопления или трубопроводов с горячим водоснабжением. Основная функция утеплителя направлена на предотвращение конденсата. Конденсат может образоваться как на поверхности трубы, так и в изоляционном слое. Кроме того, согласно нормам техники безопасности, утепление трубопроводов должно обеспечивать определенную температуру на поверхности изоляции, а в случае застоя воды предохранять от замерзания и заледенения в зимний период.

Утепление трубопроводов также увеличивает срок эксплуатации труб.

По нормам СНиП, теплоизоляция трубопроводов применяется как для централизованного отопления, так и уменьшает теплопотери внутридомовых тепловых сетей. Что необходимо учесть при выборе теплоизоляции:

Диаметр трубы. От него зависит, какой тип изолятора будет применяться. Трубы могут быть цилиндрической формы, полуцилиндры или маты мягкие в рулонах. Утепление труб маленького диаметра в основном выполняется с помощью цилиндров и полуцилиндров.
Температуру теплоносителя.
Условия, в которых будут эксплуатироваться трубы.

Виды утеплителей

Рассмотрим самые популярные и часто используемые материалы для теплоизоляции:

Стекловолокно. Материалы из стеклянного волокна часто используют для трубопроводов надземной прокладки, так как они имеют длительный срок эксплуатации. Стекловолокно имеет низкую температуру применения и характеризуется низкой плотностью. В качественном стекловолокне высокая вибрационная, химическая и биологическая стойкость.
Минеральная вата. Утепление трубопроводов минеральной ватой является весьма эффективным теплоизолятором. Этот изоляционный материал применят в разных условиях. В отличие от стекловолокна, которое имеет низкую температуру применения (до 180ºС), минеральная вата выдерживает температуру до 650 ºС. При этом сохраняются ее теплоизолирующие и механические свойства. Минеральная вата не теряет форму, имеет высокую стойкость к химическому воздействию, кислоте. Этот материал не токсичен и отличается низкой степенью влагопоглощения.

В свою очередь, минеральная вата бывает двух форм: каменная и стеклянная.

Утепление трубопроводов с помощью минеральной ваты применяется в основном в жилых домах, общественных и бытовых помещениях, а также для защиты поверхностей, которые подвергаются нагреву.

Пенополиуритан имеет широкую область применения, но является достаточно дорогим материалом. Согласно нормам СНиП, тепловая изоляция трубопроводов является экологически безопасной и не воздействует на здоровье человека. Пенополиуритан устойчив к воздействию внешних факторов, нетоксичен и довольно прочен.
Пенополистирол. В некоторых областях промышленности пенопласт является незаменимым материалом, так как имеет низкие показатели теплопроводности и влагопоглощения и долгий срок службы. Пенополистирол трудно воспламеняем, и является отличным звукоизолятором.
Кроме вышеперечисленных материалов, утепление трубопроводов можно осуществлять и с помощью других менее известных, но не менее практичных утеплителей, таких как пеностекло и пеноизол. Эти материалы прочные, безопасные и являются близкими родственниками пенопласта.

Защиту от коррозии и высокую теплоизоляцию труб может обеспечить и теплоизоляционная краска.

Это относительно новый материал, основным плюсом которого является то, что она проникает в труднодоступные места и способна выдерживать высокие температурные перепады.

Порядок проведения расчётов

проведение тепла.
Способность защищать от деформаций.
Воздействия механического типа.
То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
Температурный показатель в окружающей среде.
Предел по допустимой нагрузке.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Теплопроводность.
Звукоизоляция.
Возможность поглощать или отталкивать воду.
Уровень паропроницаемости.
Негорючесть.
Плотность.
Сжимаемость.

Изоляция и СНиПы

Например, отдельные требования СНиП предъявляют к поверхностям, которые имеют температуру не больше 12 градусов. В данном случае обязательным требованием становится наличие пароизоляционного слоя.

Требование к теплоизоляции труб отопления тепловых сетей

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые касаются непосредственно тепловой изоляции трубопроводов.

Согласно разделу 11 СП 124.13330.2012

11.1 Для тепловых сетей следует, как правило, принимать теплоизоляционные материалы и конструкции, проверенные практикой эксплуатации.

Новые материалы и конструкции допускаются к применению при положительных результатах независимых испытаний, проведенных специализированными лабораториями, аккредитованными на выполнение данных испытаний в установленном порядке.

Читайте также:

Устройство вытяжки для газовой колонки

При выборе изоляционной конструкции срок ее службы должен составлять не менее 10 лет.

11.2 Материалы тепловой изоляции и покровного слоя теплопроводов должны отвечать требованиям СП 61.13330, норм пожарной безопасности и выбираться в зависимости от конкретных условий и способов прокладки.

При совместной подземной прокладке в тоннелях (коммуникационных коллекторах) теплопроводов с электрическими или слаботочными кабелями не допускается применять тепловую изоляцию из горючих материалов без покровного слоя из негорючего материала и устройства противопожарных вставок длиной 3 м, на каждые 100 м трубопровода.

При отдельной прокладке теплопроводов в проходных и полупроходных каналах, без постоянного присутствия обслуживающего персонала, допускается применение горючих материалов теплоизоляционного и покровного слоев, при устройстве противопожарных вставок длиной 3 м, на каждые 100 м трубопровода.

При надземной прокладке теплопроводов рекомендуется применять для покровного слоя теплоизоляции негорючие материалы групп горючести Г1 и Г2.

При подземной бесканальной прокладке и в непроходных каналах допускается применять горючие материалы теплоизоляционного и покровного слоев.

11.4 При прокладке теплопроводов в теплоизоляции из горючих материалов следует предусматривать вставки из негорючих материалов длиной не менее 3 м:

на вводе в здания;
при надземной прокладке — через каждые 100 м, при этом для вертикальных участков через каждые 10 м;
в местах выхода теплопроводов из грунта.

При применении конструкций теплопроводов в теплоизоляции из горючих материалов в негорючей оболочке допускается вставки не делать.

11.5 Детали крепления теплопроводов должны выполняться из коррозионно-стойких материалов или покрываться антикоррозионными покрытиями.

11.6 Выбор материала тепловой изоляции и конструкции теплопровода следует производить по экономическому оптимуму суммарных эксплуатационных затрат и капиталовложений в тепловые сети, сопутствующие конструкции и сооружения.

Выбор толщины теплоизоляции следует производить по СП 61.13330 на заданные параметры с учетом климатологических данных пункта строительства, стоимости теплоизоляционной конструкции и теплоты.

Согласно разделу 4 СП 61.13330.2012

4.1 Теплоизоляционная конструкция должна обеспечивать параметры теплохолодоносителя при эксплуатации, нормативный уровень тепловых потерь оборудованием и трубопроводами, безопасную для человека температуру их наружных поверхностей.

4.2 Конструкции тепловой изоляции трубопроводов и оборудования должны отвечать требованиям:

энергоэффективности — иметь оптимальное соотношение между стоимостью теплоизоляционной конструкции и стоимостью тепловых потерь через изоляцию в течение расчетного срока эксплуатации;
эксплуатационной надежности и долговечности — выдерживать без снижения теплозащитных свойств и разрушения эксплуатационные температурные, механические, химические и другие воздействия в течение расчетного срока эксплуатации;
безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала при эксплуатации и утилизации.

Материалы, используемые в теплоизоляционных конструкциях, не должны выделять в процессе эксплуатации вредные, пожароопасные и взрывоопасные, неприятно пахнущие вещества, а также болезнетворные бактерии, вирусы и грибки, в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, установленные в санитарных нормах.

4.3 При выборе материалов и изделий, входящих в состав теплоизоляционных конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше), следует учитывать следующие факторы:

месторасположение изолируемого объекта СП 131.13330;
температуру изолируемой поверхности;
температуру окружающей среды;
требования пожарной безопасности;
агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;
коррозионное воздействие;
материал поверхности изолируемого объекта;
допустимые нагрузки на изолируемую поверхность;
наличие вибрации и ударных воздействий;
требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;
санитарно-гигиенические требования;
температуру применения теплоизоляционного материала;
теплопроводность теплоизоляционного материала;
температурные деформации изолируемых поверхностей;
конфигурация и размеры изолируемой поверхности;
условия монтажа (стесненность, высотность, сезонность и др.);
условия демонтажа и утилизации.
Теплоизоляционная конструкция трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки должна выдерживать без разрушения:
воздействие грунтовых вод;
нагрузки от массы вышележащего грунта и проходящего транспорта.
При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с температурой теплоносителя 19 °С и ниже и отрицательной температурой дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, а также влажность и паропроницаемость теплоизоляционного материала.

4.4 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:

теплоизоляционный слой;
покровный слой;
элементы крепления.

4.5 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с отрицательной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:

теплоизоляционный слой;
пароизоляционный слой;
покровный слой;
элементы крепления.

Пароизоляционный слой следует предусматривать также при температуре изолируемой поверхности ниже 12 °С. Устройство пароизоляционного слоя при температуре выше 12 °С следует предусматривать для оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, если расчетная температура изолируемой поверхности ниже температуры «точки росы» при расчетном давлении и влажности окружающего воздуха.

Необходимость установки пароизоляционного слоя в конструкции тепловой изоляции для поверхностей с переменным температурным режимом (от «положительной» к «отрицательной» и наоборот) определяется расчетом для исключения накопления влаги в теплоизоляционной конструкции.

Читайте также:

Какие бывают дачные беседки

Антикоррозионные покрытия изолируемой поверхности не входят в состав теплоизоляционных конструкций.

4.6 В зависимости от применяемых конструктивных решений в состав конструкции дополнительно могут входить:

выравнивающий слой;
предохранительный слой.

Предохранительный слой следует предусматривать при применении металлического покровного слоя для предотвращения повреждения пароизоляционных материалов.

ГОСТ утепления фасадов и их стандарты

Важной частью подготовки к монтажным работам является создание плана работ в соответствии с техническим свидетельством. Особое внимание стоит уделить гост утепления фасадов и их стандарты для создания износостойкого и эффективного покрытия наружной части стены, которое не будет вредно или опасно для экологии и окружающего населения.

Рисунок 1. Технология утепления фасада.

Гост по утеплению и звукоизоляции

В соответствии с принятыми нормативными документами все тепло — и звукоизоляционные материалы, в том числе и для фасада, должны производиться в соответствии с утвержденными стандартами.

Исходя из ГОСТа 16381-77, все технические требования к утеплителю должны соответствовать ниже перечисленным нормам:

теплопроводимость не должна превышать 0,175 Вт/(м К)(0.15 ккал)(м ч С) при температуре 25° С;
плотность изделия менее 500 кг/м 3;
стабильные теплотехнические и физико-механические свойства;
сырье не должно выделять токсические вещества, пыль, выше обозначенной нормы.

Принятый межгосударственный стандарт ГОСТ 17177-94 также регулирует показатели для изоляционного материала и методы их определения, включая: плотность, внешний вид, водопоглащение, пределы прочности при сжатии.

Требования к системным материалам и изделиям в составе сфтк

В соответствии с гостом Р 53786-2010 системы фасадные теплоизоляционные композиционные (сфтк) являются совокупностью слоев, нанесенных на внешнюю поверхность наружных поверхностей в число которых входит:

клеевой состав;
механические фиксаторы;
штукатурный состав;
армирующая сетка;
облицовочный материал;
грунтовочный состав;
прочие конструктивные изделия и элементы.

Теплоизоляция фасадов получила строительные нормы и правила снип в соответствующем документе от 23-02-2003, в которых утверждаются:

минимальные и максимальные теплозащитные характеристики, которым должно обладать здание;
воздухопроницаемость;
характеристики влажностного состояния утепления;
расход тепловой энергии для отопления и вентиляции.

Рисунок 2. ГОСТ стандарт для теплоизоляционных материалов.

Область применения

СНиП от 23-02-2003 определяет те сооружения, на которые распространяется область действия документа. В список входят реконструированные и строящиеся жилые помещения, складские, производственные объекты и сельскохозяйственные постройки с площадью более 50 м2, где имеется необходимость в контроле температурного режима. Документ касается применения системы наружного утепления в зданиях повышенной этажности, где необходимо учитывать особенности правил пожарной безопасности.

Стоит отметить, что утвержденные нормы не распространяются на:

периодически отапливаемые жилые здания (несколько дней в неделю);
системы наружного утепления зданий-рефрижераторов, теплиц и парников;
культовые сооружения;
временные конструкции;
объекты, являющиеся памятниками культурного наследия.

Тепловая защита зданий

СНиП, принятый от 26 июня 2003 года №13, устанавливает нормы тепловой защиты сооружения в целях экономии. Исходя из энергоэффективности утепления, все здания разделяются документом на несколько классов, причем наиболее неэффективные варианты (D,Е) на стадии проектирования технического решения системы не допускаются. Субъекты РФ должны стимулировать проведение теплоизоляционных операций для фасадов зданий.

Утепление фасада должно иметь нижеперечисленные характеристики:

сопротивление теплопередаче элементов не должно опускаться ниже нормируемого значения (поэлементные требования);
удельное теплозащитное значение не должно превышать установленной нормы (комплексное требование);
температура внутренней площади утепления должна быть в рамках разрешенных значений (санитарные нормы).

Теплоустойчивость ограждающих конструкций

СНиП от 23-02-2003 утверждает в 6 разделе, что в районах со средней температурой в 21°С и более в июле, должна определятся по формуле:

Где t(n)- среднее значение температуры окружающей среды в июле.

Такой подсчет для фасада подходит для жилых и больничных учреждений, родильных домов, организаций дошкольного воспитания и подготовки. Также в эту группу относятся промышленные предприятия, где требуются соблюдения оптимальных температурных условий и уровня влажности в помещении. В случае если ограждающая многослойная конструкция неоднородна и имеет в составе обрамляющие ребра, стоит производить вычисления на основе ГОСТА 26253-84.

Воздухопроницаемость ограждающих конструкций

Уровень предотвращения воздухопроницания зданий и сооружений с ограждающими элементами, должен равняться принятой норме сопротивления возухопроницанию.

Рисунок 3. Структура фасада.

В таблице указываются норма поперечной воздухопроницаемости утепления G(h), кг/(м2* ч).

Тип конструкции	Значение поперечной воздухопроницаемости
Наружный фасад бытовых, общественных зданий	0,5
Стены производственных объектов и строений	1,0
Стыки панелей наружного фасада

1. Жилых помещений

2. Заводских строений

Общий уровень воздухопроницания многослойного ограждающего элемента высчитывается, как сумма сопротивления отдельных элементов.

Организация технологического процесса

Грамотно продуманное утепление фасада позволит экономить до 50-60% потребляемого тепла во время обогревательного сезона. На первом этапе необходимо выбрать оптимальный вариант ограждения:

создание теплоизоляции снаружи стены;
монтаж элементов внутри строения;
укладка изолятора в стенах объекта (во время строительства);
комбинированный вариант.

Самый популярный метод – наружное утепление, увеличивающее срок эксплуатации сооружения. Для этих целей используется пенополистирол в виде плиты или минеральная вата.

Подготовка и грунтовка поверхностей

Фасадная грунтовка является особым ингредиентом первичной обработки поверхности для утепления с целью выравнивания и более надежного сцепления материалов. Грунтование поможет укрепить основу и позволит на следующих этапах работ сэкономить в материалах.

Существует несколько вариаций грунтовки:

алкидные, обладающие высокой степенью адгезии и пропитки;
акриловые, разбавляемые водой.

Перед нанесением слоя грунтовки, поверхность механически выравнивают и заделывают возможные трещины и надломы. Работу следует проводить в температурном диапазоне от +5 ºС до +30ºС, используя валик или пульверизатор. При необходимости процедуру повторяют несколько раз. После окончания грунтовочных работ стоит подождать минимум сутки.

Монтаж утеплителя

После того как установлен нижний уровень зоны утепления для получения стартовой линии (при необходимости), устанавливаются внешние подоконники, с учетом необходимости выступления подоконника на 3-4 см вперед после установки утеплителя.

Материал – утеплитель сначала приклеивается к несущей стене, а потом прибивается. Крепление плит утеплителя начинается снизу рабочей поверхности. Нанесение клея удобно производить маленьким и большим шпателем. Смесь клея наносится на поверхность стены, попутно нивелируя возможные неровности. Полосы из минераловатной плиты или пенопласта крепятся для получения Т-образных стыков.

Листы прикладываются к поверхности с зазором в 20-30 мм и лишь после ставятся на место правилом к соседним элементам. Необходимо следить за расстоянием между плитами, которое не должно превышать 2 мм. На углах производится зубчатое соединение.

Сверление отверстий и забивание дюбелей

Следующий этап рекомендуется осуществлять через три дня после поклейки. В противном случае пенопласт с плохо высохшим клеем может отстать от стенки. Материал крепится к стене специальными пластиковыми грибками, которые в свою очередь установлены на дюбелях. Также существуют металлические варианты грибков, однако они не рекомендуются для монтажа ввиду хорошей теплопроводности материала.

Как правило, на 1 квадратный метр уходит от 6 до 8 крепежных единиц. Целесообразно проводить сверление отверстий в центре и по краям листа. Для создания отверстия используется перфоратор с учетом длины грибка и толщины утеплительных слоев. Рекомендуется пробуривать отверстия на 1 см глубже элемента крепления, тогда пыль не будет препятствовать забиванию дюбеля. Тарельчатая шляпка гвоздя должна забиваться резиновым молотком до уровня материала-утеплителя.

Особенности нанесение армирующей сетки

Армирующий слой является дополнительным усиливающим элементом, покрывающим утеплительный материал. Кроме того, каждый угол строения, не исключая декоративные части и откосы оконных дверных проемов, необходимо защитить перфоуголками. Такие части соединяются клеем и выставляются по уровню. После того как высохнет подготовительный раствор и все армирующие части будут установлены, разрешается начинать монтаж основной сетки для фасадных работ. Сетка изготавливается из износостойкой стеклоткани, которая способна выдержать требуемые нагрузки. Перед установкой рабочая поверхность шлифуется, извлекается мусор и лишний раствор. Сетка соединяется с утеплителем благодаря слою клея (ширина 2мм). На закрепленную армирующую сетку наносится дополнительный клей. После повторного нанесения сетка не должна просматриваться.

Оштукатуривание фасада дома

На следующий день после обработки армирующего слоя можно приступить к процессу шлифовки. Небольшие раковины рекомендуется отштукатурить. Любые неровности и излишки раствора необходимо удалить. Для этого подойдет крупнозернистая наждачная бумага. После трех дней стены полностью высохнут. Далее стены обрабатываются слоем грунтовки с кварцевым песком с целью более качественного схватывания декоративной верхней штукатурки.

Финишная отделка зданий

Для завершения фасада подойдет как фактурная штукатурка, так и декоративные аналоги. Колерованные растворы в пластиковых ведрах могут применяться без дополнительной финишной окраски после нанесения, что нельзя сказать о минеральном варианте раствора.

Состав тщательно перемешивают перед употреблением насадкой – мешалкой до получения однородной массы. Для нанесения материала используется штукатурные кельмы и мастерок. Существует несколько вариантов декоративных штукатурок, где оптимально использовать различную толщину слоя. Например, для варианта типа «мозаика» рекомендуется использование слоя в 1,5-2 зерна. В иных случаях важно не распределять слой с толщиной менее, чем зерна минерального заполнителя, ввиду утраты защитных свойств покрытия. Через 10-20 минут после нанесения слоя необходимо приступать к формированию фактурного рисунка. Окончательная затирка производится простыми движениями без сильного давления. При сохранении технологии утепление сможет прослужить длительное время.

Течет радиатор: что делать, как найти течь и как устранить

Радиатор охлаждения является основным элементом системы охлаждения двигателя. Работа радиатора охлаждения – это активная передача тепла в атмосферу от разогретой охлаждающей жидкости. Этот процесс важен для эффективной работы двигателя, т.к. охлаждающая жидкость, прежде чем отдать тепло в радиаторе, это тепло забирает от разогретых узлов и деталей двигателя. Так изначально задумано конструкторами, но жизнь вносит свои коррективы в эксплуатацию автомобиля на дороге.

Ситуация, когда стрелка на приборке начинает предательски ползти вверх, и, к сожалению, эта стрелка не показатель уровня топлива, а показатель температуры охлаждающей жидкости, скромно указывая на начинающийся перегрев автомобиля. Валит пар из под капота, а на асфальте медленно, но уверенно расползается жидкое пятно из охлаждающей жидкости. Радиатор потек, что делать?

Причины течи радиатора системы охлаждения автомобиля

Прежде чем что-то делать, нужно разобраться, что привело к такому результату. Это может быть внешнее повреждение в результате попадания камней, или же пластиковые элементы радиатора могут потрескаться в результате удара при мелком ДТП. Такие мелкие повреждения, как правило, сразу идентифицировать не удается, и проявляются от них проблемы с течением времени. А пока, водитель продолжает эксплуатацию автомобиля, постепенно, по капелькам теряя охлаждающую жидкость из системы.

Чем опасна утечка антифриза из системы охлаждения авто

С понижением уровня охлаждающей жидкости возрастает риск перегрева двигателя, в свою очередь, это может привести к следующим проблемам:

· Деформация плоскости блока цилиндров или головки блока цилиндров

· Деформация прокладки головки блока цилиндров

· Изменение конфигурации системы охлаждения и попутный выход из строя компонентов системы

Все перечисленные случаи приведут к дорогостоящему ремонту.

Что делать если подтекает радиатор охлаждения

Первое правило при таком случае, это следить за уровнем охлаждающей жидкости. На самом деле, периодическая проверка технических жидкостей автомобиля перед поездкой хорошее правило, это поможет своевременно заметить зарождающуюся проблему и устранить ее.

Даже если течь радиатора охлаждения небольшая, не стоит недооценивать масштаб сложившейся ситуации. Со временем течь радиатора увеличится, а этот момент можно упустить из внимания. Итог водителю не понравится.

Поэтому при возникновении такой ситуации необходимо иметь запас охлаждающей жидкости или дистиллированной воды. Да, если потеря охлаждающей жидкости небольшая, то на первое время можно использовать дистиллированную воду, но нужно учитывать, что чем больше дистиллированной воды попадет в систему, тем больше мы повысим температуру замерзания охлаждающей жидкости. Поэтому если за бортом зима, дистиллированной водой увлекаться не стоит, а доливать охлаждающую жидкость.

Что делать при большом повреждении и течи системы охлаждения

При серьезных повреждениях системы охлаждения двигателя ремонт неизбежен, эксплуатация автомобиля в таком случае крайне нежелательна. И чтобы не попасть еще и на ремонт двигателя, следует автомобиль переместить в техцентр посредством эвакуатора, в крайнем случае, на тросу.

Как заклеить пластиковые детали системы охлаждения с течью

Если конструкция радиатора позволяет, то можно воспользоваться термостойким герметиком-клеем, более известным как холодная сварка. В некоторых случаях понадобится снятие радиатора с автомобиля.

Холодная сварка – специальный двухкомпонентный герметик, в составе которого может присутствовать металлическая стружка. Такие герметики позволяют быстро восстановить пластиковые или металлические детали.

Сам процесс заклейки не сложен:

· Перед нанесением герметика поверхность необходимо подготовить, зачистить и обезжирить.

· Подготовить герметик к работе посредством смешения двух компонентов. Компоненты необходимо тщательно перемешать, чтобы получилась однородная масса.

· Герметик наносится на деталь.

Состав схватится через 3-5 минут, но до полного затвердевания потребуется от часа до суток, в зависимости от состава.

Можно ли запаивать алюминиевые радиаторы и как правильно

Если течь радиатора образовалась на алюминиевой части, то возможна запайка. Процесс сложен, и мы бы рекомендовали доверить его профессионалам, т.к. при неудачной попытке придется все переделывать заново.

· Понадобится мощный паяльник и перед работой эго необходимо хорошо прогреть.

· Стенки радиатора также понадобится тщательно прогреть.

· Поверхность перед пайкой тщательно зачистить.

· Для обеспечения хорошего качества пайки необходимо использовать припой с большим содержанием олова.

Данный способ потребует снятия радиатора с автомобиля, а значит при установке радиатора после ремонта обратно, желательно, полностью заменить охлаждающую жидкость.

Устранение утечки антифриза в системе охлаждения с помощью специального герметика

Есть еще один способ устранения течи радиатора, не требующий частичной или полной разборки системы. Это герметик который работает внутри системы охлаждения. К примеру, Liqui Moly – Герметик системы охлаждения Kuhler-Dichter. Это средство герметизирует небольшие места утечек в радиаторе, пористость металла в местах пайки, волосяные трещины. Герметизирует повреждения, которые достаточно трудно локализовать (определяются лишь по падению уровня охлаждающей жидкости). Можно использовать средство со всеми видами присадок в систему охлаждения и любыми антифризами. Подходит для всех систем охлаждения и нагрева.

Содержит водорастворимый мономер и пластиковую крошку, взвешенные в растворе моноэтиленгликоля. При перепаде давления и при доступе кислорода активируется реакция полимеризации и продукты полимеризации герметизируют места утечек охлаждающей жидкости.

Применение герметика очень простое:

· Перед использованием встряхнуть баллончик.

· Добавить герметик в систему охлаждения из расчета 250 мл. присадки на 10 л. охлаждающей жидкости.

· Дать поработать двигателю на холостых оборотах или проехать на автомобиле минимум 10 минут

Герметик может находиться в системе охлаждения весь срок службы охлаждающей жидкости.

Чтобы избежать крупных ремонтов, следует регулярно проверять систему охлаждения на предмет малейших неисправностей и течей, своевременно меняйте шланги и патрубки, следите за температурой антифриза в процессе эксплуатации. Так же не забывайте своевременно менять охлаждающую жидкость, так как со временем он теряет свои свойства, что может привести к неполадкам в работе всей системы.

Как устранить течь радиатора автомобиля

Автор: Евгений Живоглядов.
Дата публикации: 15 декабря 2018 .
Категория: Автотехника.

Радиатор является одним из основных компонентов системы охлаждения двигателя автомобиля. Даже незначительные его повреждения приводят к утечке антифриза. А, это, в свою очередь, грозит перегревом мотора (со всеми вытекающими негативными последствиями). Поэтому своевременное устранение течи радиатора является той мерой, которую производить надо незамедлительно в целях дальнейшей безопасной эксплуатации транспортного средства. Ремонт (как временный, так и долгосрочный) этого узла можно вполне осуществить самостоятельно. Как это сделать? Об этом и пойдет речь в нашей статье.

Определение места протечки

Если охлаждающая жидкость «уходит», то об этом вы сразу узнаете, открыв капот и обнаружив падение ее уровня на расширительном бачке ниже отметки «min».

Далее необходимо определить место утечки. Для этого делаем следующее:

Доливаем антифриз до нормального уровня.
Прогреваем двигатель до рабочей температуры.
Паркуем автомобиль на ровной и сухой поверхности.
Даем двигателю остыть.
Ищем под днищем место падения капель жидкости и производим визуальный осмотр всей системы охлаждения.

Если вы убедились в том, что «течет» именно радиатор, то необходимо произвести срочные меры по устранению этой неисправности и только после этого продолжать эксплуатацию автомобиля.

Методы устранения выявленной неисправности радиатора охлаждения

Существует несколько способов устранения течи радиатора:

Применение народных средств (только в том случае, если вы находитесь на значительном удалении от ближайшего магазина запчастей).
Использование специальных герметизирующих средств, временно устраняющих протечку системы охлаждения.
Ремонт поврежденного узла с помощью пайки или специальных клеевых составов.
Замена поврежденного радиатора на новый.

Важно! Первые два метода являются исключительно временной мерой, позволяющей продолжить эксплуатацию транспортного средства без риска перегрева двигателя.

Народное средство

Если протечка радиатора обнаружились в дороге, то можно добраться до ближайшего продуктового магазина, купить горчичный порошок или молотый красный (либо черный) перец, и воспользоваться проверенным «дедовским» методом, который успешно применяли даже профессиональные шоферы, когда автохимия и ее разработки еще не имели такого широкого применения.

Способ изготовления и последующего использования самодельного ремонтного состава довольно прост:

Засыпаем горчичный порошок или молотый перец в подходящую емкость (из расчета 1 г на 1 л объема системы охлаждения).
Наливаем в нее 200÷300 мл антифриза или дистиллированной воды.
Заводим двигатель, даем ему поработать до достижения рабочей температуры и глушим его.
Аккуратно открываем крышку радиатора (соблюдая необходимые меры предосторожности).
Взбалтываем емкость с самодельным ремонтным составом и выливаем содержимое внутрь узла.
Снова заводим двигатель и даем ему поработать еще минут 15÷20.

Частички органического вещества на какое-то время купируют небольшие отверстия или трещинки, образовавшиеся в радиаторе: это позволит вам благополучно добраться до места назначения и уже там произвести полноценный ремонт.

Важно! После осуществления полноценного ремонта всю систему охлаждения необходимо промыть с помощью специальных составов, и только после этого залить новый антифриз.

Разновидности герметиков для радиатора

Современный рынок продуктов автохимии изобилует различными герметиками для ликвидации незначительных повреждений радиаторов. Их выпускают в виде:

порошка;
таблеток;
жидкости.

По назначению такие средства подразделяют на:

узкоспециализированные;
универсальные.

Первые предназначены для экстренного ремонта радиатора, изготовленного либо из меди (например, Bar’s Leaks Block Seal Liquid Copper), либо из алюминия (например, Rislone Liquid Aluminum Radiator Stop Leak). С помощью вторых (например, K-Seal ST5501) можно устранить протечку всей системы охлаждения. Причем, ими можно воспользоваться независимо от материала, из которого радиатор изготовлен.

Отзывы о применении таких препаратов варьируются в широком диапазоне: от самых восторженных до сугубо негативных. Истина находится, как обычно, где-то посередине. Важно помнить, что устранение протечки с помощью одно из предложенных препаратов – мера временная: она только позволяет продолжить эксплуатацию автомобиля на срок от 2÷3 дней до нескольких месяцев.

Подготовительный этап ремонта радиатора

Прежде, чем приступить к самостоятельному ремонту радиатора, необходимо произвести ряд подготовительных мероприятий:

Сливаем антифриз из системы охлаждения.

Демонтируем радиатор, очищаем его от грязи и пыли и тщательно промываем.
«Глушим» все технологические отверстия (впускные и выпускные) с помощью подручных средств (например, кусков полиэтиленовой пленки и изоленты).
Опускаем радиатор в ванную, заполненную водой.
По поднимающимся наверх пузырькам воздуха определяем места повреждения.

Когда «проблемные» участки четко определены и радиатор тщательно высушен, можно непосредственно приступать к процессу ремонта.

Паяем медный или латунный радиатор

Устранить небольшие повреждения в радиаторах, изготовленных из меди или латуни довольно просто. Для этого понадобятся:

Газовая горелка (простейшая насадка на баллон стоит всего 200÷250 рублей).
Паяльная паста (например, ЗИЛ-2 или СТ-61).
Припой на основе олова (ПОС-30, ПОС-40 или ПОС-60).

Алгоритм проведения работ:

Зачищаем места повреждений с помощью наждачной бумаги и надфилей.
Прогреваем их с помощью газовой горелки.
Наносим слой паяльной пасты или кислоты.
Прикладываем к отверстию или трещине пруток припоя и продолжаем прогревать место пайки газовой горелкой.

Следим за тем, чтобы плавящийся припой равномерно заполнил все места повреждений.
После полного остывания удаляем излишки олова механическим способом.
Закрываем все отверстия радиатора, опускаем его в ванну, заполненную водой, и убеждаемся в отсутствии появления воздушных пузырьков в местах пайки.

Ремонт алюминиевых радиаторов

Еще совсем недавно для ремонта изделий из алюминия и его сплавов применяли исключительно специальную бескислородную аргоновую сварку. Это было обусловлено тем, что после механической зачистки поврежденного места на поверхности материала мгновенно образовывалась оксидная пленка, которая и затрудняла пайку. В настоящее же время с появлением низкотемпературных припоев (Durafix или HTS-2000), предназначенных специально для пайки алюминия, ремонт радиатора из этого металла в домашних условиях не представляет особых трудностей:

Зачищаем места повреждений механическим способом.
Обезжириваем их с помощью спирта или растворителя.
Нагреваем поврежденное место с помощью газовой горелки.
Плотно прижимаем к нему пруток специального припоя и осуществляем возвратно-поступательные движения. Этим мы убираем с поверхности слой окислов, а плавящийся от соприкосновения с разогретой поверхностью припой надежно «блокирует» место протечки радиатора.

Чем можно заклеить радиатор автомобиля

Применение «холодной сварки» или специальных клеевых составов также является весьма эффективной мерой, позволяющей продлить «жизнь» радиатора вашего автомобиля. Алгоритм работ:

С помощью узкой отвертки расширяем трещину.
Тщательно зачищаем ее с помощью надфилей или наждачной бумаги и обезжириваем.
Смешиваем компоненты «холодной сварки» («Poxypol», «Момент», «Arbo» или им подобных).
Заполняем щель приготовленным раствором и оставляем узел на сутки для полного высыхания.

Проверяем герметичность радиатора и устанавливаем его на место.

Быстро и эффективно устранить повреждения радиаторов (из самых различных материалов) можно с использованием специального ремонтного состава Hosch-Kleber. В комплект его поставки входят две емкости: